一种岩棉生产用高效冷却装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及岩棉生产冷却技术领域，具体为一种岩棉生产用高效冷却装置。


背景技术：

[0002]
岩棉制品是以玄武岩为主要原料，经高温熔融后，由高速离心设备制成无机纤维，同时均匀加入一定比例的粘结剂、防尘油、硅油，然后根据用户不同要求，制成岩棉板、岩棉管壳等不同产品，岩棉制品用途广泛，适用于建筑、石油、电力、冶金、纺织、国防、交通运输等行业，是管道贮罐、锅炉、烟道、热交换器、风机、车船等工业设备隔热、隔声的理想材料。
[0003]
岩棉在生产的流程中需要进行切割、冷却等流程，但是现有的岩棉在进行冷却时，效果不够优异，并且切割后的岩棉产生的岩棉纤维影响环境。
[0004]
基于此，本实用新型设计了一种岩棉生产用高效冷却装置以解决上述问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种岩棉生产用高效冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉生产用高效冷却装置，包括辊筒输送机，所述辊筒输送机的上方设置有安装架，且安装架的上端外壁固定安装有制冷机，所述制冷机的下端固定安装有贯穿安装架上端的出风口，所述辊筒输送机的下方设置有第一水箱，所述第一水箱的内部设置有多个旋转机构，旋转机构包括与第一水箱后端外壁固定连接的第一电机，所述第一电机的前端固定安装有第一转轴，且第一转轴的周侧固定安装有四个弧形板，所述安装架的一侧设置有固定架，且固定架位于辊筒输送机的后端，所述固定架的前端开设有通道，所述通道的内部通过两个固定杆固定安装有一个第二电机，所述第二电机的前端固定安装有第二转轴，所述第二转轴的周侧固定安装有多个扇叶，所述固定架的后端固定安装有与通道对应的管道，所述管道的下方设置有收集箱。
[0007]
优选的，四个所述弧形板的规格均相同，且其呈环形阵列分布。
[0008]
优选的，所述收集箱的上端活动安装有四个螺栓，且四个螺栓与收集箱之间设置有滤网。
[0009]
优选的，所述滤网的中间位置开设有圆孔，圆孔与管道之间设置有有橡胶圈，所述橡胶圈与圆孔内壁固定连接。
[0010]
优选的，所述第一水箱的一侧固定安装有进水管和出水管，且进水管位于出水管的上方。
[0011]
优选的，所述进水管和出水管的是上端分别安装有第一阀门和第二阀门。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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通过制冷机对岩棉的上方进行降温，冷风吹向第一水箱，第一水箱和旋转机构对岩棉的下方进行降温，从而增强了岩棉的冷却效果，并且便于将岩棉外壁附着的岩棉纤维吸入到收集箱的内部，避免其影响外界环境。
[0014]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型图1中a处的放大视图；
[0018]
图3为本实用新型固定架和通道的结合视图；
[0019]
图4为本实用新型螺栓和滤网的结合视图。
[0020]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
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1、辊筒输送机；2、安装架；3、制冷机；4、出风口；5、第一水箱；6、出水管；7、进水管；8、第一电机；9、第一转轴；10、弧形板；11、固定架；12、通道；13、扇叶；14、第二转轴；15、第二电机；16、管道；17、收集箱；18、螺栓；19、滤网；20、橡胶圈。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种岩棉生产用高效冷却装置技术方案：一种岩棉生产用高效冷却装置，包括辊筒输送机1，辊筒输送机1的上方设置安装架2，且安装架2的上端外壁固定安装制冷机3，制冷机3的下端固定安装贯穿安装架2上端的出风口4，辊筒输送机1的下方设置第一水箱5，第一水箱5的内部设置多个旋转机构，旋转机构包括与第一水箱5后端外壁固定连接的第一电机8，第一电机8的前端固定安装第一转轴9，且第一转轴9的周侧固定安装四个弧形板10，安装架2的一侧设置固定架11，且固定架11位于辊筒输送机1的后端，固定架11的前端开设通道12，通道12的内部通过两个固定杆固定安装一个第二电机15，第二电机15的前端固定安装第二转轴14，第二转轴14的周侧固定安装多个扇叶13固定架11的后端固定安装与通道12对应的管道16，管道16的下方设置收集箱17，通过制冷机3对岩棉的上方进行降温，冷风吹向第一水箱5，第一水箱5和旋转机构对岩棉的下方进行降温，从而增强了岩棉的冷却效果，也便于将岩棉外壁附着的岩棉纤维吸入到收集箱17的内部。
[0024]
四个弧形板10的规格均相同，且其呈环形阵列分布，便于以第一转轴9转动的弧形板10带动水进行转动，从而达到降温的效果。
[0025]
收集箱17的上端活动安装四个螺栓18，且四个螺栓18与收集箱17之间设置滤网19，避免岩棉脱离收集箱17，四个螺栓18便于滤网19的安装。
[0026]
滤网19的中间位置开设圆孔，圆孔与管道16之间设置橡胶圈20，橡胶圈20与圆孔内壁固定连接，橡胶圈20能够对管道16和圆孔的连接处进行密封，避免岩棉纤维吹响外界，
影响环境。
[0027]
第一水箱5的一侧固定安装进水管7和出水管6，且进水管7位于出水管6的上方，便于第一水箱5的进水和排水。
[0028]
进水管7和出水管6的是上端分别安装第一阀门和第二阀门，便于通过第一阀门和第二阀门打开进水管7和出水管6的开关。
[0029]
本实施例的一个具体应用为：首先，使用者接通辊筒输送机1、制冷机3、第一电机8和第二电机15的电源，并通过打开进水管7上的第一阀门，其次，辊筒输送机1即可输送待冷却的岩棉，其次，辊筒输送机1的运输方向为固定架11到安装架2的方向，当待冷却的岩棉经过固定架11对应的前方时，第二电机15通过第二转轴14带动多个扇叶13进行转动，进而多个扇叶13可将岩棉外壁附着的岩棉纤维吸入到通道12的内部，通过通道12和管道16落在收集箱17的内部，滤网19和橡胶圈20可避免岩棉纤维移出到外界影响环境，四个螺栓18可便于使用者将滤网19固定在收集箱17的上端，再次，岩棉通过辊筒输送机1将岩棉输送至安装架2的内部，安装架2上的制冷机3通过吹风口向岩棉吹冷风，这些冷风经过岩棉和辊筒输送辊中相邻的两个输送辊之间的间隔吹向第一水箱5内部的水，从而对第一水箱5内部的水进行降温，第一电机8通过第一转轴9带动四个弧形板10进行转动，四个弧形板10进行转动时携带有水箱内部的水，从而增加水与外界空气的接触面积，进而能够对岩棉的下端进行降温，通过制冷机3对岩棉的上方进行降温，冷风吹向第一水箱5，第一水箱5和旋转机构对岩棉的下方进行降温，从而增强了岩棉的冷却效果，最后，辊筒输送机1将冷却后的岩棉输送至下一工作流程即可。
[0030]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。