一种高效的磷酸铁加工提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷酸铁提纯领域，具体涉及一种高效的磷酸铁加工提纯装置。


背景技术：

2.磷酸铁主要用于制造磷酸铁锂电池材料，也可用作催化剂及制造陶瓷等，同时也是有机农业中批准使用的为数不多几种灭螺剂之一，在钢和金属制造工艺中有使用这种材料，将磷酸铁粘合到金属表面，可以防止金属被进一步氧化。
3.但是现有技术中，现有的提纯装置中去杂反应时间有些过长，没有达到高效的效果，导致使用时会消耗大量的时间，影响提纯后的磷酸铁的产出效率，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种高效的磷酸铁加工提纯装置，解决了以上所述的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种高效的磷酸铁加工提纯装置，包括进料口，所述进料口的下表面上固定连接有筛选区，所述筛选区的一侧外表面上固定连接有细磨区，所述筛选区的下表面上固定连接有振荡区，所述振荡区的内部空腔中设置有储存箱，所述振荡区的一拐角处贯穿连接有进液口，且进液口固定连接在储存箱的上表面上，所述储存箱的四个侧面上固定连接有伸缩柱，所述振荡区的正表面的一拐角处设置有控制台，且控制台与伸缩柱进行着电连接，所述振荡区的下表面四个拐角处上固定连接有支柱，所述振荡区的下表面固定连接有出料区，所述出料区的底端设置有出料口，所述出料区在出料口上方的位置固定连接有分离板，所述分离板固定的一端设置有杂质出口。
6.本实用新型的有益效果是：设置有振荡区，其中的储存箱与伸缩柱固定连接，伸缩柱在进行上下伸展时，带动储存箱上下运动，使内部的物质上下振荡起来，这样使反应物质充分接触，反应分子之间相互碰撞的概率加大，加快了反应，使提纯的效率得以提高，进液口的设置方便了反应液进入储存箱之中，控制台与伸缩柱进行着电连接，方便控制振荡操作。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述筛选区靠近进料口的内表壁上固定连接有筛选网，且筛选区下方的内表壁处设置有进料斜坡。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：筛选网可筛选出结块的原料，结块的原料是降低反应速率的原因之一，且倾斜放置下易将结块的原料投入细磨区之中，进料斜坡将原料集中于一处投放。
10.进一步，所述细磨区的后侧外表面上固定连接有电机，所述电机的输出端上固定连接有磨柱。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：电机为磨柱提供动力，转动的磨柱可将来临的原料磨细，方便之后的反应。
12.进一步，所述储存箱的上表面的中心处滑动连接有通道。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：通道除了使原料进入储存箱内，还可充当储存箱上下移动的滑轨，使储存箱的移动变得更加稳定。
14.进一步，所述细磨区内表壁上设置有辅助滑坡。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：配合磨柱将结块的原料磨细，同时也使磨细的原料，在重力的作用下自行在斜坡上滑落，简单方便。
16.进一步，所述分离板远离于杂质出口的另一端贯穿固定有可控喷头，且可控喷头上接水管的一端固定连接有水箱，所述水箱固定在振荡区侧面的拐角处，且可控喷头与控制台进行着电连接。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：水箱储存水源，在反应完成后有可能还有残余的杂质粘附在分离板上，这时只需在控制台控制可控喷头对分离板进行冲刷即可快速清洁分离板方便下次的使用。
18.进一步，所述可控喷头的倾斜角度与分离板保持一致。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：保持角度一致能更好更有效的冲刷分离板的杂质。
20.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型一实施例提供的一种高效的磷酸铁加工提纯装置的正面立体图；
23.图2为本实用新型另一实施例提供的一种高效的磷酸铁加工提纯装置的背面立体图；
24.图3为本实用新型一实施例提供的一种高效的磷酸铁加工提纯装置的筛选区的内部透视图；
25.图4为本实用新型一实施例提供的一种高效的磷酸铁加工提纯装置的振荡区的内部透视图；
26.图5为本实用新型一实施例提供的一种高效的磷酸铁加工提纯装置的出料区的内部透视图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、进料口；2、筛选区；21、筛选网；22、进料斜坡；3、细磨区；31、电机；32、磨柱；33、辅助滑坡；4、振荡区；41、储存箱；42、通道；43、进液口；44、伸缩柱；5、控制台；6、支柱；7、出料区；71、分离板；72、出料口；73、杂质出口；74、可控喷头；75、水箱。
具体实施方式
29.以下结合附图1-5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
30.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.实施例1
33.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的磷酸铁加工提纯装置，包括进料口1，进料口1的下表面上固定连接有筛选区2，筛选区2的一侧外表面上固定连接有细磨区3，筛选区2的下表面上固定连接有振荡区4，振荡区4的内部空腔中设置有储存箱41，振荡区4的一拐角处贯穿连接有进液口43，且进液口43固定连接在储存箱41的上表面上，储存箱41的四个侧面上固定连接有伸缩柱44，振荡区4的正表面的一拐角处设置有控制台5，且控制台5与伸缩柱44进行着电连接，振荡区4的下表面四个拐角处上固定连接有支柱6，振荡区4的下表面固定连接有出料区7，出料区7的底端设置有出料口72，出料区7在出料口72上方的位置固定连接有分离板71，分离板71固定的一端设置有杂质出口73。
34.本实施例中，设置有振荡区4，其中的储存箱41与伸缩柱44固定连接，伸缩柱44在进行上下伸展时，带动储存箱41上下运动，使内部的物质上下振荡起来，这样使反应物质充分接触，反应分子之间相互碰撞的概率加大，加快了反应，使提纯的效率得以提高，进液口43的设置方便了反应液进入储存箱41之中，控制台5与伸缩柱44进行着电连接，方便控制振荡操作。
35.实施例2
36.如图1-5所示，筛选区2靠近进料口1的内表壁上固定连接有筛选网21，且筛选区2下方的内表壁处设置有进料斜坡22，细磨区3的后侧外表面上固定连接有电机31，电机31的输出端上固定连接有磨柱32，储存箱41的上表面的中心处滑动连接有通道42，细磨区3内表壁上设置有辅助滑坡33，分离板71远离于杂质出口73的另一端贯穿固定有可控喷头74，且可控喷头74上接水管的一端固定连接有水箱75，水箱75固定在振荡区4侧面的拐角处，且可控喷头74与控制台5进行着电连接，可控喷头74的倾斜角度与分离板71保持一致。
37.本实施例中，筛选网21可筛选出结块的原料，结块的原料是降低反应速率的原因之一，且倾斜放置下易将结块的原料投入细磨区3之中，进料斜坡22将原料集中于一处投放，电机31为磨柱32提供动力，转动的磨柱32可将来临的原料磨细，方便之后的反应，通道
42除了使原料进入储存箱41内，还可充当储存箱41上下移动的滑轨，使储存箱41的移动变得更加稳定，辅助滑坡33配合磨柱32将结块的原料磨细，同时也使磨细的原料，在重力的作用下自行在斜坡上滑落，简单方便，水箱75储存水源，在反应完成后有可能还有残余的杂质粘附在分离板71上，这时只需在控制台5控制可控喷头74对分离板71进行冲刷即可快速清洁分离板71方便下次的使用，可控喷头74的倾斜角度与分离板71保持一致，能更好更有效的冲刷分离板的杂质。
38.工作原理：本实用新型在使用时，使用者首先将原料从进料口1中倒入，之后原料会通过筛选区2，筛选区2中设置的筛选网21会把结块的原料筛选出来，然后滚入细磨区3之中，较细的原料直接通过，在细磨区3之中结块的原料会被由电机31提供动力的磨柱32打磨变细，然后通过辅助滑坡33滑出细磨区3，滑出的原料在进料斜坡22的帮助下集中进入下一区域。
39.原料通过通道42进入处在振荡区4之中的储存箱41，当原料全数进入储存箱41之后，关闭进料斜坡22开口中的挡门，接着从进液口43灌入入反应液，在控制台5上控制伸缩柱44上下伸缩，使与之连接的储存箱41内的物质振荡起来使反应物质充分接触，反应分子之间相互碰撞的概率加大，加快了反应，使提纯的效率得以提高。
40.反应完成后，打开储存箱41底部的阀门，使提纯的原料进入出料区7，拔高的支柱6给出料区7提供了充足的空间，提纯原料从出料口72中排出，而杂质会被分离板71挡下，接着滑入杂质出口73排出，其中可能会有杂质会粘附在分离板71上，保险起见在控制台5中控制可控喷头74从连接水箱75抽取水源对分离板71喷水处理，强制使杂质从杂质出口73排出。
41.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。