一种用于光学玻璃加工的角度调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学玻璃加工固定技术领域，具体为一种用于光学玻璃加工的角度调节装置。


背景技术：

2.光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分，随着光学与电子信息科学、新材料科学的不断融合，作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进，成为社会信息化尤其是光电信息技术发展的基础条件之一，现有的光学玻璃加工用固定装置，玻璃固定后不能够对玻璃进行角度的调节，需要人工调节刀具的角度进行玻璃加工，增加了加工难度，且降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于光学玻璃加工的角度调节装置，具备玻璃加工时可有效的对玻璃固定，且可以对固定住的玻璃进行角度调整，提高了整体工作效率的优点，解决了现有的光学玻璃加工用固定装置，玻璃固定后不能够对玻璃进行角度的调节，需要人工调节刀具的角度进行玻璃加工，增加了加工难度，且降低了工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光学玻璃加工的角度调节装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有单轴电机，所述单轴电机转轴的右端固定连接有第一主动锥齿轮，所述底板的顶部活动连接有转杆，所述转杆的表面固定套设有第一从动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合，所述转杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘底部的前侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有第二主动锥齿轮，所述转盘底部后侧的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端固定连接有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮与第二主动锥齿轮啮合，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述转盘顶部的两侧均开设有导向孔，所述螺纹套的顶部固定连接有导向块，所述导向块的顶部贯穿导向孔并固定连接有夹板，所述底板顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述底板顶部的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有导向板，所述导向板的顶部延伸至滑槽的外部，所述导向板左侧的底部与电动伸缩杆的右端固定连接，所述转盘顶部的后侧固定连接有u型板，所述夹板位于u型板的前侧。
5.优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支杆，所述支杆的底部通过转轴活动连接有滚轮。
6.优选的，所述导向板左侧的顶部固定连接有防滑垫，防滑垫的表面设置有防滑纹。
7.优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有竖杆，所述竖杆和导向板相对一侧的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板的数量为两个，所述支撑板相对的一侧与转盘接触。
8.优选的，所述夹板后侧和u型板的内壁均固定连接有橡胶垫，橡胶垫的表面设置有防滑纹。
9.优选的，所述竖杆正面的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与单轴电机、双轴电机和电动伸缩杆电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底板、单轴电机、第一主动锥齿轮、转杆、第一从动锥齿轮、转盘、双轴电机、第二主动锥齿轮、螺纹杆、第二从动锥齿轮、螺纹套和导向孔的配合，具备玻璃加工时可有效的对玻璃固定，且可以对固定住的玻璃进行角度调整，提高了整体工作效率的优点，解决了现有的光学玻璃加工用固定装置，玻璃固定后不能够对玻璃进行角度的调节，需要人工调节刀具的角度进行玻璃加工，增加了加工难度，且降低了工作效率的问题。
12.2、本实用新型通过设置转盘，可以带动顶部放置的玻璃进行转动，对玻璃进行角度调节，通过设置导向孔和导向块，使夹板可以在转盘的顶部前后移动，对玻璃进行夹紧，通过设置u型板，可以防止玻璃滑落，通过设置滑槽和滑块，使导向板可以向左运动，对转盘进行固定，通过设置支撑板，可以对转盘进行支撑。
附图说明
13.图1为本实用新型结构剖视示意图；
14.图2为本实用新型局部结构右视示意图；
15.图3为本实用新型局部结构仰视示意图；
16.图4为本实用新型局部结构俯视示意图。
17.图中：1底板、2单轴电机、3第一主动锥齿轮、4转杆、5第一从动锥齿轮、6转盘、7双轴电机、8第二主动锥齿轮、9螺纹杆、10第二从动锥齿轮、11螺纹套、12导向孔、13导向块、14夹板、15电动伸缩杆、16滑槽、17滑块、18导向板、19 u型板、20支杆、21滚轮、22竖杆、23支撑板、24控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型的底板1、单轴电机2、第一主动锥齿轮3、转杆4、第一从动锥齿轮5、转盘6、双轴电机7、第二主动锥齿轮8、螺纹杆9、第二从动锥齿轮10、螺纹套11、导向孔12、导向块13、夹板14、电动伸缩杆15、滑槽16、滑块17、导向板18、u型板19、支杆20、滚轮21、竖杆22、支撑板23和控制器24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1
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4，一种用于光学玻璃加工的角度调节装置，包括底板1，底板1底部的四角均固定连接有支杆20，支杆20的底部通过转轴活动连接有滚轮21，底板1顶部的左侧固定连接有竖杆22，竖杆22和导向板18相对一侧的顶部均固定连接有支撑板23，支撑板23的数量为两个，所述支撑板23相对的一侧与转盘6接触，通过设置支撑板23，可以对转盘6进行支撑，竖杆22正面的顶部固定连接有控制器24，控制器24分别与单轴电机2、双轴电机7和电动伸缩杆15电性连接，底板1顶部的左侧固定连接有单轴电机2，单轴电机2转轴的右端固定连接有第一主动锥齿轮3，底板1的顶部活动连接有转杆4，转杆4的表面固定套设有第一从动锥齿轮5，第一主动锥齿轮3与第一从动锥齿轮5啮合，转杆4的顶部固定连接有转盘6，通过设置转盘6，可以带动顶部放置的玻璃进行转动，对玻璃进行角度调节，转盘6底部的前侧固定连接有双轴电机7，双轴电机7的转轴固定连接有第二主动锥齿轮8，转盘6底部后侧的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的前端固定连接有第二从动锥齿轮10，第二从动锥齿轮10与第二主动锥齿轮8啮合，螺纹杆9的表面螺纹套设有螺纹套11，转盘6顶部的两侧均开设有导向孔12，螺纹套11的顶部固定连接有导向块13，导向块13的顶部贯穿导向孔12并固定连接有夹板14，通过设置导向孔12和导向块13，使夹板14可以在转盘6的顶部前后移动，对玻璃进行夹紧，底板1顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆15，底板1顶部的右侧开设有滑槽16，滑槽16的内腔滑动连接有滑块17，滑块17的顶部固定连接有导向板18，所述导向板18左侧的顶部固定连接有防滑垫，防滑垫的表面设置有防滑纹，通过设置滑槽16和滑块17，使导向板18可以向左运动，对转盘6进行固定，所述导向板18左侧的顶部固定连接有防滑垫，防滑垫位于支撑板23内腔的右侧，导向板18的顶部延伸至滑槽16的外部，导向板18左侧的底部与电动伸缩杆15的右端固定连接，转盘6顶部的后侧固定连接有u型板19，通过设置u型板19，可以防止玻璃滑落，夹板14位于u型板19的前侧，夹板14后侧和u型板19的内壁均固定连接有橡胶垫，橡胶垫的表面设置有防滑纹，通过底板1、单轴电机2、第一主动锥齿轮3、转杆4、第一从动锥齿轮5、转盘6、双轴电机7、第二主动锥齿轮8、螺纹杆9、第二从动锥齿轮10、螺纹套11和导向孔12的配合，具备玻璃加工时可有效的对玻璃固定，且可以对固定住的玻璃进行角度调整，提高了整体工作效率的优点，解决了现有的光学玻璃加工用固定装置，玻璃固定后不能够对玻璃进行角度的调节，需要人工调节刀具的角度进行玻璃加工，增加了加工难度，且降低了工作效率的问题。
23.使用时，将需要加工的光学玻璃放置在转盘6的顶部，通过控制器24控制双轴电机7运转，双轴电机7的转轴带动第二主动锥齿轮8旋转，第二主动锥齿轮8带动第二从动锥齿轮10旋转，第二从动锥齿轮10带动螺纹杆9进行转动，螺纹杆9通过与螺纹套11螺纹连接带动夹板14向后移动，对玻璃进行固定，通过控制器24控制单轴电机2运转，单轴电机2的转轴带动第一主动锥齿轮3旋转，第一主动锥齿轮3带动第一从动锥齿轮5旋转，第一从动锥齿轮5带动转杆4进行转动，转杆4带动转盘6旋转，转盘6带动顶部放置的玻璃旋转，对玻璃的角度进行调节，调节到合适的角度后，通过控制器24控制电动伸缩杆15向左收缩，电动伸缩杆
15带动导向板18向左移动，导向板18与转盘接触，对转盘进行固定，开始玻璃加工作业。
24.综上所述：该用于光学玻璃加工的角度调节装置，通过底板1、单轴电机2、第一主动锥齿轮3、转杆4、第一从动锥齿轮5、转盘6、双轴电机7、第二主动锥齿轮8、螺纹杆9、第二从动锥齿轮10、螺纹套11和导向孔12的配合，解决了现有的光学玻璃加工用固定装置，玻璃固定后不能够对玻璃进行角度的调节，需要人工调节刀具的角度进行玻璃加工，增加了加工难度，且降低了工作效率的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。