一种畜禽粪便堆肥混料机的制作方法

本实用新型涉及一种畜禽粪便堆肥混料机，主要用于农村畜禽粪便，沼渣、等高湿、高黏性有机废弃物与有机辅料(秸秆、锯末、稻壳、花生壳、酒糟、等)、生物菌剂和回填料(腐熟料)的搅拌、混匀，尤其适用于畜禽粪便类物料混合，属于有机固体废弃物处理装置技术领域。

背景技术：

好氧发酵是以各类畜禽粪便、沼渣、有机辅料(秸秆、锯末、稻壳、花生壳、酒糟、等)、生物菌剂和回填料(腐熟料)为原料，按照比例混合，并掺加一定量生物菌剂，在好氧条件下进行氧化和分解后得到的有机肥料。不仅能够为农作物提供全面营养，而且肥效常，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

好氧发酵方式处理过程中，需要多种物料混合以达到发酵所需适宜的含水率、孔隙率和炭氮比，而现有生产过程中采用的堆肥物料混合设备主要存在以下问题：1、混料不均匀，影响混料效果；2、存在搅拌死角，部分物料无法参与混料过程造成原料浪费与比例失调；3、物料结团存在压实现象，混合物料孔隙小不利于好氧发酵进行；4、不适合粘性大的畜禽粪便等有机固体废弃物的物料混合。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种畜禽粪便堆肥混料机，解决了现有物料混合设备在混料搅拌时混料不均匀，易结团，易粘结、搅拌效果差、存在搅拌死角等问题，可防缠绕、防粘结、防堵塞，混料均匀、松散，混料效果高，实现物料充分混合及搅拌。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种畜禽粪便堆肥混料机，其包括机架、混料箱、搅拌系统和添加系统；所述混料箱设置在所述机架上方，所述混料箱内部用于储存待搅拌的物料；所述搅拌系统包括设置在所述混料箱内的搅拌轴、设置在所述机架内壁两端用于支撑所述搅拌轴的轴承座以及设置在所述机架上部一侧的搅拌轴控制器，所述搅拌轴控制器与搅拌轴信号连接；所述添加系统包括设置在所述机架后侧下部的水箱和菌剂箱、设置在所述机架上部另一侧的添加剂控制器，所述添加剂控制器与所述水箱和菌剂箱信号连接。

进一步的，所述搅拌轴包括螺旋线不同的搅拌轴外螺带、搅拌轴内螺管和搅拌轴外螺管。

进一步的，所述搅拌轴外螺带由两条反向螺旋带组成，所述搅拌轴外螺带的外径与所述混料箱底部距离为5毫米，所述搅拌轴外螺带的内径与所述搅拌轴内螺管和搅拌轴外螺管部分重叠并焊接，所述搅拌轴两条外螺带最左端、最右端分别与所述混料箱侧壁距离为5毫米。

进一步的，所述搅拌轴外螺带的内径与所述搅拌轴内螺管和搅拌轴外螺管部分重叠是指：重叠位置分别为所述搅拌轴外螺管水平方向的1/3处、2/3处、所述搅拌轴内螺管与所述搅拌轴外螺管连接处，重叠面积直径为所述搅拌轴螺旋带宽度一半。

进一步的，所述搅拌轴外螺管与所述搅拌轴内螺管通体为圆柱形，分别由两条方向相反的螺旋管连接而成，且所述搅拌轴外螺管与所述搅拌轴内螺管螺旋方向相反。

进一步的，所述搅拌轴两侧焊接有用于防止物料混合过程中物料堵塞所述轴承座的搅拌轴防堵保护罩。

进一步的，所述搅拌轴防堵保护罩上焊接有侧壁刮板，且所述侧壁刮板与所述搅拌轴防堵保护罩随所述搅拌轴转动。

进一步的，所述侧壁刮板与所述搅拌轴防堵保护罩的截面为三角形，所述三角形底面与所述混料箱侧壁距离为5毫米。

进一步的，所述混料箱上方设置有箱体保护盖。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于搅拌轴设置为不同螺旋线，通过对搅拌轴外螺带与混料箱的距离合理设置，实现了对多种固体物料的高效混合，可以有效的将粘滞在混料箱底部与侧壁的混合物料刮起使物料参与混合。2、本实用新型由于将搅拌轴外螺管和搅拌轴内螺管设计为不同螺旋方向，实现了对物料进行强制搅拌、混合，对粘滞性高的物料具有较好的搅拌效果。3、本实用新型在搅拌轴与轴承座之间设置有搅拌轴防堵保护罩，可以有效防止物料混合过程中物料堵塞搅轴承座，提高了搅拌效率。4、本实用新型在搅拌轴防堵保护罩上焊接有侧壁刮板，且侧壁刮板与搅拌轴防堵保护罩截面为三角形，三角形底面与混料箱侧壁距离为5毫米，可以将粘结在混料箱侧壁的物料抄起，既防止了搅拌轴的夹料问题又避免了混料死区。本实用新型实现了多种固体物料的高效混合，具有防粘结、防缠绕、混料均匀、操作简单、设备运行寿命长等优点。因此可以广泛应用于畜禽粪便堆肥混料中。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的俯视图；

图中各标记如下：1、机架；2、搅拌轴控制器；3、水箱；4、箱体保护盖；5、菌剂箱；6、添加剂控制器；7、搅拌轴外螺带；8、防堵保护罩；9、侧壁刮板；10、搅拌轴内螺管；11、搅拌轴外螺管；12、混料箱；13、轴承座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型提供的一种畜禽粪便堆肥混料机，其包括机架1、混料箱12、搅拌系统和控制系统。其中，混料箱12设置在机架1上方，混料箱12上方设置有箱体保护盖4，混料箱12内部储存待搅拌的物料；搅拌系统包括设置在混料箱12内螺旋线不同的搅拌轴、设置在机架1内壁两端用于支撑搅拌轴的轴承座13以及设置在机架1上部一侧的搅拌轴控制器2，搅拌轴控制器2对搅拌轴的转速以及运动方向进行控制；添加系统包括设置在机架1后侧下部的水箱3和菌剂箱5、设置在机架1上部另一侧的添加剂控制器6，添加剂控制器6与水箱3和菌剂箱5相连，对水箱3和菌剂箱5的添加流速与添加量进行控制。

进一步的，搅拌轴包括螺旋线方向不同的搅拌轴外螺带7、搅拌轴内螺管10和搅拌轴外螺管11，且搅拌轴外螺带7、搅拌轴内螺管10和搅拌轴外螺管11均与侧壁刮板9相连接。

进一步的，搅拌轴外螺带7由两条反向螺旋带组成，两条螺旋带外径与混料箱12底部距离为5毫米，两条螺旋带的内径分别与搅拌轴内螺管10和搅拌轴外螺管11部分重叠，重叠位置分别为外螺管11水平方向的1/3处、2/3处和外螺管11与侧壁刮板9连接处、内螺管10与外螺管11连接处，重叠面积直径为搅拌轴螺旋带宽度一半。连接方式均以焊接方式实现，同时两条搅拌轴外螺带7图中所示最左端与最右端分别与混料箱12两侧侧壁距离为5毫米，可以有效的将粘滞在混料箱12底部与侧壁的混合物料刮起使物料参与混合。

进一步的，搅拌轴外螺管11与搅拌轴内螺管10通体为圆柱形，分别由两条方向相反的螺旋管组成，且搅拌轴外螺管11与搅拌轴内螺管10螺旋方向相反，可对物料进行强制搅拌、混合，对粘滞性高的物料具有较好的搅拌效果。

进一步的，搅拌轴两侧焊接了可以防止物料混合过程中物料堵塞轴承座13的搅拌轴防堵保护罩8，搅拌轴防堵保护罩8上焊有侧壁刮板9，且搅拌轴防堵保护罩8和侧壁刮板9随搅拌轴转动而转动。侧壁刮板9与搅拌轴防堵保护罩8的截面为三角形，三角形底面与混料箱12侧壁距离为5毫米，可以将粘结在混料箱12侧壁物料抄起，既防止了搅拌轴的夹料问题又避免了混料死区。

进一步的，搅拌轴控制器2控制搅拌轴正转、反转、开始、停止。

本实用新型的使用方法为：将物料从混料箱12上侧进料口进入混料箱12，将混料箱12保护盖盖住，搅拌轴控制器2控制搅拌轴正转启动，搅拌轴外螺管11与搅拌轴内螺管10对物料进行强制搅拌，搅拌轴外螺带7将粘滞在混料箱12底部的物料不断向混料箱12中间运输，当物料堆起一定高度后再由搅拌轴内螺管10与搅拌轴外螺管11进行强制搅拌，搅拌过程中根根据物料的含水率情况，通过添加剂控制器6控制水分与菌剂的喷洒，搅拌过程中搅拌轴两侧侧壁刮板9可以将粘滞在混料箱12侧壁的物料与混料箱12侧壁剥离，使物料再次参与搅拌。

上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。