技术特征：
1.一种氮化铝粉体，其特征在于：所述氮化铝粉体的平均粒径为0.5-1.5微米，并且所述氮化铝粉体还掺杂有0.3-0.5at%的铌。2.如权利要求1所述的氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将可溶性铝盐和可溶性铌盐溶于水后调节ph值至中性，得到氢氧化铝和氢氧化铌沉淀，将氢氧化铝和氢氧化铌沉淀与碳混合，于氮气气氛下进行加热，当加热至1400-1800℃时，得到所述氮化铝粉体。3.如权利要求2所述的氮化铝粉体的制备方法，其特征在于；所述加热过程中的温度低于450℃时，所述氮气中包括乙酸；所述氮气中乙酸的含量为1-2vol%。4.如权利要求2所述的氮化铝粉体的制备方法，其特征在于；所述可溶性铝盐包括氯化铝，硫酸铝，硝酸铝；所述可溶性铌盐包括氯化铌，硫酸铌，硝酸铌。5.一种玻璃布基粘结片，其特征在于：所述玻璃布基粘结片包括玻璃纤维布，所述玻璃纤维布表面涂覆有氟树脂，所述氟树脂中填充有如权利要求1所述的氮化铝粉体；所述氟树脂中还填充有第一介电常数调节剂；所述第一介电常数调节剂包括氧化铝、氧化镁、氧化锌、氮化硼、氮化硅、二氧化钛、二氧化硅或钛酸钡中的一种或几种；所述氟树脂包括聚四氟乙烯。6.如权利要求5所述的玻璃布基粘结片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将氟树脂浓缩液与所述氮化铝粉体和第一介电常数调节剂混合后，加入硅烷偶联剂后，将氟树脂浓缩液涂覆于玻璃纤维布上，经烘干、烘焙和烧结即得。7.一种氟树脂粘结膜片，其特征在于：所述氟树脂粘结膜片中填充有如权利要求1-3任一项所述的氮化铝粉体；所述氟树脂粘结膜片中还填充有第二介电常数调节剂；所述第二介电常数调节剂有包括氧化铝、氧化镁、氧化锌、氮化铝、氮化硼、氮化硅、二氧化钛、二氧化硅或钛酸钡中的一种或几种；所述氟树脂包括聚四氟乙烯。8.如权利要求7所述的氟树脂粘结膜片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将氟树脂、所述氮化铝粉体和第二介电常数调节剂混合过筛，加入助挤剂，熟化后挤压成型，经烘焙即得。9.一种覆铜板，其特征在于：包括如权利要求5所述的氟树脂粘结膜片、如权利要求7所述的玻璃布基粘结片和铜箔。10.一种如权利要求9所述的覆铜板的制备方法，其特征在于：将如权利要求5所述的玻璃布基粘结片、如权利要求7所述的氟树脂粘结膜片和铜箔组合后，于真空条件下进行热压成型即得；所述组合的方式为两层铜箔之间设置多层所述氟树脂粘结膜片，每两层所述氟树脂粘
结膜片之间设置一层所述玻璃布基粘结片。
技术总结
本发明提供了一种氮化铝粉体，所述氮化铝粉体的平均粒径为0.5-1.5微米，并且所述氮化铝粉体还掺杂有0.3-0.5at%的铌。本发明还提供了一种所述氮化铝粉体的制备方法，包括如下步骤：将可溶性铝盐和可溶性铌盐溶于水后调节pH值至中性，得到氢氧化铝和氢氧化铌沉淀，将氢氧化铝和氢氧化铌沉淀与碳混合，于氮气气氛下进行加热，当加热至1400-1800℃时，得到所述氮化铝粉体。本发明还提供了一种包括所述氮化铝粉体的覆铜板。粉体的覆铜板。
技术研发人员：杨斌 陈功田
受保护的技术使用者：湖南大学
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/9/27