一种玻璃深加工用的弯钢化成型装置的制作方法

文档序号:22324243发布日期:2020-09-25 17:51阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种玻璃深加工用的弯钢化成型装置,包括主机架(1),其特征在于:所述主机架(1)的内部设有沿垂直方向对称分布的上冷却气槽板组(24)和下冷却气槽板组(29),所述下冷却气槽板组(29)内活动安装有呈矩形阵列分布的滚轮架(100),所述滚轮架(100)被装配用于根据加工工艺使若干所述滚轮架(100)所呈水平面呈凹凸变化,且上冷却气槽板组(24)沿垂直方向向下运动,并与该若干所述滚轮架(100)所呈水平面相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工用的弯钢化成型装置,其特征在于:所述上冷却气槽板组(24)包括上冷却气槽板(16)和上丝杆机构(14),所述上冷却气槽板(16)呈矩形阵列水平分布,所述主机架(1)上安装有上丝杆机构(14),所述上丝杆机构(14)被装配用于驱使所述上冷却气槽板(16)沿竖直方向向下移动。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工用的弯钢化成型装置,其特征在于:所述下冷却气槽板组(29)包括下冷却气槽板(13)和下丝杆机构(15),所述下冷却气槽板(13)呈矩形阵列水平分布,所述主机架(1)上安装有下丝杆机构(15),所述下丝杆机构(15)被装配用于驱使所述滚轮架(100)沿竖直方向向上运动。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工用的弯钢化成型装置,其特征在于:所述主机架(1)的顶部固定安装有气室a(5),所述主机架(1)的底面固定安装有气室b(7),所述气室a(5)一侧的外壁上固定安装有进气口a(6),所述气室b(7)一侧的外壁上固定安装有进气口b(8)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃深加工用的弯钢化成型装置,其特征在于:所述气室a(5)内矩形阵列安装有气管a(20),所述气管a(20)的另一端贯穿并延伸至所述上冷却气槽板组(24)内,且所述上冷却气槽板组(24)内排布的上冷却气槽板(16)的底面开设有出气口a(23),所述气室b(7)内矩形阵列固定有气管b(36),所述气管b(36)的另一端贯穿并延伸至所述下冷却气槽板组(29)内,且所述下冷却气槽板组(29)内排布的下冷却气槽板(13)的底面开设有出气口b(21),所述出气口a(23)和所述出气口b(21)的数量均为若干个,且所述气管a(20)和所述气管b(36)具体为鹅颈管结构。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工用的弯钢化成型装置,其特征在于:所述主机架(1)相对一侧的内壁上固定安装有安装杆(11),所述安装杆(11)的顶部对称安装有安装座(12),所述安装座(12)的数量为若干个,若干所述安装座(12)一侧的外壁上固定安装有连接杆a(35),所述连接杆a(35)的外壁上铰接有连接杆b(34),所述滚轮架(100)轴接在若干所述连接杆b(34)的外壁上。

7.根据权利要求3所述的一种玻璃深加工用的弯钢化成型装置,其特征在于:所述滚轮架(100)包括轴杆(101)和滚轮(102),所述滚轮(102)固定安装在所述轴杆(101)的外壁上,所述滚轮(102)的数量为若干个,每四个所述滚轮(102)对应一个所述下冷却气槽板(13)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工用的弯钢化成型装置,其特征在于:所述主机架(1)相对两侧的外壁上固定安装有操作台a(2)和操作台b(3),所述操作台a(2)和所述操作台b(3)的底面均对称安装有支脚(4),所述支脚(4)的数量为若干个。

9.根据权利要求2所述的一种玻璃深加工用的弯钢化成型装置,其特征在于:所述主机架(1)相邻顶部两侧的内壁上对称安装有固定杆a(9),两个所述固定杆a(9)相对一侧的外壁上对称安装有支撑杆a(30),所述上丝杆机构(14)包括固定板a(19)和丝杆a(18),所述固定板a(19)具体为“l”型结构,所述丝杆a(18)轴接在所述支撑杆a(30)的外壁上,且所述丝杆a(18)的另一端分别贯穿并延伸至所述固定板a(19)的底面的一侧,所述丝杆a(18)的底端固定安装有螺母a(22),所述固定板a(19)一侧外壁的顶部固定安装有螺纹套a(17),所述螺纹套a(17)与所述丝杆a(18)相螺纹连接,所述固定板a(19)一侧的外壁固定安装在所述上冷却气槽板(16)一侧的外壁上。

10.根据权利要求3所述的一种玻璃深加工用的弯钢化成型装置,其特征在于:所述主机架(1)相邻底面两侧的内壁上对称安装有固定杆b(10),两个所述固定杆b(10)相对一侧的外壁上对称安装有支撑杆b(31),所述下丝杆机构(15)包括固定板b(28)和丝杆b(26),所述固定板b(28)具体为“l”型结构,所述固定板b(28)一侧的外壁固定安装在所述下冷却气槽板(13)的外壁上,所述固定板b(28)顶部一侧的边缘处固定安装有滑动板(33),所述滑动板(33)的外壁上滑动连接有轴座(32),所述滚轮架(100)轴接在所述轴座(32)内,所述支撑杆b(31)的外壁上轴接有丝杆b(26),所述丝杆b(26)的另一端贯穿并延伸至所述固定板b(28)顶部的一侧且固定安装有螺母b(25),所述固定板b(28)的底面上固定安装有螺纹套b(27),所述螺纹套b(27)与所述丝杆b(26)相螺纹连接。


技术总结
本发明涉及玻璃深加工技术领域,且公开了一种玻璃深加工用的弯钢化成型装置,包括主机架,主机架的内部设有沿垂直方向对称分布的上冷却气槽板组和下冷却气槽板组,下冷却气槽板组内活动安装有呈矩形阵列分布的滚轮架,滚轮架被装配用于根据加工工艺使若干滚轮架所呈水平面呈凹凸变化,且上冷却气槽板组沿垂直方向向下运动,并与该若干滚轮架所呈水平面相匹配。本发明提供的玻璃深加工用的弯钢化成型装置,使用时省时省力,操作步骤非常的简单,能够控制玻璃的翘曲值,从而满足客户对玻璃成形后的形状要求,通过调节高度使得成型后的玻璃就能能够满足玻璃的风压要求,功能性更强并且生产出的玻璃能够很好的贴合安装。

技术研发人员:张序峰;高虎;刘军明;武孟孟
受保护的技术使用者:山东泰山华岳玻璃有限公司
技术研发日:2020.08.06
技术公布日:2020.09.25
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