本发明涉及石油固井技术领域。具体地说是一种新型复合减轻材料低密度水泥浆体系及其制备方法。
背景技术：
随着石油勘探开发的进程，遇到低压地层、薄弱地层等易发生漏失地层的越来越多，而低密度水泥浆体系正是伴随着这些复杂情况的处理而逐渐发展和完善起来的，随着深井、超深井技术的不断发展和推广，使得在于深井、超深井的易漏地层往往会带来较为严重的井漏，从而严重影响了固井质量以及后续增产作业的实施。要改善该类复杂井况的固井质量就必须要完善低密度水泥浆体系。尤其是一些复杂井、长封固井段和低压易漏井的不断增多，固井中出现的问题也越来越复杂。由于固井低密度水泥石的抗压强度也有较高的要求，使用的减轻材料价格都比较高，目前应用较多的为玻璃微珠和漂珠，但当前的长期低油价迫使各油田寻求价格更低的减轻材料，以较低的成本为前提以满足油田固井施工低密度水泥浆设计的需要，达到更好的封固油气层的目的。
技术实现要素：
为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种低成本、低密度、水泥石强度高的新型复合减轻材料低密度水泥浆体系及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
新型复合减轻材料低密度水泥浆体系，由如下物质组成：g级油井水泥、淡水、cp-56新型复合减轻材料、g33s油井水泥降失水剂、gh-9油井水泥缓凝剂、g401油井水泥膨胀剂、usz油井水泥减阻剂和xp-1消泡剂。
上述新型复合减轻材料低密度水泥浆体系，由如下重量份的物质组成：g级油井水泥100份、淡水57～100份、cp-56新型复合减轻材料8～50份、g33s油井水泥降失水剂0.5～2.0份、gh-9油井水泥缓凝剂0.2～2.5份、g401油井水泥膨胀剂1.0～3.0份、usz油井水泥减阻剂0.3～0.8份和xp-1消泡剂0.2～0.4份。
上述新型复合减轻材料低密度水泥浆体系，所述cp-56新型复合减轻材料由如下重量份的物质组成：超细矿渣10～20份、超细水泥10～20份、活性微硅粉20～40份、g203a油井水泥早强剂2～6份、g204油井水泥早强剂2～6份和g208油井水泥早强剂3～5份。
上述新型复合减轻材料低密度水泥浆体系，所述超细矿渣为s95级粒化高炉矿渣粉；所述超细水泥的粒径为8±1微米；所述活性微硅粉粒径为160～300目。
上述新型复合减轻材料低密度水泥浆体系，所述g33s油井水泥降失水剂的制备方法如下：(1)将18重量份2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸amps、2重量份n，n-二甲基丙烯酰胺、0.3重量份富马酸和0.8重量份丙烯酸一起加入到60重量份水中，搅拌均匀，(2)用氢氧化钠中和至ph值为5～6，倒入三口烧瓶中，开搅拌，(3)加热至50℃，加入0.01重量份引发剂过硫酸钾，聚合1小时，干燥、粉碎即得到g33s油井水泥降失水剂。
上述新型复合减轻材料低密度水泥浆体系，所述gh-9油井水泥缓凝剂的制备方法如下：(1)将33.44重量份2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸amps、7.2重量份衣康酸、3.5重量份马来酸酐和8.3重量份丙烯酸依次加入50重量份水中；(2)用氢氧化钠中和至ph值2～3，倒入三口烧瓶中，开搅拌；(3)加热至48～50℃，加入0.3重量份引发剂过硫酸铵，搅拌10min后，再加入0.2重量份亚硫酸氢钠，聚合40min，即可得到本缓凝剂。
上述新型复合减轻材料低密度水泥浆体系，所述g401油井水泥膨胀剂为晶格膨胀剂；所述usz油井水泥减阻剂为醛酮缩合物；所述xp-1消泡剂为聚酯类消泡剂。
一种新型复合减轻材料低密度水泥浆体系的制备方法，包括如下步骤：
(1)将上述g级油井水泥、cp-56新型复合减轻材料、g33s油井水泥降失水剂、g401油井水泥膨胀剂和usz油井水泥减阻剂，混拌均匀备用，得到a组分；
(2)将上述淡水、gh-9油井水泥缓凝剂和xp-1消泡剂投入储存罐中泵循环2h混合均匀备用，得到b组分；
(3)将a组分和b组分通过固井设备搅拌混合均匀，即得新型复合减轻材料低密度水泥浆体系。
本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果：
1、本发明通过选用cp-56新型复合减轻材料与g级油井水泥、降失水剂、缓凝剂、膨胀剂、减阻剂和消泡剂配制不同比重的低成本高强度低密度水泥浆体系(密度1.45g/cm3～1.75g/cm3)，可满足不同区块低压易漏失地层的固井要求，很好的封固油气层，而且成本控制的非常低，符合油田生产单位节能降耗的宗旨。
2、本发明制备的水泥浆体系，具有密度稳定(水泥浆加压密度差≤0.02)、自堵漏、零自由水、水泥石不收缩和高早强等优良性能。较好的流动性，利于施工现场的配浆和泵送；良好的控制失水的能力(api失水控制在100ml以内)，可以有效的保护地下油气层免受污染；稠化时间线性关系良好，水泥石强度发育快，24h顶部强度可达到5mpa以上，能够有效防漏失，能满足各油田区块薄弱地层等易漏井的固井施工要求。所选用的材料价格低廉，供应充足、产地广，配浆操作简便。极大的节省了生产成本。
3、本发明所选用的cp-56新型复合减轻材料是以低价格的减轻材料为骨料，加入超细材料进行颗粒级配，加入低温下效果好的多种早强剂，提高水泥石的早期强度，形成的产品cp-56新型复合减轻材料具有低成本、高早强、高抗压能力等特点，很好的满足了低密度水泥浆体系的性能要求。
所选用的降失水剂、缓凝剂、膨胀剂和减阻剂具有非常强的适应能力，在不同的水泥浆体系中，具有良好的配伍性，使得水泥浆体系的综合性能优良。
具体实施方式
实施例1
本实施例新型复合减轻材料低密度水泥浆体系，由以下物质组成：g级油井水泥100kg、淡水100kg、cp-56新型复合减轻材料50kg、g33s油井水泥降失水剂1.5kg、gh-9油井水泥缓凝剂0.3kg、g401油井水泥膨胀剂1.5kg、usz油井水泥减阻剂0.3kg和xp-1消泡剂0.2kg。
所述cp-56新型复合减轻材料由如下物质组成：超细矿渣12kg、超细水泥20kg、活性微硅粉38kg、g203a油井水泥早强剂4kg、g204油井水泥早强剂4kg和g208油井水泥早强剂3kg。所述超细矿渣为s95级粒化高炉矿渣粉；所述超细水泥的粒径为8±1微米；所述活性微硅粉粒径为160～300目。所述活性微硅粉生产厂家为四川朗天资源综合利用有限责任公司。
所述g33s油井水泥降失水剂的制备方法如下：(1)将18kg的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸amps、2kg的n，n-二甲基丙烯酰胺、0.3kg富马酸和0.8kg丙烯酸一起加入到60kg水中，搅拌均匀，(2)用氢氧化钠中和至ph值为5～6，倒入三口烧瓶中，开搅拌，(3)加热至50℃，加入0.01kg引发剂过硫酸钾，聚合1小时，干燥、粉碎即得到g33s油井水泥降失水剂。
所述gh-9油井水泥缓凝剂的制备方法如下：(1)将33.44kg的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸amps、7.2kg衣康酸、3.5kg马来酸酐和8.3kg丙烯酸依次加入50kg水中；(2)用氢氧化钠中和至ph值2～3，倒入三口烧瓶中，开搅拌；(3)加热至48～50℃，加入0.3kg引发剂过硫酸铵，搅拌10min后，再加入0.2kg亚硫酸氢钠，聚合40min，即可得到本缓凝剂。
所述g401油井水泥膨胀剂为晶格膨胀剂；所述usz油井水泥减阻剂为醛酮缩合物；所述xp-1消泡剂为聚酯类消泡剂。
g203a油井水泥早强剂、g204油井水泥早强剂、g208油井水泥早强剂、g401油井水泥膨胀剂、usz油井水泥减阻剂和xp-1消泡剂均为申请人卫辉市化工有限公司在市场上公开出售的产品。
本实施例新型复合减轻材料低密度水泥浆体系的制备方法，包括如下步骤：
(1)称取权利要求1-7任一所述的g级油井水泥、cp-56新型复合减轻材料、g33s油井水泥降失水剂、g401油井水泥膨胀剂、usz油井水泥减阻剂，混拌均匀备用，得到a组分；
(2)将权利要求1-7任一所述的淡水、gh-9油井水泥缓凝剂，xp-1消泡剂投入储存罐中泵循环2h混合均匀备用，得到b组分；
(3)将a组分和b组分通过固井设备搅拌混合均匀，即得新型复合减轻材料低密度水泥浆体系。
实施例2
本实施例的一种新型复合减轻材料低密度水泥浆体系，由以下物质组成：g级油井水泥100kg、淡水90kg、cp-56新型复合减轻材料40kg、g33s油井水泥降失水剂1.2kg、gh-9油井水泥缓凝剂0.2kg、g401油井水泥膨胀剂1.2kg、usz油井水泥减阻剂0.3kg和xp-1消泡剂0.2kg。
所述cp-56新型复合减轻材料由如下物质组成：超细矿渣12kg、超细水泥20kg、活性微硅粉38kg、g203a油井水泥早强剂4kg、g204油井水泥早强剂4kg和g208油井水泥早强剂3kg。所述超细矿渣为s95级粒化高炉矿渣粉；所述超细水泥的粒径为8±1微米；所述活性微硅粉粒径为160～300目。所述活性微硅粉生产厂家为四川朗天资源综合利用有限责任公司。
所述g33s油井水泥降失水剂的制备方法如下：(1)将18kg的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸amps、2kg的n，n-二甲基丙烯酰胺、0.3kg富马酸和0.8kg丙烯酸一起加入到60kg水中，搅拌均匀，(2)用氢氧化钠中和至ph值为5～6，倒入三口烧瓶中，开搅拌，(3)加热至50℃，加入0.01kg引发剂过硫酸钾，聚合1小时，干燥、粉碎即得到g33s油井水泥降失水剂。
所述gh-9油井水泥缓凝剂的制备方法如下：(1)将33.44kg的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸amps、7.2kg衣康酸、3.5kg马来酸酐和8.3kg丙烯酸依次加入50kg水中；(2)用氢氧化钠中和至ph值2～3，倒入三口烧瓶中，开搅拌；(3)加热至48～50℃，加入0.3kg引发剂过硫酸铵，搅拌10min后，再加入0.2kg亚硫酸氢钠，聚合40min，即可得到本缓凝剂。
所述g401油井水泥膨胀剂为晶格膨胀剂；所述usz油井水泥减阻剂为醛酮缩合物；所述xp-1消泡剂为聚酯类消泡剂。
g203a油井水泥早强剂、g204油井水泥早强剂、g208油井水泥早强剂、g401油井水泥膨胀剂、usz油井水泥减阻剂和xp-1消泡剂均为申请人卫辉市化工有限公司在市场上公开出售的产品。
本实施例的一种新型复合减轻材料低密度水泥浆体系的制备方法同实施例1的制备方法。
实施例3
本实施例的一种新型复合减轻材料低密度水泥浆体系，由以下物质组成：g级油井水泥100kg、淡水78kg、cp-56新型复合减轻材料30kg、g33s油井水泥降失水剂1.6kg、gh-9油井水泥缓凝剂0.3kg、g401油井水泥膨胀剂1.3kg、usz油井水泥减阻剂0.3kg和xp-1消泡剂0.2kg。
所述cp-56新型复合减轻材料由如下物质组成：超细矿渣12kg、超细水泥20kg、活性微硅粉38kg、g203a油井水泥早强剂4kg、g204油井水泥早强剂4kg和g208油井水泥早强剂3kg。所述超细矿渣为s95级粒化高炉矿渣粉；所述超细水泥的粒径为8±1微米；所述活性微硅粉粒径为160～300目。所述活性微硅粉生产厂家为四川朗天资源综合利用有限责任公司。
所述g33s油井水泥降失水剂的制备方法如下：(1)将18kg的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸amps、2kg的n，n-二甲基丙烯酰胺、0.3kg富马酸和0.8kg丙烯酸一起加入到60kg水中，搅拌均匀，(2)用氢氧化钠中和至ph值为5～6，倒入三口烧瓶中，开搅拌，(3)加热至50℃，加入0.01kg引发剂过硫酸钾，聚合1小时，干燥、粉碎即得到g33s油井水泥降失水剂。
所述gh-9油井水泥缓凝剂的制备方法如下：(1)将33.44kg的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸amps、7.2kg衣康酸、3.5kg马来酸酐和8.3kg丙烯酸依次加入50kg水中；(2)用氢氧化钠中和至ph值2～3，倒入三口烧瓶中，开搅拌；(3)加热至48～50℃，加入0.3kg引发剂过硫酸铵，搅拌10min后，再加入0.2kg亚硫酸氢钠，聚合40min，即可得到本缓凝剂。
所述g401油井水泥膨胀剂为晶格膨胀剂；所述usz油井水泥减阻剂为醛酮缩合物；所述xp-1消泡剂为聚酯类消泡剂。
g203a油井水泥早强剂、g204油井水泥早强剂、g208油井水泥早强剂、g401油井水泥膨胀剂、usz油井水泥减阻剂和xp-1消泡剂均为申请人卫辉市化工有限公司在市场上公开出售的产品。
本实施例的一种新型复合减轻材料低密度水泥浆体系的制备方法同实施例1的制备方法。
实施例4
本实施例的一种新型复合减轻材料低密度水泥浆体系，由以下物质组成：g级油井水泥100kg、淡水73kg、cp-56新型复合减轻材料25kg、g33s油井水泥降失水剂1.5kg、gh-9油井水泥缓凝剂0.4kg、g401油井水泥膨胀剂1.0kg、usz油井水泥减阻剂0.3kg和xp-1消泡剂0.2kg。
所述cp-56新型复合减轻材料由如下物质组成：超细矿渣12kg、超细水泥20kg、活性微硅粉38kg、g203a油井水泥早强剂4kg、g204油井水泥早强剂4kg和g208油井水泥早强剂3kg。所述超细矿渣为s95级粒化高炉矿渣粉；所述超细水泥的粒径为8±1微米；所述活性微硅粉粒径为160～300目。所述活性微硅粉生产厂家为四川朗天资源综合利用有限责任公司。
所述g33s油井水泥降失水剂的制备方法如下：(1)将18kg的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸amps、2kg的n，n-二甲基丙烯酰胺、0.3kg富马酸和0.8kg丙烯酸一起加入到60kg水中，搅拌均匀，(2)用氢氧化钠中和至ph值为5～6，倒入三口烧瓶中，开搅拌，(3)加热至50℃，加入0.01kg引发剂过硫酸钾，聚合1小时，干燥、粉碎即得到g33s油井水泥降失水剂。
所述gh-9油井水泥缓凝剂的制备方法如下：(1)将33.44kg的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸amps、7.2kg衣康酸、3.5kg马来酸酐和8.3kg丙烯酸依次加入50kg水中；(2)用氢氧化钠中和至ph值2～3，倒入三口烧瓶中，开搅拌；(3)加热至48～50℃，加入0.3kg引发剂过硫酸铵，搅拌10min后，再加入0.2kg亚硫酸氢钠，聚合40min，即可得到本缓凝剂。
所述g401油井水泥膨胀剂为晶格膨胀剂；所述usz油井水泥减阻剂为醛酮缩合物；所述xp-1消泡剂为聚酯类消泡剂。
g203a油井水泥早强剂、g204油井水泥早强剂、g208油井水泥早强剂、g401油井水泥膨胀剂、usz油井水泥减阻剂和xp-1消泡剂均为申请人卫辉市化工有限公司在市场上公开出售的产品。
本实施例的一种新型复合减轻材料低密度水泥浆体系的制备方法同实施例1的制备方法。
实施例5
本实施例的一种新型复合减轻材料低密度水泥浆体系，由以下物质组成：g级油井水泥100kg、淡水66kg、cp-56新型复合减轻材料17kg、g33s油井水泥降失水剂1.2kg、gh-9油井水泥缓凝剂0.3kg、g401油井水泥膨胀剂1.0kg、usz油井水泥减阻剂0.3kg和xp-1消泡剂0.2kg。
所述cp-56新型复合减轻材料由如下物质组成：超细矿渣12kg、超细水泥20kg、活性微硅粉38kg、g203a油井水泥早强剂4kg、g204油井水泥早强剂4kg和g208油井水泥早强剂3kg。所述超细矿渣为s95级粒化高炉矿渣粉；所述超细水泥的粒径为8±1微米；所述活性微硅粉粒径为160～300目。所述活性微硅粉生产厂家为四川朗天资源综合利用有限责任公司。
所述g33s油井水泥降失水剂的制备方法如下：(1)将18kg的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸amps、2kgn，n-二甲基丙烯酰胺、0.3kg富马酸和0.8kg丙烯酸一起加入到60kg水中，搅拌均匀，(2)用氢氧化钠中和至ph值为5～6，倒入三口烧瓶中，开搅拌，(3)加热至50℃，加入0.01kg引发剂过硫酸钾，聚合1小时，干燥、粉碎即得到g33s油井水泥降失水剂。
所述gh-9油井水泥缓凝剂的制备方法如下：(1)将33.44kg的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸amps、7.2kg衣康酸、3.5kg马来酸酐和8.3kg丙烯酸依次加入50kg水中；(2)用氢氧化钠中和至ph值2～3，倒入三口烧瓶中，开搅拌；(3)加热至48～50℃，加入0.3kg引发剂过硫酸铵，搅拌10min后，再加入0.2kg亚硫酸氢钠，聚合40min，即可得到本缓凝剂。
所述g401油井水泥膨胀剂为晶格膨胀剂；所述usz油井水泥减阻剂为醛酮缩合物；所述xp-1消泡剂为聚酯类消泡剂。
g203a油井水泥早强剂、g204油井水泥早强剂、g208油井水泥早强剂、g401油井水泥膨胀剂、usz油井水泥减阻剂和xp-1消泡剂均为申请人卫辉市化工有限公司在市场上公开出售的产品。
本实施例的一种新型复合减轻材料低密度水泥浆体系的制备方法同实施例1的制备方法。
实施例6
本实施例的一种新型复合减轻材料低密度水泥浆体系，由以下物质组成：g级油井水泥100kg、淡水60kg、cp-56新型复合减轻材料12kg、g33s油井水泥降失水剂1.3kg、gh-9油井水泥缓凝剂0.3kg、g401油井水泥膨胀剂1.0kg、usz油井水泥减阻剂0.3kg和xp-1消泡剂0.2kg。
所述cp-56新型复合减轻材料由如下物质组成：超细矿渣12kg、超细水泥20kg、活性微硅粉38kg、g203a油井水泥早强剂4kg、g204油井水泥早强剂4kg和g208油井水泥早强剂3kg。所述超细矿渣为s95级粒化高炉矿渣粉；所述超细水泥的粒径为8±1微米；所述活性微硅粉粒径为160～300目。所述活性微硅粉生产厂家为四川朗天资源综合利用有限责任公司。
所述g33s油井水泥降失水剂的制备方法如下：(1)将18kg的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸amps、2kg的n，n-二甲基丙烯酰胺、0.3kg富马酸和0.8kg丙烯酸一起加入到60kg水中，搅拌均匀，(2)用氢氧化钠中和至ph值为5～6，倒入三口烧瓶中，开搅拌，(3)加热至50℃，加入0.01kg引发剂过硫酸钾，聚合1小时，干燥、粉碎即得到g33s油井水泥降失水剂。
所述gh-9油井水泥缓凝剂的制备方法如下：(1)将33.44kg的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸amps、7.2kg衣康酸、3.5kg马来酸酐和8.3kg丙烯酸依次加入50kg水中；(2)用氢氧化钠中和至ph值2～3，倒入三口烧瓶中，开搅拌；(3)加热至48～50℃，加入0.3kg引发剂过硫酸铵，搅拌10min后，再加入0.2kg亚硫酸氢钠，聚合40min，即可得到本缓凝剂。
所述g401油井水泥膨胀剂为晶格膨胀剂；所述usz油井水泥减阻剂为醛酮缩合物；所述xp-1消泡剂为聚酯类消泡剂。
g203a油井水泥早强剂、g204油井水泥早强剂、g208油井水泥早强剂、g401油井水泥膨胀剂、usz油井水泥减阻剂和xp-1消泡剂均为申请人卫辉市化工有限公司在市场上公开出售的产品。
本实施例的一种新型复合减轻材料低密度水泥浆体系的制备方法同实施例1的制备方法。
实施例7
本实施例的一种新型复合减轻材料低密度水泥浆体系，由以下物质组成：g级油井水泥100kg、淡水57kg、cp-56新型复合减轻材料8kg、g33s油井水泥降失水剂1.3kg、gh-9油井水泥缓凝剂0.2kg、g401油井水泥膨胀剂1.0kg、usz油井水泥减阻剂0.3kg和xp-1消泡剂0.2kg。
所述cp-56新型复合减轻材料由如下物质组成：超细矿渣12kg、超细水泥20kg、活性微硅粉38kg、g203a油井水泥早强剂4kg、g204油井水泥早强剂4kg和g208油井水泥早强剂3kg。所述超细矿渣为s95级粒化高炉矿渣粉；所述超细水泥的粒径为8±1微米；所述活性微硅粉粒径为160～300目。所述活性微硅粉生产厂家为四川朗天资源综合利用有限责任公司。
所述g33s油井水泥降失水剂的制备方法如下：(1)将18kg的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸amps、2kg的n，n-二甲基丙烯酰胺、0.3kg富马酸和0.8kg丙烯酸一起加入到60kg水中，搅拌均匀，(2)用氢氧化钠中和至ph值为5～6，倒入三口烧瓶中，开搅拌，(3)加热至50℃，加入0.01kg引发剂过硫酸钾，聚合1小时，干燥、粉碎即得到g33s油井水泥降失水剂。
所述gh-9油井水泥缓凝剂的制备方法如下：(1)将33.44kg的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸amps、7.2kg衣康酸、3.5kg马来酸酐和8.3kg丙烯酸依次加入50kg水中；(2)用氢氧化钠中和至ph值2～3，倒入三口烧瓶中，开搅拌；(3)加热至48～50℃，加入0.3kg引发剂过硫酸铵，搅拌10min后，再加入0.2kg亚硫酸氢钠，聚合40min，即可得到本缓凝剂。
所述g401油井水泥膨胀剂为晶格膨胀剂；所述usz油井水泥减阻剂为醛酮缩合物；所述xp-1消泡剂为聚酯类消泡剂。
g203a油井水泥早强剂、g204油井水泥早强剂、g208油井水泥早强剂、g401油井水泥膨胀剂、usz油井水泥减阻剂和xp-1消泡剂均为申请人卫辉市化工有限公司在市场上公开出售的产品。
本实施例的一种新型复合减轻材料低密度水泥浆体系的制备方法同实施例1的制备方法。
实施例1-实施7的新型复合减轻材料低密度水泥浆体系的物质组成如表1所示：
表1
实施例1-实施例7制备的新型复合减轻材料低密度水泥浆的性能测定结果如下：
1.水泥浆基本性能测定，如表2所示
表2水泥浆性能测定结果
由表2可以看出，本发明制备的水泥浆密度可在1.45～1.75g/cm3范围内调节，流动度在20～23cm之间，浆体流动性良好，失水控制在100ml以内，稠化时间可调，水泥浆综合性能良好。
2.水泥石力学性能评价结果，如表3所示。
表3水泥石力学性能
由表3可以看出，水泥石的力学性优良，具有较高的抗压强度和顶部强度，能很好的封固页岩气层，满足后续施工需要。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。