一种新型的多功能纵掰机的制作方法

本实用新型属于纵掰机技术领域，尤其涉及一种新型的多功能纵掰机。

背景技术：

玻璃的纵分纵掰机构是玻璃生产线的重要设备，它的作用是将玻璃沿着纵切刀痕掰开，然后将相邻的两块或多块玻璃分开一定的距离。对于超薄玻璃来说，因为规格一般较小，为了便于搬取和减少二次改切的劳动量，纵分纵掰机构是必不可少的。

但是现有的纵掰机还存在着防护效果差，不方便对碎玻璃进行存放和防滑效果差的问题。

因此，发明一种新型的多功能纵掰机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的多功能纵掰机，以解决现有的纵掰机防护效果差，不方便对碎玻璃进行存放和防滑效果差的问题。一种新型的多功能纵掰机，包括固定板，底座，防滑垫，安装板，控制开关，可调节防护罩结构，可固定密封盒结构，支撑板，防护壳，通孔，螺纹杆，夹板，握杆，连接板，电机，固定壳和连接孔，所述的底座分别螺栓连接在固定板底部的左右两侧；所述的防滑垫胶接在底座的下部；所述的安装板镶嵌在固定板正表面的中间位置；所述的控制开关镶嵌在安装板正表面的中间位置；所述的可调节防护罩结构安装在连接板右侧的中间位置；所述的可固定密封盒结构设置在固定板上表面的右侧；所述的支撑板螺栓连接在固定板上表面的左侧；所述的防护壳螺栓连接在支撑板的右侧上部；所述的通孔开设在的防护壳内部的右侧；所述的螺纹杆螺纹连接在防护壳内侧上部的中间位置；所述的夹板螺栓连接在螺纹杆的下部；所述的握杆螺栓连接在螺纹杆的上部；所述的连接板螺栓连接在固定板上表面的中间位置；所述的电机螺栓连接在连接板左侧的上部；所述的固定壳螺栓连接在电机的输出轴上；所述的连接孔开设在固定壳内部的左侧；所述的可调节防护罩结构包括固定块，支杆，转轴，安装螺栓，防护罩，锁紧片，手柄和擦拭垫，所述的支杆通过转轴连接在固定块正表面的中间位置；所述的安装螺栓螺纹连接在固定块和转轴的连接处；所述的防护罩螺栓连接在支杆左侧的上部；所述的锁紧片螺钉连接在支杆正表面的中间位置；所述的手柄纵向插接在锁紧片内侧的中间位置；所述的擦拭垫镶嵌在手柄正表面下部的中间位置。

优选的，所述的底座和防滑垫的连接处通过螺钉连接固定；所述的防滑垫的底部设置有一字形防滑纹；所述的防滑垫具体采用硅胶垫；所述的防滑垫的厚度设置为二毫米至四毫米。

优选的，所述的夹板的底部胶接有厚度为一毫米至三毫米的橡胶垫；所述的橡胶垫的内侧设置有厚度为PVC塑料片。

优选的，所述的握杆的壁厚设置为二毫米至四毫米；所述的握杆的外表面胶接有橡胶按摩球；所述的握杆的内侧镶嵌有厚度为一毫米至三毫米的PVC塑料管。

优选的，所述的固定块和转轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上；所述的转轴的直径设置为十毫米至十二毫米。

优选的，所述的防护罩具体采用弧形的亚克力塑料罩；所述的防护罩外表面镶嵌有橡胶层。

优选的，所述的锁紧片的内侧胶接有厚度为一毫米至三毫米的海绵层；所述的锁紧片具体采用PVC塑料片。

优选的，所述的擦拭垫具体采用尼龙布垫；所述的擦拭垫的内侧镶嵌有厚度为二厘米至四厘米的海绵垫。

优选的，所述的可固定密封盒结构包括储存盒，密封盖，握柄，防护板，防护杆，固定轴，锁紧螺栓和紧固螺栓，所述的密封盖扣接在储存盒的上部；所述的握柄螺钉连接在密封盖上表面的左侧；所述的防护板螺栓连接在储存盒的右侧下部；所述的防护杆通过固定轴连接在防护板正表面上部的中间位置；所述的锁紧螺栓螺纹连接在防护板和固定轴的连接处；所述的紧固螺栓螺纹连接在密封盖和防护杆的连接处。

优选的，所述的储存盒和密封盖的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封盖的下部。

优选的，所述的握柄外表面的右上部套接有壁厚为一毫米至三毫米的硅胶套；所述的硅胶套的外表面镶嵌有一字形防滑纹。

优选的，所述的储存盒的壁厚设置为四毫米至六毫米；所述的储存盒具体采用不锈钢箱；所述的储存盒的外表面涂刷有防锈漆层。

优选的，所述的固定块与连接板螺栓连接设置。

优选的，所述的储存盒放置在固定板的上部。

优选的，所述的控制开关电性连接电机。

优选的，所述的控制开关具体采用型号为SB16型的开关；所述的电机具体采用型号为YL型的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的固定块，支杆，转轴，安装螺栓，防护罩，锁紧片，手柄和擦拭垫的设置，有利于增加纵掰机的防护效果。

2.本实用新型中，所述的储存盒，密封盖，握柄，防护板，防护杆，固定轴，锁紧螺栓和紧固螺栓的设置，有利于对纵掰机上的碎玻璃进行存放。

3.本实用新型中，所述的底座和防滑垫的连接处通过螺钉连接固定；所述的防滑垫的底部设置有一字形防滑纹；所述的防滑垫具体采用硅胶垫；所述的防滑垫的厚度设置为二毫米至四毫米，有利于防止纵掰机在工作时滑动。

4.本实用新型中，所述的夹板的底部胶接有厚度为一毫米至三毫米的橡胶垫；所述的橡胶垫的内侧设置有厚度为PVC塑料片，有利于防止夹碎玻璃。

5.本实用新型中，所述的握杆的壁厚设置为二毫米至四毫米；所述的握杆的外表面胶接有橡胶按摩球；所述的握杆的内侧镶嵌有厚度为一毫米至三毫米的PVC塑料管，有利于增加工作人员与握杆之间的摩擦力。

6.本实用新型中，所述的固定块和转轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上；所述的转轴的直径设置为十毫米至十二毫米，有利于防止转轴磨损。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节防护罩结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可固定密封盒结构的结构示意图。

图中：

1、固定板；2、底座；3、防滑垫；4、安装板；5、控制开关；6、可调节防护罩结构；61、固定块；62、支杆；63、转轴；64、安装螺栓；65、防护罩；66、锁紧片；67、手柄；68、擦拭垫；7、可固定密封盒结构；71、储存盒；72、密封盖；73、握柄；74、防护板；75、防护杆；76、固定轴；77、锁紧螺栓；78、紧固螺栓；8、支撑板；9、防护壳；10、通孔；11、螺纹杆；12、夹板；13、握杆；14、连接板；15、电机；16、固定壳；17、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种新型的多功能纵掰机，包括固定板1，底座2，防滑垫3，安装板4，控制开关5，可调节防护罩结构6，可固定密封盒结构7，支撑板8，防护壳9，通孔10，螺纹杆11，夹板12，握杆13，连接板14，电机15，固定壳16和连接孔17，所述的底座2分别螺栓连接在固定板1底部的左右两侧；所述的防滑垫3胶接在底座2的下部；所述的安装板4镶嵌在固定板1正表面的中间位置；所述的控制开关5镶嵌在安装板4正表面的中间位置；所述的可调节防护罩结构6安装在连接板14右侧的中间位置；所述的可固定密封盒结构7设置在固定板1上表面的右侧；所述的支撑板8螺栓连接在固定板1上表面的左侧；所述的防护壳9螺栓连接在支撑板8的右侧上部；所述的通孔10开设在的防护壳9内部的右侧；所述的螺纹杆11螺纹连接在防护壳9内侧上部的中间位置；所述的夹板12螺栓连接在螺纹杆11的下部；所述的握杆13螺栓连接在螺纹杆11的上部；所述的连接板14螺栓连接在固定板1上表面的中间位置；所述的电机15螺栓连接在连接板14左侧的上部；所述的固定壳16螺栓连接在电机15的输出轴上；所述的连接孔17开设在固定壳16内部的左侧；所述的可调节防护罩结构6包括固定块61，支杆62，转轴63，安装螺栓64，防护罩65，锁紧片66，手柄67和擦拭垫68，所述的支杆62通过转轴63连接在固定块61正表面的中间位置；所述的安装螺栓64螺纹连接在固定块61和转轴63的连接处；所述的防护罩65螺栓连接在支杆62左侧的上部；所述的锁紧片66螺钉连接在支杆62正表面的中间位置；所述的手柄67纵向插接在锁紧片66内侧的中间位置；所述的擦拭垫68镶嵌在手柄67正表面下部的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的底座2和防滑垫3的连接处通过螺钉连接固定；所述的防滑垫3的底部设置有一字形防滑纹；所述的防滑垫3具体采用硅胶垫；所述的防滑垫3的厚度设置为二毫米至四毫米。

上述实施例中，具体的，所述的夹板12的底部胶接有厚度为一毫米至三毫米的橡胶垫；所述的橡胶垫的内侧设置有厚度为PVC塑料片。

上述实施例中，具体的，所述的握杆13的壁厚设置为二毫米至四毫米；所述的握杆13的外表面胶接有橡胶按摩球；所述的握杆13的内侧镶嵌有厚度为一毫米至三毫米的PVC塑料管。

上述实施例中，具体的，所述的固定块61和转轴63的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴63的外壁上；所述的转轴63的直径设置为十毫米至十二毫米。

上述实施例中，具体的，所述的防护罩65具体采用弧形的亚克力塑料罩；所述的防护罩65外表面镶嵌有橡胶层。

上述实施例中，具体的，所述的锁紧片66的内侧胶接有厚度为一毫米至三毫米的海绵层；所述的锁紧片66具体采用PVC塑料片。

上述实施例中，具体的，所述的擦拭垫68具体采用尼龙布垫；所述的擦拭垫68的内侧镶嵌有厚度为二厘米至四厘米的海绵垫。

上述实施例中，具体的，所述的可固定密封盒结构7包括储存盒71，密封盖72，握柄73，防护板74，防护杆75，固定轴76，锁紧螺栓77和紧固螺栓78，所述的密封盖72扣接在储存盒71的上部；所述的握柄73螺钉连接在密封盖72上表面的左侧；所述的防护板74螺栓连接在储存盒71的右侧下部；所述的防护杆75通过固定轴76连接在防护板74正表面上部的中间位置；所述的锁紧螺栓77螺纹连接在防护板74和固定轴76的连接处；所述的紧固螺栓78螺纹连接在密封盖72和防护杆75的连接处。

上述实施例中，具体的，所述的储存盒71和密封盖72的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封盖72的下部。

上述实施例中，具体的，所述的握柄73外表面的右上部套接有壁厚为一毫米至三毫米的硅胶套；所述的硅胶套的外表面镶嵌有一字形防滑纹。

上述实施例中，具体的，所述的储存盒71的壁厚设置为四毫米至六毫米；所述的储存盒71具体采用不锈钢箱；所述的储存盒71的外表面涂刷有防锈漆层。

上述实施例中，具体的，所述的固定块61与连接板14螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的储存盒71放置在固定板1的上部。

上述实施例中，具体的，所述的控制开关5电性连接电机15。

上述实施例中，具体的，所述的控制开关5具体采用型号为SB16型的开关；所述的电机15具体采用型号为YL型的电机。

工作原理

在本实用新型使用时，首先把纵掰机移动到使用的位置，然后手握握杆13逆时针转动螺纹杆11使夹板12向上移动，然后把需要掰断的玻璃的一端通过通孔10插入到防护壳9内，然后把需要掰断的玻璃的另一端通过连接孔17插入到固定壳16内，然后接通外部电源启动电机15然后利用电机15带动固定壳16向内侧旋转即可把需要掰断的玻璃掰断，在掰断玻璃的过程中，利用防护罩65即可对需要掰断的玻璃进行防护，松开安装螺栓64调节支杆62，即可对防护罩65的角度进行调节，调节完毕后再次拧紧安装螺栓64即可，若纵掰机上有碎玻璃时，松开紧固螺栓78，然后松开锁紧螺栓77，然后打开密封盖72，接着手握手柄67利用擦拭垫68把纵掰机上的碎玻璃清理到储存盒71内即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。