1.一种多晶硅还原炉用硅芯的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)装料：将多晶硅原料放入置于单晶炉内的石英坩埚内；
(2)加热：在低真空条件下，均匀加热原料至完全熔融后，调节液位高度和液面温度到指定工艺值；
(3)熔接：充入氩气，将炉压缓慢升高，形成正向气体，带出硅料中高温挥发的杂质；待液面温度和液面震荡趋于平稳后，将硅芯籽晶缓慢下降，侵入液面1-2cm进行熔接；
(4)拉晶：降低液面温度5-10℃后，缓慢提拉硅芯籽晶，使融化的硅液在表面张力作用下，随着硅芯籽晶缓慢提升，脱离液面后，逐步凝固，形成连续的圆柱状硅芯；
(5)长晶：设定硅芯籽晶提升速度，根据工艺曲线设定加热器功率、坩埚上升速率，确保硅芯等径生长；
(6)收尾：当硅芯生长至所需长度后，结束所述的拉晶步骤，快速提升硅芯籽晶，使硅芯与液面连接处断开，获取硅芯，关闭隔离阀，旋转上炉体，将硅芯取出；
(7)停炉。
2.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，
所述的步骤(2)中，加热过程中，石英坩埚的转速为15-25r/min；
原料完全熔融后，石英坩埚的转速为4-6r/min。
3.根据权利要求2所述的制作工艺，其特征在于，
所述的步骤(2)中，加热过程中，石英坩埚的转速为20r/min；
原料完全熔融后，石英坩埚的转速为5r/min。
4.根据权利要求3所述的制作工艺，其特征在于，
所述的步骤(2)中，真空度为30pa。
5.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，
所述的步骤(3)中，炉压升高至600pa，正向气体流速为40slpm。
6.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，
所述的步骤(3)中，100-150根所述的硅芯籽晶被硅芯籽晶夹头夹持，且硅芯籽晶引晶端面在一个水平面，硅芯籽晶夹头悬挂在提拉机构上，通过控制提拉机构来控制硅芯籽晶。
7.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，
所述的步骤(5)中，拉晶速度为6-12mm/min。
8.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，
所述的步骤(6)还包括二次加料：取出硅芯，重新修整硅芯籽晶后，将多晶硅原料通过二次加料装置投入坩埚中，重复步骤(1)-(6)，完成二次拉制。