中空玻璃双组分打胶结构的制作方法

1.本发明涉及中空玻璃加工技术领域，具体为一种中空玻璃双组分打胶结构。


背景技术：

2.中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。
3.现如今，中空玻璃已被广泛应用于建筑门窗和玻璃幕墙、交通、冷藏等行业，而对中空玻璃打胶是中空玻璃加工过程中不可缺少的最终步骤，现有的中空玻璃打胶机用进口胶由于其粘度大更不容易混合，进胶混合不充分，容易导致中空玻璃在密封时出现打胶不均匀的花胶现象，大大的缩短了中空玻璃的使用寿命，且现有的打胶机不便于根据中空玻璃的大小调节打胶角度，整个过程耗时耗力，严重的影响了中空玻璃的加工效率，故而提出一种中空玻璃双组分打胶结构来解决上述中所提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种中空玻璃双组分打胶结构，具备混合充分和打胶效果好等优点，解决了进口胶混合不充分，大大的缩短了中空玻璃的使用寿命，且现有的打胶机不便于根据中空玻璃的大小调节打胶角度，严重的影响了中空玻璃的加工效率的问题。
5.为实现上述混合充分和打胶效果好的目的，本发明提供如下技术方案：中空玻璃双组分打胶结构，包括底座、搅拌装置和打胶装置，所述底座的顶部固定连接有固定框，所述固定框的顶部设置有用于对胶体进行搅拌的搅拌装置，所述固定框的底部设置有用于对玻璃进行打胶的打胶装置，所述搅拌装置与打胶装置之间设置有供胶组件；
6.所述打胶装置包括限位架、伺服电机、调节丝杠、螺纹套、第一伸缩机构和打胶枪，所述固定框的底部活动连接有限位架，所述限位架的外侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有延伸至限位架内部的调节丝杆，所述调节丝杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套靠近底座的一侧固定连接有第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的输出端上固定连接有打胶枪；
7.所述供胶组件包括液压泵、抽胶管和输胶管，所述固定框的内壁上固定安装有液压泵，所述搅拌装置的内部套接有贯穿固定框并延伸至液压泵内部的抽胶管，所述液压泵远离抽胶管的一端固定连接有延伸至打胶腔内部的输胶管。
8.进一步，所述固定框内顶壁上的左右两侧均设置有用于对打胶装置进行前后移动的滑动装置，所述滑动装置包括滑轨和滑块，两个所述滑动装置远离固定框的一侧固定连
接有安装板。
9.进一步，所述安装板的底部固定连接有限位架，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑座，所述支撑座的内底壁上固定连接有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫上活动连接有中空玻璃，所述搅拌装置包括搅拌箱、搅拌电机、第一进料斗、第二进料斗、搅拌轴和搅拌杆。
10.进一步，所述固定框的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌箱的顶部且位于搅拌电机的左侧固定连接有第一进料斗。
11.进一步，所述搅拌箱的顶部且位于搅拌电机的右侧固定连接有第二进料斗，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有延伸至搅拌箱内部的搅拌轴。
12.进一步，所述搅拌箱的顶部固定连接有与搅拌轴相适配的轴承座，所述搅拌轴的左右两侧均固定连接有搅拌杆。
13.进一步，所述搅拌箱的内部且位于搅拌杆的底部活动连接有收集箱，所述收集箱的底部固定连接有四个滑轮。
14.进一步，所述搅拌箱的内底壁上开设有与滑轮相适配的滑槽，所述搅拌箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的内部固定连接有延伸至收集箱顶部的出料管。
15.进一步，所述出料管的外部设置有电磁阀，所述收集箱的正面套接有贯穿固定框并延伸至液压泵内部的抽胶管，所述限位架的内顶壁上开设有限位滑槽。
16.进一步，所述螺纹套靠近安装板的一侧固定连接有延伸至限位滑槽内部的限位滑块，所述底座的内部设置有用于对底座进行移动的移动组件，所述移动组件包括第二伸缩机构和移动轮，所述底座的内部固定安装有四个第二伸缩机构，所述第二伸缩机构的输出端上固定连接有移动轮。
17.与现有技术相比，本发明提供了一种中空玻璃双组分打胶结构，具备以下有益效果：
18.1、该中空玻璃双组分打胶结构，通过固定框的内顶壁上设置有用于对打胶装置进行前后移动的滑动装置，便于调节打胶枪前后移动，再通过设置启动第一伸缩机构带动打胶枪向中空玻璃移动，然后通过设置启动伺服电机带动调节丝杠转动，调节丝杠转动带动螺纹套底部的打胶枪左右移动，便于打胶枪对中空玻璃进行打胶，有效的提高了中空玻璃的打胶效率，达到了打胶效果好的优点，解决了打胶机不便于根据中空玻璃的大小调节打胶角度，严重的影响了中空玻璃的加工效率的问题。
19.2、该中空玻璃双组分打胶结构，通过设置搅拌箱的顶部固定连接有第一进料斗和第二进料斗，便于添加不同的胶体原料，再通过设置启动搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌杆对胶体原料进行搅拌，便于对不同的胶体原料进行充分搅拌，大大的提高了胶体原料的混合效果，达到了混合充分的效果，解决了进口胶混合不充分，大大的缩短了中空玻璃的使用寿命的问题。
附图说明
20.图1为本发明中空玻璃双组分打胶结构的结构示意图；
21.图2为本发明中空玻璃双组分打胶结构的搅拌装置的结构示意图；
22.图3为本发明中空玻璃双组分打胶结构的图1所示a的放大结构示意图。
23.图中：1底座、2固定框、3搅拌装置、4滑动装置、5打胶装置、6供胶组件、7移动组件、8支撑座、9橡胶防滑垫、10中空玻璃、11搅拌箱、12搅拌电机、13第一进料斗、14第二进料斗、15搅拌轴、16搅拌杆、17收集箱、18滑轮、19出料管、20安装板、21限位架、22伺服电机、23调节丝杠、24螺纹套、25第一伸缩机构、26打胶枪、27液压泵、28抽胶管、29输胶管、30限位滑槽、31限位滑块、32第二伸缩机构、33移动轮。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
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3，中空玻璃双组分打胶结构，包括底座1、搅拌装置3和打胶装置5，底座1的顶部固定连接有固定框2，固定框2的顶部设置有用于对胶体进行搅拌的搅拌装置3，固定框2的底部设置有用于对玻璃进行打胶的打胶装置5，搅拌装置3与打胶装置5之间设置有供胶组件6；
26.打胶装置5包括限位架21、伺服电机22、调节丝杠23、螺纹套24、第一伸缩机构25和打胶枪26，固定框2的底部活动连接有限位架21，限位架21的外侧固定安装有伺服电机22，伺服电机22的输出轴上固定连接有延伸至限位架21内部的调节丝杆23，调节丝杆12的外部螺纹连接有螺纹套24，螺纹套15靠近底座1的一侧固定连接有第一伸缩机构25，第一伸缩机构25的输出端上固定连接有打胶枪26；
27.供胶组件6包括液压泵27、抽胶管28和输胶管29，固定框2的内壁上固定安装有液压泵27，搅拌装置3的内部套接有贯穿固定框2并延伸至液压泵27内部的抽胶管28，液压泵27远离抽胶管28的一端固定连接有延伸至打胶腔26内部的输胶管29，通过设置启动第一伸缩机构25带动打胶枪26向中空玻璃10移动，然后通过设置启动伺服电机22带动调节丝杠23转动，调节丝杠23转动带动螺纹套24底部的打胶枪26左右移动，便于打胶枪26对中空玻璃10进行打胶，有效的提高了中空玻璃10的打胶效率，达到了打胶效果好的优点，解决了打胶机不便于根据中空玻璃的大小调节打胶角度，严重的影响了中空玻璃的加工效率的问题。
28.本实施例中，固定框2内顶壁上的左右两侧均设置有用于对打胶装置5进行前后移动的滑动装置4，滑动装置4包括滑轨和滑块，两个滑动装置4远离固定框2的一侧固定连接有安装板20，安装板20的底部固定连接有限位架21，通过固定框2的内顶壁上设置有用于对打胶装置5进行前后移动的滑动装置4，便于调节打胶枪26前后移动，底座1顶部的左右两侧均固定连接有支撑座8，支撑座8的内底壁上固定连接有橡胶防滑垫9，橡胶防滑垫9上活动连接有中空玻璃10，通过设置支撑座8的内底壁上固定连接有橡胶防滑垫9，便于对中空玻璃10提供防护，能够有效避免中空玻璃10出现摩擦划伤的情况。
29.本实施例中，固定框2的顶部固定连接有搅拌箱11，搅拌箱11的顶部固定安装有搅拌电机12，搅拌箱11的顶部且位于搅拌电机12的左侧固定连接有第一进料斗13，搅拌箱11的顶部且位于搅拌电机12的右侧固定连接有第二进料斗14，搅拌电机12的输出轴上固定连接有延伸至搅拌箱11内部的搅拌轴15，搅拌箱11的顶部固定连接有与搅拌轴15相适配的轴承座，搅拌轴15的左右两侧均固定连接有搅拌杆16，通过设置搅拌箱11的顶部固定连接有
第一进料斗13和第二进料斗14，便于添加不同的胶体原料，再通过设置启动搅拌电机12带动搅拌轴15转动，搅拌轴15转动带动搅拌杆16对胶体原料进行搅拌，便于对不同的胶体原料进行充分搅拌，大大的提高了胶体原料的混合效果，达到了混合充分的效果，解决了进口胶混合不充分，大大的缩短了中空玻璃的使用寿命的问题。
30.本实施例中，搅拌箱11的内部且位于搅拌杆16的底部活动连接有收集箱17，通过设置搅拌箱11的内部且位于搅拌杆16的底部活动连接有收集箱17，便于对充分混合后的胶体进行收集，收集箱17的底部固定连接有四个滑轮18，搅拌箱11的内底壁上开设有与滑轮18相适配的滑槽，便于将收集箱17滑出进行定期清理，搅拌箱11的内部固定连接有隔板，隔板的内部固定连接有延伸至收集箱17顶部的出料管19，出料管19的外部设置有电磁阀，收集箱17的正面套接有贯穿固定框2并延伸至液压泵28内部的抽胶管28。
31.本实施例中，限位架21的内顶壁上开设有限位滑槽30，螺纹套24靠近安装板20的一侧固定连接有延伸至限位滑槽30内部的限位滑块31，底座1的内部设置有用于对底座1进行移动的移动组件7，移动组件7包括第二伸缩机构32和移动轮33，底座1的内部固定安装有四个第二伸缩机构32，第二伸缩机构32的输出端上固定连接有移动轮33，通过底座1内部设置有四个移动组件7，通过启动第二伸缩机构32带动移动轮33移动至地面，便于使用者将底座1移动至合适位置，移动完成后，再通过设置启动第二伸缩机构32，第二伸缩机构32启动带动移动轮33向底座1内部移动，直至底座1的底部接地即可，能够有效避免底座1出现位移的情况，达到了支撑稳固的效果。
32.本实施例在使用时，通过搅拌箱11的顶部固定连接有第一进料斗13和第二进料斗14，便于添加不同的胶体原料，再通过启动搅拌电机12带动搅拌轴15转动，搅拌轴15转动带动搅拌杆16对胶体原料进行搅拌，便于对不同的胶体原料进行充分搅拌，大大的提高了胶体原料的混合效果，通过固定框2的内顶壁上设置有用于对打胶装置5进行前后移动的滑动装置4，便于调节打胶枪26前后移动，再通过启动第一伸缩机构25带动打胶枪26向中空玻璃10移动，然后通过启动伺服电机22带动调节丝杠23转动，调节丝杠23转动带动螺纹套24底部的打胶枪26左右移动，便于打胶枪26对中空玻璃10进行打胶，有效的提高了中空玻璃10的打胶效率。
33.上述实施例的有益效果为：
34.该中空玻璃双组分打胶结构，通过固定框2的内顶壁上设置有用于对打胶装置5进行前后移动的滑动装置4，便于调节打胶枪26前后移动，再通过设置启动第一伸缩机构25带动打胶枪26向中空玻璃10移动，然后通过设置启动伺服电机22带动调节丝杠23转动，调节丝杠23转动带动螺纹套24底部的打胶枪26左右移动，便于打胶枪26对中空玻璃10进行打胶，有效的提高了中空玻璃10的打胶效率，达到了打胶效果好的优点，解决了打胶机不便于根据中空玻璃的大小调节打胶角度，严重的影响了中空玻璃的加工效率的问题。
35.该中空玻璃双组分打胶结构，通过设置搅拌箱11的顶部固定连接有第一进料斗13和第二进料斗14，便于添加不同的胶体原料，再通过设置启动搅拌电机12带动搅拌轴15转动，搅拌轴15转动带动搅拌杆16对胶体原料进行搅拌，便于对不同的胶体原料进行充分搅拌，大大的提高了胶体原料的混合效果，达到了混合充分的效果，解决了进口胶混合不充分，大大的缩短了中空玻璃的使用寿命的问题。
36.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的
常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。