一种镍始极片拿取校正工具的制作方法

1.本实用新型属于湿法冶金领域，具体涉及一种镍始极片拿取校正工具。


背景技术：

2.湿法冶金电解精炼在电解槽中进行，以电解液为电解质，电解槽中的阴极、阳极分别悬挂于阴、阳极导电棒上，在直流电的作用下，通过氧化还原反应在阴极产出电解镍。
3.在电解生产过程中，阴极为镍始极片，镍始极片非常薄，为保证产品电镍外观平整度，始极片下槽生产前，作业人员需在槽面进行始极片校正作业，使得镍始极片的表面保持平整，且在作业过程中需频繁弯腰拿取镍始极片；其次镍始极片下槽时也需频繁弯腰作业，整个过程作业时间长，劳动强度大，影响作业人员腰椎健康。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种镍始极片拿取校正工具，该工具上设置有挂钩和锤头，通过挂钩与镍始极片上的铜棒相适配，可以在不用弯腰的情况下将镍始极片拿出和下槽，还可以通过锤头对镍始极片进行表面平整度的校正，减少作业做成中人员频繁弯腰，降低劳动强度。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种镍始极片拿取校正工具，包括手杆，所述手杆上设置有锤头，所述手杆与锤头固定连接，所述锤头上设置挂钩，所述挂钩可拆卸的连接在锤头上，所述挂钩用于与镍始极片上的铜棒相适配。
6.优选地，所述手杆和锤头空心设置，所述挂钩通过连杆与手柄连接构成挂钩组件，所述挂钩组件从手柄的端部穿入，所述挂钩可穿出锤头；所述手柄与手杆上的卡槽相适配对挂钩进行限位。
7.优选地，所述卡槽包括第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽设置在手杆的侧壁上，所述第一卡槽和第二卡槽交错成“十”字形，所述第二卡槽的深度大于第一卡槽的深度；所述手柄的长度大于手杆的直径。
8.优选地，所述挂钩组件的长度大于手杆的长度，所述挂钩组件可拆卸连接。
9.优选地，所述挂钩组件包括手柄件、连杆件和挂钩件，所述手柄件由手柄和连接杆构成，所述连杆件由连杆构成，所述挂钩件由挂钩和连接杆构成；所述连接杆与连杆之间可拆卸连接。
10.优选地，所述连接杆与连杆之间通过螺纹连接的方式可拆卸连接，所述手柄件和挂钩件之间可设置若干连杆件。
11.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的镍始极片拿取校正工具，通过挂钩实现始极片的拿取和下槽，通过锤头进行校正作业，减少作业过程中作业人员频繁弯腰作业的次数，降低劳动强度，提高作业效率；本实用新型中的挂钩组件为可拆卸的挂钩组件，该挂钩组件的长度可调节，从而满足各种深度的使用要求，且由于挂钩组件可拆卸，在不使用时，能够便于收纳。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为剖视图；
14.图3为本实用新型的正视图；
15.图4为挂钩组件的结构示意图。
16.图中：1-手杆；2-锤头；3-挂钩；4-通孔；5-第一卡槽；6-第二卡槽；7-手柄；8-手柄件；9-连杆件；10-挂钩件。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.如图1-4所示，一种镍始极片拿取校正工具，包括手杆1，手杆1 用于在使用时操作人员手持，所述手杆1上设置有锤头2，所述手杆1 与锤头2固定连接，所述锤头2上设置挂钩3，挂钩3可以焊接在锤头 2上，本实用新型中优选所述挂钩3可拆卸的连接在锤头2上，通过挂钩3的拆卸，可以便于调整挂钩3的长度，从而满足不动深度电解槽的使用要求，所述挂钩3用于与镍始极片上的铜棒相适配，铜棒上设置有挂耳，挂钩3吊于挂耳上后，可以将始极片取出和下槽。由于始极片厚度较薄，需要对始极片进行表面平整度的调整从而保证产品的外观平整度，因此可以通过锤头2对不平整的位置进行锤击，从而调整始极片处于相对平整的状态下。
20.所述手杆1和锤头2空心设置，所述挂钩3通过连杆与手柄7连接构成挂钩组件，所述挂钩组件从手杆1的端部穿入，所述挂钩3可穿出锤头2；所述手柄7与手杆1上的卡槽相适配对挂钩3进行限位。也即挂钩组件从手杆1的一端穿入后，向下从锤头2处伸出，由于锤头2和手杆1为空心设置，具有通孔4，因此挂钩3可以在此范围内移动和转动，并通过手杆1上远离锤头2一端上的限位卡槽对挂钩3的位置进行限位，从而调节挂钩3的长度。
21.本实用新型中提供两个长度位置的限位，所述卡槽包括第一卡槽5 和第二卡槽6，所述第一卡槽5和第二卡槽6设置在手杆1的侧壁上，所述第一卡槽5和第二卡槽6交错成“十”字形，所述第二卡槽6的深度大于第一卡槽5的深度；所述手柄7的长度大于手杆1的直径。也即当手柄7卡在第一卡槽5处时，挂钩3距离锤头2较近，当手柄7卡在第二卡槽6处时，挂钩3距离锤头2较远，从而对挂钩3的长短进行调节；当不需要使用到挂钩3，而需要使用锤头2对始极片进行平整度调节时，为了避免挂钩3的影响，可以将挂钩3取出即可。
22.所述挂钩组件的长度大于手杆1的长度，所述挂钩组件可拆卸连接。所述挂钩组件包括手柄件8、连杆件9和挂钩件10，所述手柄件8由手柄7和连接杆构成，所述连杆件9由连杆构成，所述挂钩件10由挂钩3 和连接杆构成；所述连接杆与连杆之间可拆卸连接。
23.所述连接杆与连杆之间通过螺纹连接的方式可拆卸连接，所述手柄件8和挂钩件10之间可设置若干连杆件9。在不使用锤头2时，可以通过增加连杆件9的数量对挂钩组件的长度进行调整，适用于不同的应用场合。手杆1也可以设置为多段，两两手杆1之间通过螺纹可拆卸连接，从而增加手杆1的长度，满足锤头2在进行作业时的长度。
24.具体工作方式：作业时，根据作业深度连接好挂钩组件与手杆1，槽面作业人员站立握住手杆1末端，挂钩3勾住放置在槽面的镍始极片上的铜棒，胳膊往回拉将镍始极片拽起，另一只手抓住铜棒，此时可抓住手杆1将其中的挂钩组件倒置取出，并转动手杆1至合适位置后用锤头2对始极片进行校正作业，最后再用挂钩3勾住铜棒，缓慢将镍始极片下入电解槽中即可。
25.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种镍始极片拿取校正工具，其特征在于：包括手杆(1)，所述手杆(1)上设置有锤头(2)，所述手杆(1)与锤头(2)固定连接，所述锤头(2)上设置挂钩(3)，所述挂钩(3)可拆卸的连接在锤头(2)上，所述挂钩(3)用于与镍始极片上的铜棒相适配。2.根据权利要求1所述的镍始极片拿取校正工具，其特征在于：所述手杆(1)和锤头(2)空心设置，所述挂钩(3)通过连杆与手柄(7)连接构成挂钩组件，所述挂钩组件从手杆(1)的端部穿入，所述挂钩(3)可穿出锤头(2)；所述手柄(7)与手杆(1)上的卡槽相适配对挂钩(3)进行限位。3.根据权利要求2所述的镍始极片拿取校正工具，其特征在于：所述卡槽包括第一卡槽(5)和第二卡槽(6)，所述第一卡槽(5)和第二卡槽(6)设置在手杆(1)的侧壁上，所述第一卡槽(5)和第二卡槽(6)交错成“十”字形，所述第二卡槽(6)的深度大于第一卡槽(5)的深度；所述手柄(7)的长度大于手杆(1)的直径。4.根据权利要求3所述的镍始极片拿取校正工具，其特征在于：所述挂钩组件的长度大于手杆(1)的长度，所述挂钩组件可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的镍始极片拿取校正工具，其特征在于：所述挂钩组件包括手柄件(8)、连杆件(9)和挂钩件(10)，所述手柄件(8)由手柄(7)和连接杆构成，所述连杆件(9)由连杆构成，所述挂钩件(10)由挂钩(3)和连接杆构成；所述连接杆与连杆之间可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的镍始极片拿取校正工具，其特征在于：所述连接杆与连杆之间通过螺纹连接的方式可拆卸连接，所述手柄件(8)和挂钩件(10)之间可设置若干连杆件(9)。

技术总结
本实用新型具体涉及一种镍始极片拿取校正工具，包括手杆，所述手杆上设置有锤头，所述手杆与锤头固定连接，所述锤头上设置挂钩，所述挂钩可拆卸的连接在锤头上，所述挂钩用于与镍始极片上的铜棒相适配。目的在于通过挂钩与镍始极片上的铜棒相适配，可以在不用弯腰的情况下将镍始极片拿出和下槽，还可以通过锤头对镍始极片进行表面平整度的校正，减少作业做成中人员频繁弯腰，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。


技术研发人员：闫好虎 陈涛 王生涛 李化平 李金龙 曹福建 吴琼 窦雅婷 李萍
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2023/3/23