一种多用途柔性岩泥及其制备方法与流程

1.本发明涉及涂料技术领域，尤其是一种多用途柔性岩泥及其制备方法。


背景技术：

2.腻子，是平整墙体表面的一种装饰性质的材料，是一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品。腻子涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。在墙体施工时，由于墙体凹凸不平，通常需要先刷两遍底漆，达到足够的平整度和强度后，再批刮两遍腻子，即腻子层，在第一层腻子层干燥后，用砂纸打磨光滑，进行必要的修补后，再涂刮第二层腻子层，最后在第二层腻子层表面涂刷正式的墙面涂料。这种工艺比较繁琐。
3.专利申请cn107974124a公开了一种外墙腻子粉及其制备方法，外墙腻子粉包括：180
‑
250重量份的碳酸钙粉、60
‑
100重量份的白水泥、2
‑
8重量份的羟乙基纤维素、8
‑
12重量份的纳米氧化铝、8
‑
12重量份的纳米二氧化钛、10
‑
15重量份的聚甲基丙烯酸甲酯、5
‑
8重量份的锆酸钨、5
‑
8重量份的eva塑胶原料。该外墙腻子粉具有较好的抗龟裂效果、耐候性、耐水性等性能，属于常规的丙烯酸酯类腻子，即含有丙烯酸或者丙烯酸酯，为一般是油性材质，涉及多种有机添加剂来形成稳定流体，不环保。
4.专利申请cn105619549a公开了一种底材修复的工艺，包含以下操作：(1)大修补：云石胶和固化剂混合物混合，涂抹在底材板面；(2)细小修补：腻子粉、水和白乳胶混合，静置，制得混合腻子，涂抹在底材板面上，涂抹2次；(3)砂光：待步骤(3)中经过细小修补的底材板面腻子经12～48h干燥后打磨一遍，使得腻子将底材板上的洞眼、炸裂引起的缝隙、毛刺、凹陷等填补平整，然后再涂抹一层腻子a，涂抹腻子a厚度为0.3mm，腻子a干燥后，再打磨一遍；(4)干燥：将砂光后所得底材干燥至木板含水率≤10％即可。该方法生产所得底材板面平整、光滑，然而施工过程太繁琐，流程长。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了克服现有的腻子存在的不足，提供一种多用途柔性岩泥，由柔性岩泥胶体和柔性岩泥粉体组成双组分体系。柔性岩泥胶体由无机胶体和乳液胶体复配而成；柔性岩泥粉体由碳酸钙粉体、碳酸钙白砂、石英砂、氢氧化钙、高强低碱水泥、硅藻土、贝壳粉中的一种或多种按配比组成，且可以匹配颜料形成各种颜色，能够作为、艺术漆使用。
6.本发明提供的柔性岩泥对一般的墙体具有较好的附着力，对于特殊基材，如pvc、pmma(亚克力)、pc等有机树脂，或者瓷砖等光滑基层、木质基层、现浇混凝土基层，也具有较好的附着力，从而使用于多种场合形成艺术漆面。
7.本发明提供的柔性岩泥固化后还具有一定的柔韧性，因此可以作为填缝剂使用，双组分柔性岩泥多种用途，这对于简化现有的装修工艺非常重要。因此，本发明还提供一种所述柔性岩泥在装修、装饰方面的用途，其相对现有的施工大大简化了操作步骤。
8.具体方案如下：
9.一种柔性岩泥，由柔性岩泥胶体和柔性岩泥粉体组成，其中：
10.所述柔性岩泥胶体按照重量份计包括：水2000～2200份、杀菌剂0～10份、防腐剂0～10份、纳米硅酸镁锂100～120份、成膜助剂8～12份、消泡剂1.5～2份、分散剂3～7份，丙二醇0～8份，复合纤维素醚7.5～8.5份、水性丙烯酸改性环氧乳液460～520份；
11.所述柔性岩泥粉体为碳酸钙粉体、滑石粉、碳酸钙白砂、石英砂、氢氧化钙、水泥粉、硅藻土、贝壳粉、颜料粉中的至少一种；
12.所述柔性岩泥胶体和柔性岩泥粉体独立封装，在使用前混合均匀。
13.进一步的，所述杀菌剂为杀菌剂m30，所述防腐剂为防腐剂bit，所述纳米硅酸镁锂的粒径小于等于500nm，所述成膜助剂为成膜助剂c
‑
16，所述消泡剂为消泡剂681f，所述分散剂为分散剂5040，所述水性丙烯酸改性环氧乳液为水性环氧丙烯酸乳液2729。
14.进一步的，所述纳米硅酸镁锂为改性硅酸镁锂，采用无机多聚磷酸盐中和硅酸镁锂，以改进表面电荷聚集情况。
15.任选的，所述复合纤维素醚为羟乙基纤维素醚hhbr250和羟乙基甲基纤维素醚9166混合，两者的质量比为1:1～1：2。
16.任选的，所述柔性岩泥胶体和柔性岩泥粉体的质量比为1:1～1:3。
17.本发明保护一种内墙腻子，包含所述柔性岩泥，其中所述柔性岩泥胶体和柔性岩泥粉体的质量比为1:2～1：3，所述柔性岩泥粉体按重量份计由碳酸钙粉体95～100份和灰钙粉0～5份组成。
18.本发明保护一种外墙腻子，包含所述柔性岩泥，其中所述柔性岩泥胶体和柔性岩泥粉体的质量比为1:2～1：3，所述柔性岩泥粉体按重量份计由碳酸钙粉体65～75和水泥粉25～35份组成。
19.本发明保护一种微水泥，包含所述柔性岩泥，其中所述柔性岩泥胶体和柔性岩泥粉体的质量比为1:2～1：3，所述柔性岩泥粉体按重量份计由石英砂55
‑
65份、水泥粉40份、抗裂纤维0.1
‑
1份、减水剂0.1
‑
1份和早强剂0.1
‑
1份组成。
20.本发明保护一种艺术涂料，包含所述柔性岩泥，其中所述柔性岩泥胶体和柔性岩泥粉体的质量比为1:2～1：3，所述柔性岩泥粉体按重量份计由碳酸钙粉体60～70、灰钙粉40～30、颜料粉0
‑
1份和有机硅粉末防水剂0
‑
1份组成。
21.本发明还保护所述柔性岩泥的制备方法，包括：
22.获得柔性岩泥胶体：在分散罐中加入水、杀菌剂、防腐剂、纳米硅酸镁锂，加热并搅拌，静置消泡得到无机凝胶胶体；另取分散罐，加入水、杀菌剂、防腐剂、成膜助剂、消泡剂、分散剂、丙二醇，复合纤维素醚，加热并搅拌均匀，然后加入水性丙烯酸改性环氧乳液，继续搅拌，调节ph后静置消泡，得到乳液胶体；将所述乳液胶体与所述无机凝胶胶体混合，得到柔性岩泥胶体；
23.获得柔性岩泥粉体，使碳酸钙粉体、滑石粉、碳酸钙白砂、石英砂、氢氧化钙、水泥粉、硅藻土、贝壳粉、颜料粉中的至少一种粒径为20～400目；
24.将所述柔性岩泥胶体与所述柔性岩泥粉体混合均匀，得到柔性岩泥。
25.进一步的，获得柔性岩泥胶体过程和/或获得柔性岩泥粉体中，所述加热的温度为55
‑
65℃，搅拌的速度为1000～1600转/分钟；
26.任选的，调节ph为调节ph值至8.5
‑
9。
27.本发明还保护所述柔性岩泥在装修、装饰方面的用途，具体是将所述柔性岩泥批刮在平面基材上，打磨表面后再涂一层所述柔性岩泥，然后清洁表面即可；或者将所述柔性岩泥作为填缝剂填充在多块平面基材之间，完成填充后在平面基材上批刮所述柔性岩泥，打磨表面后再涂一层所述柔性岩泥，然后清洁表面即可。
28.有益效果：
29.本发明中，所述柔性岩泥采用水性体系，安全环保，作为涂料有利于人体健康；由于柔性岩泥可以附着在水泥墙面、瓷砖表面、pvc、pmma(亚克力)、pc等多种基体表面，从而适用于广泛的运用场景。
30.本发明还提供一种艺术漆的制备方法，其操作步骤少、施工快速，大大节约人力和物力，具有较好的市场运用前景。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
32.图1是本发明一个实施例提供的普通腻子打磨后的效果图；
33.图2是本发明一个实施例提供的柔性岩泥打磨后的效果图。
具体实施方式
34.本发明中，柔性岩泥由柔性岩泥胶体和柔性岩泥粉体组成，其中：
35.所述柔性岩泥胶体按照重量份计包括：水2000～2200份、杀菌剂0～10份、防腐剂0～10份、纳米硅酸镁锂100～120份、成膜助剂8～12份、消泡剂1.5～2份、分散剂3～7份，丙二醇0～8份，复合纤维素醚7.5～8.5份、水性丙烯酸改性环氧乳液460～520份；优选地，所述柔性岩泥胶体按照重量份计由以下组分组成：水2000～2200份、杀菌剂0.1～10份、防腐剂0.1～10份、纳米硅酸镁锂100～120份、成膜助剂8～12份、消泡剂1.5～2份、分散剂3～7份，丙二醇0.1～8份，复合纤维素醚7.5～8.5份、水性丙烯酸改性环氧乳液460～520份；更优选地，所述柔性岩泥胶体按照重量份计由以下组分组成：水2040～2160份、杀菌剂5～9份、防腐剂5～9份、纳米硅酸镁锂100～120份、成膜助剂8～12份、消泡剂1.5～2份、分散剂4～6份，丙二醇1～8份，复合纤维素醚7.5～8.5份、水性丙烯酸改性环氧乳液460～520份。
36.所述柔性岩泥粉体为碳酸钙粉体、滑石粉、碳酸钙白砂、石英砂、氢氧化钙、水泥粉、硅藻土、贝壳粉、颜料粉中的至少一种；优选地，所述柔性岩泥粉体由碳酸钙粉体95～100份和灰钙粉0～5份组成，或者由碳酸钙粉体65～75和水泥粉25～35份组成，或者由石英砂55
‑
65份、水泥粉40份、抗裂纤维0.1
‑
1份、减水剂0.1
‑
1份和早强剂0.1
‑
1份组成，或者由碳酸钙粉体60～70、灰钙粉40～30、颜料粉0
‑
1份和有机硅粉末防水剂0.1
‑
1份组成。颜料粉可以是钛白粉、速溶色粉、珠光颜料等赋予柔性岩泥色彩的粉体。
37.所述柔性岩泥胶体和柔性岩泥粉体独立封装，在使用前混合均匀。柔性岩泥胶体和柔性岩泥粉体的质量比为1:1～1:3，优选为1:2～1：3。
38.下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。实
施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。在下面的实施例中，配比如未明确说明，均指重量比例。
39.实施例1
40.柔性岩泥胶体的制备过程如下：
41.1、无机胶体的制作工艺：先加入的914～926公斤洁净水投入分散罐，加热至60度，以500转/分搅拌，依次将杀菌剂m30 2～3公斤、防腐剂bit
‑
202～3公斤、纳米硅酸镁锂70～80公斤缓缓加入，以后以1500转/分高速分散90分钟。静置消泡得到无机凝胶胶体。
42.2、乳液胶体工艺：先加入的460～480公斤洁净水投入分散罐，加热至50度，以500转/分搅拌，依次将杀菌剂m30 2～3公斤、防腐剂bit
‑
20 2～3公斤、成膜助剂c
‑
16 8～12公斤、消泡剂681f 1.5～2公斤、分散剂5040 5公斤，丙二醇0～8公斤，复合纤维素醚7.5～8.5公斤缓缓加入，以后以1500转/分高速分散30分钟直至分散均匀，然后缓缓加入单组份水性丙烯酸改性环氧乳液500公斤，继续分散15分钟，调节ph值至8.5
‑
9。静置消泡得到乳液胶体。
43.3、柔性岩泥胶体组分的制作工艺：以1200～1500转/分，在分散缸内乳液胶体和无机胶体以400：600混合均匀得到柔性岩泥胶体。
44.柔性岩泥粉体的制备过程：
45.在干粉无重力搅拌机内分别投入碳酸钙粉体、滑石粉、碳酸钙白砂、石英砂、氢氧化钙、高强低碱水泥、硅藻土、贝壳粉中、粉状颜料的一种或多种，按配比混合搅拌均匀，包装得到柔性岩泥粉体。
46.所述柔性岩泥胶体和柔性岩泥粉体独立封装，在使用前混合均匀，即得所述柔性岩泥。
47.在具体的实施例中，可以采用以下方案：
48.柔性岩泥胶体的制备过程如下：
49.1、无机胶体的制作工艺：先加入的920公斤洁净水投入分散罐，加热至60度，以500转/分搅拌，依次将杀菌剂m30 2公斤、防腐剂bit
‑
20 2公斤、纳米硅酸镁锂76公斤缓缓加入，以后以1500转/分高速分散90分钟。静置消泡得到无机凝胶胶体。
50.2、乳液胶体工艺：先加入的480公斤洁净水投入分散罐，加热至50度，以500转/分搅拌，依次将杀菌剂m30 2公斤、防腐剂bit
‑
20 2公斤、成膜助剂c
‑
16 10公斤、消泡剂681f 2公斤、分散剂5040 5公斤，丙二醇2公斤，复合纤维素醚8公斤缓缓加入，以后以1500转/分高速分散30分钟直至分散均匀，然后缓缓加入单组份水性丙烯酸改性环氧乳液500公斤，继续分散15分钟，调节ph值至8.5
‑
9。静置消泡得到乳液胶体。
51.3、柔性岩泥胶体组分的制作工艺：以1500转/分，在分散缸内乳液胶体和无机胶体以400：600混合均匀得到柔性岩泥胶体。
52.柔性岩泥粉体的制备过程：
53.在干粉无重力搅拌机内分别投入碳酸钙粉体、滑石粉、碳酸钙白砂、石英砂、氢氧化钙、高强低碱水泥、硅藻土、贝壳粉中、粉状颜料的一种或多种，按配比混合搅拌均匀，包装得到柔性岩泥粉体。
54.所述柔性岩泥胶体和柔性岩泥粉体独立封装，在使用前混合均匀，即得所述柔性
岩泥。
55.优选地，本发明所述的洁净水为无离子水、蒸馏水或纯水，通过反渗透工艺的纯水设备不但将水中的各种离子去除干净，而且还将水中的各种细菌、霉菌去除掉。使涂料的储存更长久。
56.优选地，本发明所述的纳米硅酸镁锂为粒径小于500nm，表面经过无机多聚磷酸盐中和改进，能延缓形成凝胶时间，易分散。
57.优选地，本发明所述的水性丙烯酸改性环氧树脂乳液优选为常温自干的单组份水性环氧树脂乳液，无需加入固化剂即可在常温下固化成膜,使用方便,耐水，附着力高。
58.优选地，本发明所述的复合纤维素醚为羟乙基纤维素醚hhbr250和羟乙基甲基纤维素醚9166，两者以1：2混合均匀。
59.优选地，本发明所述的柔性岩泥粉体分为：填料、功能性填料、颜料、无机胶凝材料等。其中填料包括粉体和砂；粉体一般为200～325目，砂为20～120目。功能性填料为硅藻土、贝壳粉、负离子功能助剂等赋予柔性岩泥不同健康功能。颜料包含钛白粉、速溶色粉、珠光颜料等赋予柔性岩泥艺术涂料色彩。无机胶凝材料包括涂料级氢氧化钙、高强低碱水泥等赋予柔性岩泥耐水性和其他性能要求。
60.本发明具有以下优势：1、以复合胶体作为连续相，以复合粉体作为分散相，在使用过程中分散相均匀分散在连续相中形成稳定的膏体，满足腻子和厚层涂料的性能，连续相中无机胶体具有保护功能，提高柔性岩泥胶体组分的储存稳定性。2、复合纤维素醚合改纳米硅酸镁锂具有协同作用形成互穿网络结构，提供腻子、厚层涂料的施工性能。3、水性丙烯酸改性环氧树脂乳液具有耐水性好、附着力强，稳定性好的优点，解决了水性纯丙烯酸乳液应用在特殊基面，扩展应用范围的局限性。4、柔性岩泥胶体组分保持不变，改变柔性岩泥粉体组分配比可以延伸出不同用途的涂料产品。
61.实施例2
62.采用实施例1制备的柔性岩泥胶体和柔性岩泥粉体，制备柔性内墙腻子，具体过程如下：在容器内加入10公斤柔性岩泥胶体，搅拌过程中缓缓加入23公斤柔性岩泥粉体，搅拌5分钟得到均匀地膏状柔性岩泥，静置5分钟后可以施工。柔性岩泥粉体质量配比：325目碳酸钙：325目灰钙粉＝95～100：5～0，预先混合均匀。此柔性岩泥即可作为腻子找平用途，也可以作为批刮型艺术涂料中涂和面涂使用。
63.普通腻子打磨后砂痕非常明显，如图1所示；而本发明制备的柔性岩泥打磨后细腻无砂痕，如图2所示，因此可作为艺术涂料的涂层。
64.对柔性内墙腻子进行检测，其符合jgt298
‑
2010[建筑室内用腻子]r型标准，具体性能建表1。
[0065]
表1内墙腻子性能检测结果表
[0066][0067]
实施例3
[0068]
采用实施例1制备的柔性岩泥胶体和柔性岩泥粉体，制备外墙腻子，具体过程如下：
[0069]
在容器内加入10公斤柔性岩泥胶体，搅拌过程中缓缓加入23公斤柔性岩泥粉体，搅拌5分钟得到均匀地膏状柔性岩泥，静置5分钟后可以施工。柔性岩泥粉体质量配比：325目碳酸钙：52.5高强低碱水泥＝70：30，预先混合均匀。此柔性岩泥即可作为外墙腻子用途。
[0070]
对柔性岩泥进行检测，其符合jc/t157
‑
2009建筑外墙用腻子p型性能要求，具体性能见表2。
[0071]
表2外墙腻子性能检测表
[0072][0073]
实施例4
[0074]
采用实施例1制备的柔性岩泥胶体和柔性岩泥粉体，制备微水泥，具体过程如下：
[0075]
1、基层微水泥的制备过程：
[0076]
在容器内加入10公斤柔性岩泥胶体，搅拌过程中缓缓加入25公斤柔性岩泥粉体，搅拌5分钟得到均匀地浆状柔性岩泥，静置5分钟后可以施工。柔性岩泥粉体质量配比：20～40目石英砂：40～70目石英砂：80～140目石英砂：52.5高强低碱水泥：抗裂纤维：减水剂：早强剂：颜料＝15：25：20：40：0.2：0.1：0.2：适量，预先混合均匀。此柔性岩泥即可作为微水泥底层材料，通过批刮工艺得到微水泥底涂。
[0077]
2、面层微水泥的制备过程：
[0078]
在容器内加入10公斤柔性岩泥胶体，搅拌过程中缓缓加入25公斤柔性岩泥粉体，搅拌5分钟得到均匀地浆状柔性岩泥，静置5分钟后可以施工。柔性岩泥粉体质量配比：40～70目金刚砂：80～140目石英砂：250～325目石英砂：52.5高强低碱水泥：减水剂：早强剂：颜料＝0～10：0～20：60～30：40：0.2：0.1：适量，预先混合均匀。该柔性岩泥即可作为微水泥面层材料，通过批刮工艺得到微水泥面涂，面层经过打磨抛光得到成品。
[0079]
在具体的实施例中，高强低碱水泥为江西银杉新材料有限公司生产的超白高强快硬凝胶材料，新型硫铝酸盐水泥，等级62.5，或等同于产品指标的白水泥及黑水泥。微水泥行业标准和国家标准目前尚缺，行业标准正在征订。
[0080]
对基层微水泥进行性能检测，见表3。
[0081]
表3微水泥性能检测结果表
[0082]
项目产品参数耐水性:48h无起泡、开裂及明显掉粉抗压强度:28day/mpa≥0.3
抗折强度:28day/mpa≥1.0粘结强度:28day/mpa≥0.6
[0083]
实施例5
[0084]
采用实施例1制备的柔性岩泥胶体和柔性岩泥粉体，制备石灰基单层饰面砂浆或者艺术涂料，具体过程如下：
[0085]
在容器内加入10公斤柔性岩泥胶体，搅拌过程中缓缓加入23公斤柔性岩泥粉体，搅拌5分钟得到均匀地膏状柔性岩泥，静置5分钟后可以施工。柔性岩泥粉体质量配比：325目碳酸钙：325目灰钙粉：颜料：有机硅粉末防水剂＝60～70：40～30：适量：0.3，预先混合均匀。此柔性岩泥即可作为饰面艺术砂浆，通过批刮、打磨、抛光、罩面等工艺得到成品。
[0086]
本实施例所述的颜料为易分散耐碱颜料。
[0087]
本实施例所述的灰钙粉质量符合cla001
‑
2016《涂料级灰钙粉》指标。
[0088]
本文所述的有机硅粉末防水剂为德国瓦克有机硅粉末防水剂silres powder d。
[0089]
对饰面砂浆进行检测，其符合jc/t 2490
‑
2018石灰基单层装饰砂浆的要求，具体检测结果参见表4。
[0090]
表4饰面砂浆性能检测结果表
[0091][0092]
实施例6
[0093]
采用实施例1制备的柔性岩泥胶体和柔性岩泥粉体，制备艺术涂料，具体过程如下：
[0094]
在容器内加入10公斤柔性岩泥胶体，搅拌过程中缓缓加入23公斤柔性岩泥粉体，搅拌5分钟得到均匀地膏状柔性岩泥，静置5分钟后可以施工。艺术涂料用柔性岩泥粉体质量配比：325目碳酸钙：钛白粉：灰钙粉：颜料：＝90～95：5：5～0：适量，预先混合均匀。此柔性岩泥即可作为找平腻子用途，也可以作为批刮型艺术涂料中涂和面涂。
[0095]
作为艺术涂料基层找平腻子(两遍以上)，280目机器打磨砂痕不明显；加入色浆或颜料调色，色彩均匀细腻，具有优良的展色性，可作为批刮型艺术涂料的底涂、中涂和面涂；面涂机械打磨平整后需作罩光处理，提高涂层的耐水性、耐碱性和耐沾污性能。面涂以抛光、批涂、喷涂、拉毛滚涂等艺术涂料施工工艺即得到不同的艺术涂料效果。具体检测结果见表5。
[0096]
表5艺术漆性能检测结果表
[0097][0098]
实施例6制备的产品也可作为内墙埃特板、石膏板、木质板材的补缝用镶嵌膏。
[0099]
内墙装饰用板材补缝用镶嵌膏目前有两大类型：石膏基镶嵌膏和三组份环氧树脂镶嵌膏，它们都属于刚性材料，当热胀冷缩的应力超过板材的应力变化时，就容易开裂脱落，这种现象经常发生，而室内板材的补缝用镶嵌膏目前有jc/t 2075
‑
2011《嵌缝石膏》，三组份环氧树脂镶嵌膏尚无行业标准或国家标准。基于柔性岩泥的补缝用镶嵌膏是柔性材料，产品质量符合上述标准，完全可以作为内墙埃特板、石膏板、木质板材的补缝用镶嵌膏。
[0100]
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0101]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0102]
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。