一种用于气保焊机喷咀的陶瓷及其制备方法与流程

文档序号:17762366发布日期:2019-05-24 21:48阅读:274来源:国知局

本发明属于陶瓷材料领域,具体涉及一种用于气保焊机喷咀的陶瓷配方及其制备方法。



背景技术:

气保焊是指采用二氧化碳或氩气保护的焊接方法,其焊接时电流大、温度高,对气保焊机的喷咀要求高耐温、散热性能好、成本低、容加工的特点。目前市面上普遍采用金属制作喷咀,以铜和钢为主,而金属材料需要加工成特定形状,同时焊接时需要温度极高,从而确保焊接的母材和焊材能融化最后固定在一起,而铜的熔点也才1083℃,钢的耐热温度也不高,才长期使用的情况下,气保焊机的喷咀很容易变形最后导致无法使用。金属喷咀具有生产成本高、耐温性差、污染高的缺点。

为解决所存在的上述问题,近些年来的出现了采用陶瓷来替代原有的金属,陶瓷的成分和种类非常繁多,在满足气保焊机喷咀的情况下,其制作成本高昂。

氧化铝陶瓷属于一种高耐温、高导热、容加工的陶瓷,但是氧化铝陶瓷其氧化铝含量越高,烧结温度越高、其制作成本越高。



技术实现要素:

为了克服背景技术的不足,本发明提供用于气保焊机喷咀的陶瓷配方及其制备方法,该陶瓷在满足气保焊机喷咀要求的同时且制作成本低优点。

本发明的技术方案是:一种用于气保焊机喷咀的陶瓷,其原料由如下重量百分比的组分组成;三氧化二铝92%~94%、碳酸钙3%~4%、氧化硅1.5%~2.5%、陶土1.5%~3%。

进一步,所述三氧化二铝92.7%、碳酸钙3.5%、氧化硅1.8%、陶土2%。

一种的陶瓷产品的制备方法,包括以下步骤:

取三氧化二铝92%~94%、碳酸钙3%~4%、氧化硅1.5%~2.5%、陶土1.5%~3%为原料;

第一步:将上述原料混合,湿法球磨混合球磨30~35小时,过250目筛,筛余小于2%;

第二步:将用筛过后的原料通过注浆机注射成型得到坯件;

第三步:将坯件进行中温排腊;

第四步:将坯件在1680-1730℃烧结2~3小时,即可得到一种用于气保焊机喷咀的陶瓷。

具体实施方式

下面针对本发明的实施例作进一步说明:

第一个实施例的陶瓷原料由如下重量百分比的组分组成;三氧化二铝92%~94%、碳酸钙3%~4%、氧化硅1.5%~2.5%、陶土1.5%~3%;该配方制作陶瓷有着耐温高、导热性能好、容易注射成型。

其中的陶瓷原料优选为三氧化二铝92.7%、碳酸钙3.5%、氧化硅1.8%、陶土2%;

使用上述配方陶瓷的制备方法,包括以下步骤:

第一步:将上述原料混合,湿法球磨混合球磨30~35小时,过250目筛,筛余小于2%;

第二步:将用筛过后的原料通过注浆机注射成型得到坯件;

第三步:将坯件进行中温排腊;

第四步:将坯件在1680-1730℃烧结2~3小时,即可得到一种用于气保焊机喷咀的陶瓷。

本实施例不应视为对发明的限制,但任何基于本发明的精神所作的改进,都应在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明属于陶瓷材料领域,具体涉及一种用于气保焊机喷咀的陶瓷配方及其制备方法。主要解决市面上的气保焊机喷咀的耐温性低、耐温性差、污染高的缺点。本发明的技术特征在于:其原料由如下重量百分比的组分组成;三氧化二铝92%~94%、碳酸钙3%~4%、氧化硅1.5%~2.5%、陶土1.5%~3%。第一步:将上述原料混合,湿法球磨混合球磨30~35小时,过250目筛,筛余小于2%;第二步:将用筛过后的原料通过注浆机注射成型得到坯件;第三步:将坯件进行中温排腊;第四步:将坯件在1680‑1730℃烧结2~3小时,即可得到一种用于气保焊机喷咀的陶瓷。

技术研发人员:李雷
受保护的技术使用者:李雷
技术研发日:2019.03.30
技术公布日:2019.05.24
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