一种高强度的离心机辊头的制作方法

本实用新型涉及一种高强度的离心机辊头,属于离心机部件技术领域。

背景技术：

在生产岩棉纤维或者石棉纤维等的保温材料需要用到离心机，将熔融的岩石液体等滴落到离心机的辊头部分，由于辊头处于高速旋转状态，能够将熔融的液体甩出同时配合以风机的吹动作用，将熔融的液体制成丝状的纤维。由于液体处于高温状态，所以辊头也被加热至很高的温度，通常是将辊头的内部设置为空腔，并在空腔内注水来对辊头进行冷却，但是实际使用中冷却效果不好，辊头仍然会出现变形的情况，辊头经常发生损坏，影响正常生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高强度的离心机辊头。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高强度的离心机辊头，所辊头设置在离心机转轴的一端，离心机转轴内部设置贯通的通水管，离心机转轴通过轴承设置在支撑套筒内，辊头包括一端同离心机转轴固定另一端密封的水轮，所述水轮在内部设置容水腔；容水腔与通水管连通；容水腔内设置若干平行于轴线的加强柱，所述加强柱两端分别与容水腔的两个内端面固定连接，加强柱环绕轴线间隔相同的角度均匀设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：加强柱的直径为水轮直径的1/15～1/20。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：加强柱设置5～8个。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：辊头的两端的外缘设置防护法兰边。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：水轮的密封端的端面设置接头管，所述接头管外端通过旋转接头连接循环水管，所述循环水管的另一端与离心机水箱连通。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型在水轮的容水腔内设置了加强柱，通过加强柱对容水腔两个内端面的支撑，提高了水轮的结构强度，防止其发生变形，减少了水轮的损坏。

本实用新型在辊头的两端的外缘设置防护法兰边，能够在工作时防止熔融的液体在离心甩动被外甩到辊头的外侧，能够减少安全隐患。

本实用新型在水轮的容水腔的一端设置接头管并通过旋转接头设置了循环水管，能够使容水腔内的冷水用水进行循环，保证容水腔内的冷却用水处于较低的温度状态，从而保证水轮的冷却效果，减少水轮的变形。

本实用新型结构设置合理，水轮结构强度高，冷却效果好，工作性能稳定，综合使用性能好。

附图说明

图1是本实用新型剖视图；

图2是本实用新型水轮的剖视图；

图3是本实用新型设置接头管时的示意图；

其中，1、离心机转轴，2、通水管，3、支撑套筒，4、容水腔，5、水轮，6、循环水管，7、加强柱，8、防护法兰边，9、接头管，10、旋转接头。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型公开了一种高强度的离心机辊头，具体的说是用于生产岩棉纤维或者石棉纤维等的保温材料的机器的部件。下面是具体的实施例：

本实用新型是一种高强度的离心机辊头，属于离心机的一部分，该离心机在高速运转下，将熔化成液体的岩石甩成细流，同时添加粘合剂，并拉伸为纤维，形成了均匀的棉毡并最终生成岩棉。本实用新型主要是对离心机用于将熔融的液体甩出的部分的改进。该辊头固定设置在离心机转轴1的一端，由离心机转轴1带动辊头高速转动，熔融的液体落到辊头表面，在离心力的作用下甩成细流，同时在辊头的一侧设置风机吹风，熔融的液体能够被吹成纤维。离心机转轴1通过轴承设置在支撑套筒3内，离心机的主体部分为现有技术，在此不再赘述。

由于熔融的液体为高温状态，其落到辊头表面会导致辊头也处于高温状态，因此需要对辊头进行冷却降温。相应的设置为，在离心机转轴1内部设置贯通的通水管2，通过通水管2能够向辊头的内部进行注水。辊头的结构为，辊头包括一端同离心机转轴1固定另一端为密封端面的水轮5，所述水轮5的内部为中空的容水腔4能够储存冷却用水。容水腔4与通水管2连通。具体如图1所示。

由于水轮5在工作中处于高温状态，其中空的结构容易产生变形，所以为了保证其结构强度，在容水腔4内设置若干平行于轴线的加强柱7。如图2所示，所述加强柱7两端分别与容水腔4的两个内端面固定连接，加强柱7对容水腔4的两个内端面进行支撑，能够防止容水腔4的两个端面发生变形。在具体的实施中，优先地，设置加强柱7环绕轴线间隔相同的角度均匀设置。加强柱7设置5～8个，如果加强柱设置6个，相邻的加强柱7之间的距离为60°。加强柱7在安装到容水腔4内时，首先需要在容水腔4的两个端面上打孔，然后将加强柱7通过孔插入到容水腔4内，此时，加强柱7的端部正好位于两个端面的孔内，然后连同加强柱7以及孔进行焊接固定，保证加强柱的牢固固定，最后机加工至符合要求。

本实用新型在具体的实施中，加强柱7的直径为水轮5直径的1/15～1/20。

本实用新型在使用中，熔融的液体需要浇注到水轮5的外侧面，为了防止在离心甩动时熔融的液体向侧面外甩造成安全隐患，对于辊头的结构该进在于，在辊头的两端的外缘设置防护法兰边8。所述防护法兰边8凸出水轮的外侧面，能够起到防护作用。

本实用新型为了提高冷却效果，进一步的改进在于，如图3所示，在水轮5的密封端的端面设置接头管9，所述接头管9与容水腔4连通，在接头管9外端连接设置旋转接头10，在旋转接头10的另一端连接循环水管6，所述循环水管6的另一端与离心机水箱连通，从而实现冷却用水的循环，保证容水腔4内的水不会一直处于温度高的状态，该设置能够提高对于辊头的冷却效果，较少其变形。

本实用新型通过在容水腔内设置加强柱，能够对水轮的两个端面进行结构加强，从而起到防止水轮变形的作用，保证水轮能够长时间稳定工作。

本实用新型结构设置合理，工作性能稳定，综合使用性能好。

技术特征：

1.一种高强度的离心机辊头，所辊头设置在离心机转轴（1）的一端，离心机转轴（1）内部设置贯通的通水管（2），离心机转轴（1）通过轴承设置在支撑套筒（3）内，其特征在于：辊头包括一端同离心机转轴（1）固定另一端密封的水轮（5），所述水轮（5）在内部设置容水腔（4）；容水腔（4）与通水管（2）连通；容水腔（4）内设置若干平行于轴线的加强柱（7），所述加强柱（7）两端分别与容水腔（4）的两个内端面固定连接，加强柱（7）环绕轴线间隔相同的角度均匀设置。

2.根据权利要求1所述的一种高强度的离心机辊头，其特征在于：加强柱（7）的直径为水轮（5）直径的1/15～1/20。

3.根据权利要求1所述的一种高强度的离心机辊头，其特征在于：加强柱（7）设置5～8个。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种高强度的离心机辊头，其特征在于：辊头的两端的外缘设置防护法兰边（8）。

5.根据权利要求1～3任一项所述的一种高强度的离心机辊头，其特征在于：水轮（5）的密封端的端面设置接头管（9），所述接头管（9）外端通过旋转接头（10）连接循环水管（6），所述循环水管（6）的另一端与离心机水箱连通。

技术总结
本实用新型涉及一种高强度的离心机辊头,属于离心机部件技术领域。一种高强度的离心机辊头，所辊头设置在离心机转轴的一端，离心机转轴内部设置贯通的通水管，离心机转轴通过轴承设置在支撑套筒内，辊头包括一端同离心机转轴固定另一端密封的水轮，所述水轮在内部设置容水腔；容水腔与通水管连通；容水腔内设置若干平行于轴线的加强柱，所述加强柱两端分别与容水腔的两个内端面固定连接，加强柱环绕轴线间隔相同的角度均匀设置。本实用新型通过在容水腔内设置加强柱，能够对水轮的容水腔进行结构加强，从而起到防止水轮变形的作用，保证水轮能够长时间稳定工作。本实用新型结构设置合理，工作性能稳定，综合使用性能好。

技术研发人员：李月阔;李运恒;李月松
受保护的技术使用者：石家庄新洁龙科技有限公司
技术研发日：2019.06.19
技术公布日：2020.04.24