本发明涉及一种光学玻璃，尤其是涉及一种折射率为1.75～1.85，阿贝数为37～47的光学玻璃，以及由该光学玻璃制成的玻璃预制件、光学元件及光学仪器。
背景技术：
在现有技术中，折射率为1.75～1.85、阿贝数为37～47的玻璃属于高折射率玻璃，大量应用在各类镜头中。近年来，车载镜头设备得到了蓬勃的发展，与一般摄影等应用相比，车载镜头的质量跟安全息息相关，因此车载镜头更为强调设备的可靠性，尤其是裸露在车体外部，需要承受恶劣工作环境，如倒车摄像头、前视摄像头、后视镜辅助摄像头等。
设计满足恶劣工作环境车载镜头的原则是结构尽可能的简单，结构越复杂，可靠性就越差。因此，为了满足可适应恶劣工作环境的车载镜头长寿命(长达十年以上)的设计要求，在光学设计中一般采用定焦镜头设计，其镜片数量比变焦镜头少，同时没有变焦驱动结构，因此可靠性较变焦镜头得到大幅度提升。但是，定焦镜头虽然可靠性非常好，但应用在车载上，其致命的弱点在于修正镜头的温度漂移是非常困难的。镜头的温度漂移是指当温度发生剧烈变化时，比如沙漠地区的昼夜温差达到60℃，汽车从热带行驶到寒带等温差非常大的场景下，镜头的焦距会发生变化，从而导致成像模糊。对于汽车来讲，安全是第一位的，因此，车载摄像头需要在温度急剧变化的条件下，均能保持清晰的成像。
对于光学设计来说，通常可以采用更多的不同类型的镜片组合和变焦系统来解决温度漂移问题。但是，由于车载系统对可靠性的要求，需要在镜片数量很少(甚至是3片)的定焦成像系统上解决温度漂移问题，这就需要发展具有特异温度折射率系数的光学玻璃。车载领域目前普遍的做法是将具有较大正折射率温度系数和负折射率温度系数的光学玻璃组合使用，可有效修正温度漂移，固定焦点，因此需要发展具有较大正折射率温度系数的光学玻璃，这也是时代的发展给光学设计和光学材料研究提出的一个新课题。
光学玻璃在生产或二次压型过程中，对光学玻璃的抗析晶性能要求高。光学玻璃若抗析晶性能不好，在生产过程中容易析出晶体，导致玻璃的废弃，尤其是在二次压型过程中析晶，会导致压制形成的光学元件不能使用，造成成本和能源的浪费。
技术实现要素：
基于以上原因，本发明所要解决的技术问题是提供一种折射率(nd)为1.75～1.85，阿贝数(νd)为37～47，并且具有较大正折射率温度系数和优异抗析晶性能的光学玻璃。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：
(1)光学玻璃，其组分按重量百分比表示，含有：sio2：0～20％、b2o3：10～30％、la2o3：20～50％、gd2o3：0～15％、y2o3：0～15％、zno：12～30％、wo3：4～20％、nb2o5：0～15％、zro2：0～10％，其中wo3/zno为0.15～1.5。
(2)根据(1)所述的光学玻璃，其组分按重量百分比表示，还含有：tio2：0～10％、和/或al2o3：0～8％、和/或ta2o5：0～10％、和/或p2o5：0～10％、和/或yb2o3：0～10％、和/或ro：0～20％、和/或rn2o：0～10％、和/或澄清剂：0～1％，其中ro为mgo、cao、sro和bao中的一种或多种，rn2o为li2o、na2o和k2o中的一种或多种，澄清剂为sb2o3、sno2、sno和ceo2中的一种或多种。
(3)光学玻璃，其组分按重量百分比表示，由sio2：0～20％、b2o3：10～30％、la2o3：20～50％、gd2o3：0～15％、y2o3：0～15％、zno：12～30％、wo3：4～20％、nb2o5：0～15％、zro2：0～10％、tio2：0～10％、al2o3：0～8％、ta2o5：0～10％、p2o5：0～10％、yb2o3：0～10％、ro：0～20％、rn2o：0～10％、澄清剂：0～1％组成，其中wo3/zno为0.15～1.5，ro为mgo、cao、sro和bao中的一种或多种，rn2o为li2o、na2o和k2o中的一种或多种，澄清剂为sb2o3、sno2、sno和ceo2中的一种或多种。
(4)光学玻璃，其组分按重量百分比表示，含有sio2和b2o3，且b2o3含量大于sio2含量；含有wo3、nb2o5和zno，其中，wo3/zno为0.15～1.5，wo3/nb2o5为0.5以上；所述光学玻璃的折射率nd为1.75～1.85，阿贝数vd为37～47。
(5)根据(1)～(4)任一所述的光学玻璃，其组分按重量百分比表示，其中：sio2：3～15％、和/或b2o3：12～25％、和/或la2o3：25～45％、和/或gd2o3：0～10％、和/或y2o3：0.5～10％、和/或zno：15～25％、和/或wo3：5～15％、和/或nb2o5：1～10％、和/或zro2：1～8％、和/或tio2：0～8％、和/或al2o3：0～5％、和/或ta2o5：0～5％、和/或p2o5：0～5％、和/或yb2o3：0～5％、和/或ro：0～10％、和/或rn2o：0～5％、和/或澄清剂：0～0.5％，其中ro为mgo、cao、sro和bao中的一种或多种，rn2o为li2o、na2o和k2o中的一种或多种，澄清剂为sb2o3、sno2、sno和ceo2中的一种或多种。
(6)根据(1)～(3)任一所述的光学玻璃，其组分按重量百分比表示，其中：b2o3含量大于sio2含量；和/或wo3/nb2o5为0.5以上。
(7)根据(1)～(4)任一所述的光学玻璃，其组分按重量百分比表示，满足以下5种情形中的一种或一种以上：
1)zno/la2o3为0.25～1.3；
2)zno/b2o3为0.45～2.75；
3)wo3/(sio2+b2o3)为0.1～1.0；
4)nb2o5+tio2+wo3：5～40％；
5)la2o3/(la2o3+gd2o3+y2o3)为0.5～1.0。
(8)根据(1)～(4)任一所述的光学玻璃，其组分按重量百分比表示，其中：sio2：5～12％、和/或b2o3：15～21％、和/或la2o3：30～42％、和/或gd2o3：0～5％、和/或y2o3：1～6％、和/或zno：16～23％、和/或wo3：5～12％、和/或nb2o5：2.5～8％、和/或zro2：1.5～5％、和/或tio2：0～3％、和/或al2o3：0～3％、和/或ta2o5：0～3％、和/或p2o5：0～3％、和/或yb2o3：0～2％、和/或ro：0～5％、和/或rn2o：0～3％、和/或澄清剂：0～0.1％，其中ro为mgo、cao、sro和bao中的一种或多种，rn2o为li2o、na2o和k2o中的一种或多种，澄清剂为sb2o3、sno2、sno和ceo2中的一种或多种。
(9)根据(1)～(4)任一所述的光学玻璃，其组分按重量百分比表示，满足以下7种情形中的一种或一种以上：
1)wo3/zno为0.2～1.0；
2)wo3/nb2o5为0.8～10；
3)zno/la2o3为0.3～1.0；
4)zno/b2o3为0.6～2.0；
5)wo3/(sio2+b2o3)为0.13～0.8；
6)nb2o5+tio2+wo3：7～30％；
7)la2o3/(la2o3+gd2o3+y2o3)为0.6～1.0。
(10)根据(1)～(4)任一所述的光学玻璃，其组分按重量百分比表示，满足以下7种情形中的一种或一种以上：
1)wo3/zno为0.25～0.75；
2)wo3/nb2o5为1.0～6.0；
3)zno/la2o3为0.4～0.8；
4)zno/b2o3为0.75～1.5；
5)wo3/(sio2+b2o3)为0.15～0.5；
6)nb2o5+tio2+wo3：8～20％；
7)la2o3/(la2o3+gd2o3+y2o3)为0.75～1.0。
(11)根据(1)～(4)任一所述的光学玻璃，所述光学玻璃的折射率(nd)为1.75～1.85，优选为1.77～1.83，更优选为1.78～1.82；阿贝数(νd)为37～47，优选为38～45，更优选为39～44。
(12)根据(1)～(4)任一所述的光学玻璃，所述光学玻璃40～60℃的折射率温度系数(dn/dt)为7.0×10-6/℃以上，优选为8.0×10-6/℃以上，更优选为9.0×10-6/℃以上，进一步优选为9.5×10-6/℃以上。
(13)根据(1)～(4)任一所述的光学玻璃，所述光学玻璃的耐水作用稳定性(dw)为2类以上，优选为1类；和/或气泡度为b级以上，优选为a级以上，更优选为a0级以上，进一步优选为a00级；和/或析晶上限温度为1150℃以下，优选为1100℃以下，更优选为1050℃以下；和/或转变温度(tg)为620℃以下，优选为615℃以下，更优选为610℃以下；和/或λ80小于或等于410nm，优选λ80小于或等于405nm，更优选λ80小于或等于400nm；和/或λ5小于或等于350nm，优选λ5小于或等于345nm，更优选λ5小于或等于342nm。
本发明还提供一种玻璃预制件：
(14)玻璃预制件，采用(1)～(13)任一所述的光学玻璃制成。
本发明还提供一种光学元件：
(15)光学元件，采用(1)～(13)任一所述的光学玻璃制成，或采用(14)所述的玻璃预制件制成。
本发明还提供一种光学仪器：
(16)光学仪器，含有(1)～(13)任一所述的光学玻璃，或含有(15)所述的光学元件。
本发明的有益效果：本发明通过合理的组分设计，在获得期望的折射率和阿贝数等光学性能的情况下，使获得的光学玻璃具有较大正折射率温度系数和优异抗析晶性能。
具体实施方式
下面，对本发明的光学玻璃的实施方式进行详细说明，但本发明不限于下述的实施方式，在本发明目的的范围内可进行适当的变更来加以实施。此外，关于重复说明部分，虽然有适当的省略说明的情况，但不会因此而限制发明的主旨。以下内容中有时候将本发明光学玻璃简称为玻璃。
[光学玻璃]
下面对本发明光学玻璃的各组分范围进行说明。在本说明书中，如果没有特殊说明，各组分的含量全部采用相对于换算成氧化物的组成的玻璃物质总量的重量百分比表示。在这里，所述“换算成氧化物的组成”是指，作为本发明的光学玻璃组成成分的原料而使用的氧化物、复合盐及氢氧化物等熔融时分解并转变为氧化物的情况下，将该氧化物的物质总量作为100％。
除非在具体情况下另外指出，本文所列出的数值范围包括上限和下限值，“以上”和“以下”包括端点值，以及包括在该范围内的所有整数和分数，而不限于所限定范围时所列的具体值。本文所称“和/或”是包含性的，例如“a和/或b”，是指只有a，或者只有b，或者同时有a和b。
<必要组分和任选组分>
b2o3是形成本发明玻璃不可或缺的必要组分，通过含有10％以上的b2o3，可提高玻璃的耐失透性，促进形成稳定的玻璃；但当b2o3含量超过30％，玻璃的折射率降低，且玻璃的化学稳定性下降，因此本发明中b2o3含量为10～30％，优选为12～25％，更优选为15～21％。
sio2具有改善玻璃的热稳定性的作用，对玻璃溶液成形时得到适于成形的粘性方面也是有效的，当其含量超过20％时，玻璃的熔融性能恶化，转变温度升高，因此本发明中引入0～20％的sio2，在一些实施方式中，通过引入3％以上的sio2，可提高玻璃的抗失透性和化学耐久性，因此本发明中优选引入3～15％的sio2，进一步优选引入5～12％的sio2。
发明人通过大量实验研究发现，在本发明光学玻璃中，b2o3含量大于sio2含量时，可提高玻璃的化学稳定性和抗析晶性能，因此在一些实施方式中，优选b2o3含量大于sio2含量。
la2o3具有提高折射率并维持低色散的作用，如果其含量低于20％，则难以达到上述效果；当其含量超过50％，则玻璃的热稳定性下降，且玻璃化温度有上升的趋势。本发明中，la2o3的含量控制在20～50％的范围内，优选为25～45％，更优选为30～42％。
gd2o3具有提高折射率的作用，但当其含量超过15％时，玻璃的耐失透性降低，转变温度有上升的趋势，因此本发明中gd2o3的含量为15％以下，优选为0～10％，更优选为0～5％。
y2o3在维持低分散性的同时提高玻璃的折射率，若其含量超过15％，则玻璃的热稳定性和化学稳定性降低，因此本发明中y2o3的含量为15％以下。在一些实施方式中，通过引入0.5％以上的y2o3，可在维持玻璃折射率的同时，优化玻璃的条纹度，因此本发明中优选y2o3的含量为0.5～10％，更优选为1～6％。
本发明中通过引入10％以下的yb2o3，可容易得到期望的玻璃光学常数，同时维持玻璃的耐失透性，优选yb2o3的含量为0～5％，更优选为0～2％，进一步优选不引入。
发明人经过研究发现，在镧系光学玻璃中，la2o3、gd2o3、y2o3的引入比例会影响玻璃的抗析晶性能和着色度，进一步的，当la2o3/(la2o3+gd2o3+y2o3)的值在0.5～1.0范围内时，玻璃在获得期望的折射率和阿贝数的同时，玻璃的抗析晶性能和着色度得到提升，优选la2o3/(la2o3+gd2o3+y2o3)的值为0.6～1.0，更优选la2o3/(la2o3+gd2o3+y2o3)的值为0.75～1.0，进一步优选la2o3/(la2o3+gd2o3+y2o3)的值为0.8～1.0。
zno具有降低玻璃转变温度和改善化学稳定性的效果，本发明中通过引入12％以上的zno，可在充分获得以上效果的同时，提高玻璃的折射率温度系数；但当zno的含量超过30％，玻璃的抗析晶性能降低。因此，本发明中zno的含量为12～30％，优选为15～25％，更优选为16～23％。
在一些实施方式中，zno和la2o3的引入比例会影响玻璃的转变温度和气泡度，进一步的，当zno/la2o3在0.25以下时，玻璃的转变温度升高，且气泡度降低；当zno/la2o3为1.3以上时，玻璃的光学常数难以控制到预期范围，因此本发明中zno/la2o3范围为0.25～1.3，优选zno/la2o3范围为0.3～1.0时，玻璃的气泡度较易达到a0级以上，更优选zno/la2o3范围为0.4～0.8。
在一些实施方式中，当zno与b2o3的含量比例zno/b2o3在0.45以下时，玻璃的化学稳定性降低，当zno/b2o3在2.75以上时，玻璃成玻稳定性劣化，且熔融性变差，条纹度下降。因此，zno/b2o3的范围为0.45～2.75，优选为0.6～2.0，更优选为0.75～1.5。
wo3对于调节光学常数和改善耐失透性是有效的，并可提高玻璃的折射率温度系数，若其含量低于4％，则不能充分获得上述效果。在一些实施方式中，wo3成分在5％以上时，能够降低热膨胀系数，具有防止在精密加压等伴随着温度变化的加工工序中的玻璃破裂的效果。当wo3含量超过20％，玻璃在可见光区域的短波长区域的透光性劣化，玻璃的着色趋势增大。因此，本发明中wo3的含量为4～20％，优选为5～15％，更优选为5～12％。
在本发明中，当wo3与zno的含量的引入比例wo3/zno高于1.5时，玻璃的着色度有劣化的趋势；当wo3/zno低于0.15时，玻璃的气泡度下降，进一步的，当wo3/zno在0.15～1.5范围内时，还可较易获得期望的折射率温度系数。因此本发明中wo3/zno为0.15～1.5，优选为0.2～1.0，更优选为0.25～0.75。
wo3的引入量与骨架组分sio2和b2o3的引入量对玻璃的折射率温度系数、化学稳定性和抗析晶性能有影响，进一步的，当wo3/(sio2+b2o3)低于0.1时，玻璃的折射率温度系数降低；当wo3/(sio2+b2o3)高于1.0时，玻璃的化学稳定性和抗析晶性能恶化，因此本发明中wo3/(sio2+b2o3)的范围为0.1～1.0，优选为0.13～0.8，更优选为0.15～0.5。
nb2o5是提高玻璃的耐失透性、化学耐久性、折射率以及降低阿贝数的组分。当其含量超过15％，玻璃的热稳定性下降，液相温度有上升的趋势，因此本发明中nb2o5的含量为15％以下。在一些实施方式中，通过含有1％以上nb2o5，能够较易得到高折射率温度系数，且能够易于得到更低的热膨胀系数，具有防止在精密加压等伴随着温度变化的加工工序中的玻璃破裂的效果，优选nb2o5含量为1～10％，更优选为2.5～8％。
本发明中优选当wo3/nb2o5为0.5以上时，玻璃较易获得期望的高折射率温度系数，且玻璃的着色度和抗析晶性能良好，更优选wo3/nb2o5为0.8～10，进一步优选为1.0～6.0。
少量zro2加入到玻璃中可以提升玻璃的抗析晶性能和化学稳定性，同时加入合适量zro2可以显著降低生产过程中玻璃液对耐火材料的侵蚀，并提高玻璃的折射率温度系数。但是，若zro2含量超过10％，玻璃变得难以熔化，抗析晶性能会快速下降，因此，本发明中zro2含量限定为10％以下，优选为1～8％，更优选为1.5～5％。
tio2具有提高玻璃折射率的作用，并且能参与玻璃网络形成，适量引入使玻璃更稳定，但引入后玻璃色散会显著增加，同时玻璃可见光区域的短波部分的透射率降低，玻璃着色的倾向增加。因此，本发明tio2的含量为0～10％，优选为0～8％，更优选为0～3％。
nb2o5、tio2和wo3对提高光学玻璃的折射率和色散是有效的，当其合计含量nb2o5+tio2+wo3低于5％时，玻璃难以获得期望的折射率和高折射率温度系数，当nb2o5+tio2+wo3高于40％时，玻璃的折射率超出设计要求，着色度和抗析晶性能恶化。因此，本发明中nb2o5+tio2+wo3限定为5～40％，优选为7～30％，更优选为8～20％
rn2o(rn2o为li2o、na2o或k2o中的一种或多种)可以改善玻璃的熔融性，降低玻璃化转变温度，当其含量超过10％时，玻璃稳定性变差，折射率和折射率温度系数大幅降低，因此本发明rn2o含量为0～10％，优选为0～5％，更优选为0～3％，进一步优选不引入。
ro(ro为bao、sro、cao或mgo中的一种或多种)可以改善玻璃的熔融性，降低玻璃化转变温度，但当其含量超过20％时，玻璃的耐失透性降低，折射率温度系数下降。因此，本发明ro含量为0～20％，优选为0～10％，更优选为0～5％。
ta2o5具有提高折射率、提升玻璃抗失透性能的作用，但与其他成分相比，ta2o5的价格非常昂贵，从实用以及成本的角度考虑，应尽量减少其使用量。因此，本发明的ta2o5含量限定为0～10％，优选为0～5％，更优选为0～3％。
少量引入al2o3能改善形成玻璃的稳定性和化学稳定性，但其含量超过8％时，显示玻璃熔融性变差、耐失透性降低的倾向，因此本发明al2o3的含量为0～8％，优选为0～5％，更优选为0～3％。
p2o5是可以提高玻璃的耐失透性的任选成分，特别是通过使p2o5的含量为10％以下，可抑制玻璃的化学耐久性尤其是耐水性的降低。因此，p2o5含量限定为10％以下，优选为5％以下，更优选3％以下，进一步优选不引入。
通过加入0～1％的sb2o3、sno2、sno和ceo2中的一种或多种组分作为澄清剂，可以提高玻璃的澄清效果。但本发明由于具有合理的配方设计，其本身澄清效果较好，气泡度优异，因此优选加入0～0.5％的澄清剂，更优选加入0～0.1％的澄清剂，进一步优选不引入澄清剂。
f能够降低玻璃色散，提升玻璃透过率，改善玻璃抗失透性能，但其在熔炼和成型过程的挥发会使玻璃的数据波动变大，同时在成型过程中f的挥发会导致条纹的产生。另外，f的挥发会对人体和环境产生潜在的安全威胁。本发明中f含量被限定在5％以内，优选为不引入。
<不应含有的组分>
本发明玻璃中，v、cr、mn、fe、co、ni、cu、ag以及mo等过渡金属的氧化物，即使单独或复合地少量含有的情况下，玻璃也会被着色，在可见光区域的特定的波长产生吸收，从而减弱本发明的提高可见光透过率效果的性质，因此，特别是对于可见光区域波长的透过率有要求的光学玻璃，优选实际上不含有。
th、cd、tl、os、be以及se的氧化物，近年来作为有害的化学物质而有控制使用的倾向，不仅在玻璃的制造工序，直至加工工序以及产品化后的处置上对环境保护的措施是必需的。因此，在重视对环境的影响的情况下，除了不可避免地混入以外，优选实际上不含有它们。由此，光学玻璃变得实际上不包含污染环境的物质。因此，即使不采取特殊的环境对策上的措施，本发明的光学玻璃也能够进行制造、加工以及废弃。
为了实现环境友好，本发明的光学玻璃不含有as2o3和pbo。虽然as2o3具有消除气泡和较好的防止玻璃着色的效果，但as2o3的加入会加大玻璃对熔炉特别是对铂金熔炉的铂金侵蚀，导致更多的铂金离子进入玻璃，对铂金熔炉的使用寿命造成不利影响。pbo可显著提高玻璃的高折射率和高色散性能，但pbo和as2o3都造成环境污染的物质。
本文所记载的“不引入”“不含有”“0％”是指没有故意将该化合物、分子或元素等作为原料添加到本发明光学玻璃中；但作为生产光学玻璃的原材料和/或设备，会存在某些不是故意添加的杂质或组分，会在最终的光学玻璃中少量或痕量含有，此种情形也在本发明专利的保护范围内。
下面，对本发明的光学玻璃的性能进行说明。
<折射率与阿贝数>
光学玻璃折射率(nd)与阿贝数(νd)按照gb/t7962.1—2010规定的方法测试。
本发明光学玻璃的折射率(nd)为1.75～1.85，优选为1.77～1.83，更优选为1.78～1.82；阿贝数(νd)为37～47，优选为38～45，更优选为39～44。
<耐水作用稳定性>
光学玻璃耐水作用稳定性(dw)(粉末法)按照gb/t17129规定的方法测试。
本发明光学玻璃的耐水作用稳定性(dw)为2类以上，优选为1类。
<气泡度>
光学玻璃的气泡度按gb/t7962.8-2010规定的方法测试。
本发明光学玻璃气泡度为b级以上，优选为a级以上，更优选为a0级以上，进一步优选为a00级。
<析晶上限温度>
采用梯温炉法测定玻璃的析晶性能，将玻璃制成180*10*10mm的样品，侧面抛光，放入带有温度梯度(5℃/cm)的炉内升温至1400℃保温4小时后取出自然冷却到室温，在显微镜下观察玻璃析晶情况，玻璃出现晶体对应的最高温度即为玻璃的析晶上限温度。
本发明的光学玻璃的析晶上限温度为1150℃以下，优选为1100℃以下，更优选为1050℃以下。
<折射率温度系数>
按照gb/t7962.4—2010规定方法，测试在40～60℃范围光学玻璃的折射率温度系数(d线dn/dtrelative(10-6/℃))
本发明光学玻璃折射率温度系数(dn/dt)为7.0×10-6/℃以上，优选为8.0×10-6/℃以上，更优选为9.0×10-6/℃以上，进一步优选为9.5×10-6/℃以上。
<转变温度>
玻璃的转变温度(tg)按gb/t7962.16-2010规定的方法进行测试。
本发明的光学玻璃的转变温度(tg)为620℃以下，优选为615℃以下，更优选为610℃以下。
<着色度>
本发明玻璃的短波透射光谱特性用着色度(λ80/λ5)表示。λ80是指玻璃透射比达到80％时对应的波长，λ5是指玻璃透射比达到5％时对应的波长。其中，λ80的测定是使用具有彼此平行且光学抛光的两个相对平面的厚度为10±0.1mm的玻璃，测定从280nm到700nm的波长域内的分光透射率并表现出透射率80％的波长。所谓分光透射率或透射率是在向玻璃的上述表面垂直地入射强度iin的光，透过玻璃并从一个平面射出强度iout的光的情况下通过iout/iin表示的量，并且也包含了玻璃的上述表面上的表面反射损失的透射率。玻璃的折射率越高，表面反射损失越大。因此，在高折射率玻璃中，λ80的值小意味着玻璃自身的着色极少。
本发明的光学玻璃λ80的范围为小于或等于410nm，优选λ80的范围为小于或等于405nm，更优选λ80的范围为小于或等于400nm。λ5的范围为小于或等于350nm，优选λ5的范围为小于或等于345nm，更优选λ5的范围为小于或等于342nm。
[制造方法]
本发明光学玻璃的制造方法如下：本发明的玻璃采用常规原料和常规工艺生产，使用碳酸盐、硝酸盐、硫酸盐、氢氧化物、氧化物等为原料，按常规方法配料后，将配好的炉料投入到1300～1400℃的熔炼炉中熔制，并且经澄清、搅拌和均化后，得到没有气泡及不含未溶解物质的均质熔融玻璃，将此熔融玻璃在模具内铸型并退火而成。本领域技术人员能够根据实际需要，适当地选择原料、工艺方法和工艺参数。
[玻璃预制件和光学元件]
可以使用例如研磨加工的手段、或再热压成型、精密冲压成型等模压成型的手段，由所制成的光学玻璃来制作玻璃预制件。即，可以通过对光学玻璃进行磨削和研磨等机械加工来制作玻璃预制件，或通过对由光学玻璃制作模压成型用的预成型坯，对该预成型坯进行再热压成型后再进行研磨加工来制作玻璃预制件，或通过对进行研磨加工而制成的预成型坯进行精密冲压成型来制作玻璃预制件。
需要说明的是，制备玻璃预制件的手段不限于上述手段。如上所述，本发明的光学玻璃对于各种光学元件和光学设计是有用的，其中特别优选由本发明的光学玻璃形成预成型坯，使用该预成型坯来进行再热压成型、精密冲压成型等，制作透镜、棱镜等光学元件。
本发明的玻璃预制件与光学元件均由上述本发明的光学玻璃形成。本发明的玻璃预制件具有光学玻璃所具有的优异特性；本发明的光学元件具有光学玻璃所具有的优异特性，能够提供光学价值高的各种透镜、棱镜等光学元件。
作为透镜的例子，可举出透镜面为球面或非球面的凹弯月形透镜、凸弯月形透镜、双凸透镜、双凹透镜、平凸透镜、平凹透镜等各种透镜。
[光学仪器]
本发明光学玻璃所形成的光学元件可制作如照相设备、摄像设备、显示设备和监控设备等光学仪器。
实施例
<光学玻璃实施例>
为了进一步清楚地阐释和说明本发明的技术方案，提供以下的非限制性实施例。
本实施例采用上述光学玻璃的制造方法得到具有表1～表2所示的组成的光学玻璃。另外，通过本发明所述的测试方法测定各玻璃的特性，并将测定结果表示在表1～表2中。
表1
表2
<玻璃预制件实施例>
将光学玻璃实施例1～20所得到的玻璃使用例如研磨加工的手段、或再热压成型、精密冲压成型等模压成型的手段，来制作凹弯月形透镜、凸弯月形透镜、双凸透镜、双凹透镜、平凸透镜、平凹透镜等各种透镜、棱镜等的预制件。
<光学元件实施例>
将上述光学预制件实施例所得到的这些预制件退火，在降低玻璃内部的变形的同时进行微调，使得折射率等光学特性达到所需值。
接着，对各预制件进行磨削、研磨，制作凹弯月形透镜、凸弯月形透镜、双凸透镜、双凹透镜、平凸透镜、平凹透镜等各种透镜、棱镜。所得到的光学元件的表面上还可涂布防反射膜。
<光学仪器实施例>
将上述光学元件实施例制得的光学元件通过光学设计，通过使用一个或多个光学元件形成光学部件或光学组件，可用于例如成像设备、传感器、显微镜、医药技术、数字投影、通信、光学通信技术/信息传输、汽车领域中的光学/照明、光刻技术、准分子激光器、晶片、计算机芯片以及包括这样的电路及芯片的集成电路和电子器件，或用于车载领域的摄像设备和装置。