一种滚筒式有机肥发酵装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及农业相关设备的技术领域，具体为一种滚筒式有机肥发酵装置。


背景技术：

2.有机肥发酵温度和周期会随环境温度的变化、物料含水率、搅拌情况及原辅料的变化而有所变化，其主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
3.现有的有机肥发酵装置在进行肥料翻抛时，由于肥料的发酵箱或发酵槽大多为直角设置，难以实现与有机肥料槽边角位置处的肥料接触，影响有机肥的发酵效率。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了一种滚筒式有机肥发酵装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种滚筒式有机肥发酵装置，包括基座，所述基座顶端对称连接有支撑台，两个所述支撑台相邻一侧设置有发酵组件，所述发酵组件包括发酵筒，所述发酵筒连接于两个支撑台相邻一侧的中间位置，所述发酵筒内侧壁的中间位置连接有转动杆，所述转动杆外部的两端均套设有套杆，两个所述套杆的底端连接有底板，所述发酵筒一端的中间位置连接有电机，所述电机的输出端贯穿发酵筒与转动杆相连接，所述电机的输出端套设有第一皮带轮，所述发酵筒一端的上端连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带呈传动连接，所述第二皮带轮的一端贯穿发酵筒并连接有主动齿轮，所述转动杆外部靠近主动齿轮的一端套设有从动齿轮，所述从动齿轮与其中一个套杆相连接。
7.优选的，所述从动齿轮为缺齿齿轮，从而在底板越过最高点后能够自由落体，利用惯性铲入肥料底部，降低电机负荷。
8.优选的，所述转动杆外部的两端均套设有轴承，所述转动杆通过轴承与发酵筒呈转动连接，从而降低转动杆转动时受到的摩擦阻力。
9.优选的，其中一个所述支撑台的一端连接有控制器，从而方便控制设备的启停。
10.优选的，其中一个所述支撑台的一端连接有泄压阀，从而方便及时泄压，避免过高压强造成设备损坏。
11.优选的，其中一个所述支撑台的一端连接有进料口，从方便肥料的投入工作。
12.优选的，所述发酵筒顶部的一端连接有指示表，从而明确的显示设备内部压强及温度变化。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.当有机肥需要进行翻抛时，电机启动使得第一皮带轮转动，并带动与其传动连接的第二皮带轮进行转动，使得主动齿轮带动从动齿轮进行转动，从而使得套杆带动底板绕发酵筒内侧壁做圆周转动，将底部的有机肥带动至最高点，通过重力作用使其落下并被转动杆分割，完成翻抛，而底板越过最高点后，由于从动齿轮为缺齿齿轮的特性，底板将在惯性与重力作用下铲入有机肥底部，通过设置有发酵组件，对有机肥进行有效翻抛，改良了现有设备翻抛时存在的死角问题，提高有机肥的发酵效率。
15.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；
19.图4为图1中的a区放大图。
20.图中：1、基座；2、控制器；3、支撑台；4、发酵组件；41、套杆；42、转动杆；43、底板；44、从动齿轮；45、第一皮带轮；46、电机；47、第二皮带轮；48、主动齿轮；49、发酵筒；5、泄压阀；6、进料口；7、指示表。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请着重参照附图1-3，一种滚筒式有机肥发酵装置，包括基座1，所述基座1顶端对称连接有支撑台3，两个所述支撑台3相邻一侧设置有发酵组件4，所述发酵组件4包括发酵筒49，所述发酵筒49连接于两个支撑台3相邻一侧的中间位置，所述发酵筒49内侧壁的中间位置连接有转动杆42，所述转动杆42外部的两端均套设有轴承，所述转动杆42通过轴承与发酵筒49呈转动连接，从而降低转动杆42转动时受到的摩擦阻力，所述转动杆42外部的两端均套设有套杆41，两个所述套杆41的底端连接有底板43，所述发酵筒49一端的中间位置连接有电机46，所述电机46的输出端贯穿发酵筒49与转动杆42相连接，所述电机46的输出端套设有第一皮带轮45，所述发酵筒49一端的上端连接有第二皮带轮47，所述第二皮带轮
47与第一皮带轮45通过皮带呈传动连接，所述第二皮带轮47的一端贯穿发酵筒49并连接有主动齿轮48，所述转动杆42外部靠近主动齿轮48的一端套设有从动齿轮44，所述从动齿轮44与其中一个套杆41相连接，所述从动齿轮44为缺齿齿轮，从而在底板43越过最高点后能够自由落体，利用惯性铲入肥料底部，降低电机46负荷
25.请参照附图1和图4所示，其中一个所述支撑台3的一端连接有控制器2，从而方便控制设备的启停，其中一个所述支撑台3的一端连接有泄压阀5，从而方便及时泄压，避免过高压强造成设备损坏，其中一个所述支撑台3的一端连接有进料口6，从方便肥料的投入工作，所述发酵筒49顶部的一端连接有指示表7，从而明确的显示设备内部压强及温度变化。
26.本实用新型的具体操作方式如下：
27.当有机肥需要进行翻抛时，电机46启动并带动转动杆42进行转动，对有机肥进行切分，同时第一皮带轮45转动并带动与其传动连接的第二皮带轮47进行转动，使得主动齿轮48带动从动齿轮44进行转动，从而使得套杆41带动底板43绕发酵筒49内侧壁做圆周转动，将底部的有机肥带动至最高点，通过重力作用使其落下并被转动杆42分割，完成翻抛，而底板43越过最高点后，由于从动齿轮44为缺齿齿轮的特性，底板43将在惯性与重力作用下铲入有机肥底部。
28.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。