一种消化机内部容料斗沥水装置的制作方法

本实用新型涉及一种对生石灰进行处理的装置，具体的说，涉及一种对生石灰进行搅拌、破碎的沥水装置，属于熟石灰制取设备技术领域。

背景技术：

在现有工业生产中，生石灰消化成熟石灰的主要机器包括生石灰消化器。

生石灰消化器设有反应仓，反应仓内装有搅拌轴，搅拌轴上布满叶片。反应仓上设有进料口和出料口，物料经过反应仓内的搅拌轴上的叶片传送至出料口，出料口处安装有调节阀门，此为目前最为常见的生石灰消化器。

生产石灰乳时，往往需要对原材料石灰和水进行调配混合形成浆液。

然而，现有的消化机，生石灰未过滤，使得生产过程中，有的生石灰已经消化，而较大块的生石灰块却未消化，造成生石灰消化不充分；此外，在消化过程中进行消化反应的石灰块反应不均匀，使得石灰消化反应效率较低。

综上所述，有必要设计一种生石灰消化机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的主要技术问题是为了克服消化过程中石灰块消化反应不均匀的缺陷，提供一种用于对生石灰进行搅拌、破碎的消化机内部容料斗沥水装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种消化机内部容料斗沥水装置，包括一水平设置的滚动转筒，滚动转筒内设置有消化腔，消化腔内位于滚动转筒的内壁上固定设置有多组用于带动消化腔内盛装的石灰块移动并摔落的扬料斗组，多组扬料斗组分别沿滚动转筒的轴线依次间隔布设。

以下是本实用对上述技术方案的进一步优化：

每组扬料斗组包括沿滚动转筒的轴线呈环形依次间隔设置的多个扬料斗，扬料斗分别一体焊接在滚动转筒的内壁上。

进一步优化：所述扬料斗的整体横截面呈三角形。

进一步优化：扬料斗包括扬料斗底座，扬料斗底座倾斜布设在滚动转筒内，扬料斗底座的两侧分别固定连接有侧板，侧板固定焊接在滚动转筒的内壁上。

进一步优化：扬料斗底座与滚动转筒的内壁之间的夹角α为60°。

进一步优化：扬料斗底座和侧板与滚动转筒的内壁之间设置有装料室。

进一步优化：扬料斗上设置有与装料室相互连通的进料口，进料口的布设方向分别与滚动转筒的旋转方向同向设置。

进一步优化：扬料斗底座靠近滚动转筒内壁的一侧与滚动转筒的内壁间隙设置，且该间隙距离为13-17mm。

进一步优化：扬料斗底座与滚动转筒的内壁之间通过间隙设置使扬料斗底座与滚动转筒的内壁之间形成出水通槽。

本实用新型采用上述技术方案，在使用时，滚动转筒由驱动装置驱动呈逆时针旋转，滚动转筒的消化腔内的石灰块因重力作用散落在滚动转筒的最低处。

当滚动转筒转动带动扬料斗依次经过滚动转筒的最低处时，石灰块会通过扬料斗的进料口进入装料室内，而后滚动转筒继续转动带动扬料斗和扬料斗内的石灰块向最高处移动。

当滚动转筒转动带动填装有石灰块和水的扬料斗向最高处移动的过程中时，扬料斗的水会因自重并通过扬料斗底座与滚动转筒的内壁之间形成的出水通槽流出扬料斗内，实现对扬料斗内的石灰块进行沥水，当扬料斗内的石灰块失去水后石灰块会迅速爆裂成小块石灰块。

而后扬料斗内的石灰块随滚动转筒转动至最高处时，石灰块从扬料斗的进料口滑落，并砸落在与扬料斗相对应破碎装置上，此时石灰块被破碎成小块石灰，起到加快石灰块的反应生成石灰乳的速度。

本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，能够将滚动转筒内浸在水中的石灰块在水中沥出，使石灰块失去水后会迅速爆裂成小块石灰块，并且通过破碎装置的配合可将石灰块打散，进而能够使待加工的石灰块与水快速进行消化，加快了消化反应，提高消化效率，可节省大量消化时间，提高产能，同时可充分利用原材料更加节能环保，并且整个消化过程在封闭空间内进行，避免粉尘逸散，降低生产成本，并且能够大大提高整体耐磨性能，增加了装置的使用寿命，并且加快了破碎石灰块的速度。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中滚动转筒的剖视图；

图3为本实用新型实施例中扬料斗的结构示意图；

图中：1-滚动转筒；2-扬料斗；3-破碎装置；4-破碎板，5-破碎齿牙；6-扬料斗底座；7-装料室；8-侧板。

具体实施方式

实施例:请参阅图1-2，一种消化机内部容料斗沥水装置，包括一水平设置的滚动转筒1，所述滚动转筒1内设置有消化腔，所述消化腔内位于滚动转筒1的内壁上固定设置有多组用于带动消化腔内盛装的石灰块移动并摔落的扬料斗组，多组扬料斗组分别沿滚动转筒1的轴线依次间隔布设。

所述每组扬料斗组包括沿滚动转筒1的轴线呈环形依次间隔设置的多个扬料斗2，所述扬料斗2分别一体焊接在滚动转筒1的内壁上。

所述滚动转筒1转动可带动滚动转筒1内的扬料斗2转动，扬料斗2转动可依次将滚动转筒1的消化腔内填装的石灰块扬起，并使石灰块摔落，进而可将石灰块打散成小石灰颗粒，实现加快石灰块的反应生成石灰乳的速度。

所述滚动转筒1由驱动装置驱动转动，所述驱动装置为现有技术，其具体包括减速机和电机，所述滚动转筒1的外表面上固定设置有齿圈，所述电机的动力输出端输出动力驱动减速机工作，减速机的动力输出端通过齿轮与齿圈啮合传动动力，实现驱动滚动转筒1整体转动。

如图3所示，所述扬料斗2的整体横截面呈三角形。

所述扬料斗2包括扬料斗底座6，所述扬料斗底座6倾斜布设在滚动转筒1内，所述扬料斗底座6的两侧分别固定连接有侧板8，侧板8固定焊接在滚动转筒1的内壁上。

所述扬料斗底座6与滚动转筒1的内壁之间的夹角α为60°。

所述扬料斗底座6和侧板8与滚动转筒1的内壁之间设置有装料室7。

所述扬料斗2上设置有与装料室7相互连通的进料口，所述扬料斗2的进料口布设方向分别与滚动转筒1的旋转方向同向设置。

这样设计，通过滚动转筒1转动时，可带动扬料斗2转动并依次经过滚动转筒1的最高处和最低处，当扬料斗2经过滚动转筒1的最低处时，消化腔内的石灰块和水会通过扬料斗2的进料口进入装料室7内，而后滚动转筒1继续转动带动扬料斗2和扬料斗2内的石灰块和水向最高处移动。

当滚动转筒1转动带动填装有石灰块的扬料斗2移动并经过最高处时，扬料斗2内的石灰块会因重力从扬料斗2的进料口排出并自由下落，使石灰块摔散成小石灰颗粒，实现加快石灰块的反应生成石灰乳的速度。

所述扬料斗底座6靠近滚动转筒1内壁的一侧与滚动转筒1的内壁间隙设置，且该间隙距离为13-17mm。

在本实施例中，所述扬料斗底座6与滚动转筒1的内壁的间隙优选为15mm。

所述扬料斗底座6与滚动转筒1的内壁之间通过间隙设置使扬料斗底座6与滚动转筒1的内壁之间形成出水通槽。

这样设计，当滚动转筒1转动带动填装有石灰块和水的扬料斗2向最高处移动的过程中时，扬料斗2的水会因自重并通过扬料斗底座6与滚动转筒1的内壁之间形成的出水通槽流出扬料斗2内，实现对扬料斗2内的石灰块进行沥水，当扬料斗2内的石灰块失去水后石灰块会迅速爆裂成小块石灰块，进而实现加快石灰块的反应生成石灰乳的速度。

如图2所示，在本实施例中，每组扬料斗组中的扬料斗2共设置有三个，三个扬料斗2分别固定设置在滚动转筒1的内壁上，且三个扬料斗2以滚动转筒1的圆心每间隔120°固定设置一个。

所述滚动转筒1的内壁上固定设置有多组用于将消化腔内盛装的石灰块打散成小石灰颗粒的破碎装置组，多组破碎装置组分别沿滚动转筒1的轴线依次间隔布设。

所述每组破碎装置组包括沿滚动转筒1的轴线呈环形依次间隔设置的多个破碎装置3，所述破碎装置3分别一体焊接在滚动转筒1的内壁上。

所述破碎装置3包括多个破碎板4，所述多个破碎板4分别沿滚动转筒1的轴向依次间隔设置。

所述破碎板4远离滚动转筒1的一端分别设置有其横截面呈锯齿状的破碎齿牙5。

所述滚动转筒1转动可带动滚动转筒1内的破碎装置3转动，破碎装置3转动可依次碰触滚动转筒1的消化腔内填装的石灰块，此时破碎装置3可将石灰块打散成小石灰颗粒，实现加快石灰块的反应生成石灰乳的速度。

在本实施例中，每组破碎装置组中的破碎装置3共设置有三个，三个破碎装置3分别固定设置在滚动转筒1的内壁上，且三个破碎装置3分别以滚动转筒1的圆心每间隔120°设置有一个。且破碎装置3分别依次设置在两相邻的扬料斗2之间的滚动转筒1的内壁上。

这样设计，当滚动转筒1转动带动填装有石灰块的扬料斗2移动并经过最高处时，扬料斗2内的石灰块会因重力从扬料斗2的进料口排出并自由下落，此时下落的石灰块摔落在破碎装置3上，此时破碎装置3可将石灰块打散成小石灰颗粒，实现加快石灰块的反应生成石灰乳的速度。

如图1-3所示，在使用时，滚动转筒1由驱动装置驱动呈逆时针旋转，滚动转筒1的消化腔内的石灰块因重力作用散落在滚动转筒1的最低处。

当滚动转筒1转动带动扬料斗2依次经过滚动转筒1的最低处时，石灰块会通过扬料斗2的进料口进入装料室7内，而后滚动转筒1继续转动带动扬料斗2和扬料斗2内的石灰块向最高处移动。

当滚动转筒1转动带动填装有石灰块和水的扬料斗2向最高处移动的过程中时，扬料斗2的水会因自重并通过扬料斗底座6与滚动转筒1的内壁之间形成的出水通槽流出扬料斗2内，实现对扬料斗2内的石灰块进行沥水，当扬料斗2内的石灰块失去水后石灰块会迅速爆裂成小块石灰块。

而后扬料斗2内的石灰块随滚动转筒1转动至最高处时，石灰块从扬料斗2的进料口滑落，并砸落在与扬料斗2相对应破碎装置3上，此时石灰块被破碎成小块石灰，起到加快石灰块的反应生成石灰乳的速度。

该消化机内部容料斗沥水装置，能够将滚动转筒1内浸在水中的石灰块在水中沥出，使石灰块失去水后会迅速爆裂成小块石灰块，并且通过破碎装置的配合可将石灰块打散，进而能够使待加工的石灰块与水快速进行消化，加快了消化反应，提高消化效率，可节省大量消化时间，提高产能，同时可充分利用原材料更加节能环保，并且整个消化过程在封闭空间内进行，避免粉尘逸散，降低生产成本。

这样设计能很大程度上减小装置的磨损，可以增加装置的使用寿命，并加快了破碎石灰块的速度。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。