一种可用于模块化集成建筑的陶粒混凝土及其制备方法与流程

文档序号:37194966发布日期:2024-03-01 13:09阅读:16来源:国知局
一种可用于模块化集成建筑的陶粒混凝土及其制备方法与流程

本发明涉及一种可用于模块化集成建筑的陶粒混凝土及其制备方法,属于混凝土。


背景技术:

1、目前,随着装配式建造方式的进一步发展,模块化集成建筑(modular integratedconstruction,简称mic)建造技术逐步得到应用,此技术的应用必然会考虑减轻单个产品的自重以及保温、隔热等技术要求。黏土实心砖将逐步被取消和限制使用,轻质混凝土砌块虽然可以替代黏土实心砖,但现场施工的产生的建筑垃圾较多,不符合绿色建筑的发展理念,因此可用于mic整体式安装的保温节能墙体材料的研究和应用势在必行。

2、在建筑领域多功能发展的过程中,陶粒作为轻骨料在建筑材料领域得到大规模应用。陶粒作为骨料用于混凝土中,不仅可减轻mic产品自重、综合利用资源,还能起到保温、隔热、阻燃等作用,取得了良好的社会和经济效益,是一种优质的轻型建筑材料。

3、在陶粒混凝土生产过程中,易出现陶粒上浮、分层、离析和养护开裂等问题,另外由于陶粒的吸水性较大,在浇筑过程中会出现坍落度损失较快,影响混凝土的施工。因此,在实际施工中,通常都是需要对陶粒进行泡水或改性等预处理,这种处理方法使得陶粒混凝土的生产成本显著提高。

4、基于此,提出本发明。


技术实现思路

1、本发明无需对陶粒进行泡水或改性等预处理,还使得mic产品自重降低,且可采用现浇和工厂预制两种方式生产不同尺寸的陶粒混凝土隔墙板,同时混凝土强度等级不低于c15,湿容重为1200~1600kg/m3;具体技术方案如下:

2、一种可用于模块化集成建筑的陶粒混凝土,包括如下重量份的原材料:

3、水泥390~480份、粉煤灰30~100份、硅灰40~90份、细陶粒400~470份、粗陶粒100~150份、葡萄糖酸钠1.0~2.0份、聚羧酸减水剂10~15份、羟丙基甲基纤维素0.5~1.2份,拌合水190~220份。

4、更进一步的改进,所述水泥为强度等级不低于42.5mpa的硅酸水泥或普通硅酸盐水泥。

5、更进一步的改进,所述硅灰为半加密硅灰,二氧化硅含量不小于85%。

6、更进一步的改进,所述细陶粒为黏土陶粒,其公称粒径为0-5mm,密度为600~800kg/m3,1h吸水率不大于10%,含泥量不大于3.0%,泥块含量不大于1.0%。

7、更进一步的改进,所述粗陶粒为黏土陶粒或者页岩陶粒,其公称粒径为5-25mm的连续级配,密度为400~500kg/m3,1h吸水率不大于10%,筒压强度不低于1.5mpa,含泥量不大于3.0%,泥块含量不大于1.0%。

8、更进一步改进,所述的葡萄糖酸钠为白色结晶性粉末,工业级,含量为98%及以上。

9、更进一步的改进,所述聚羧酸减水剂为聚羧酸高效减水剂,其减水率为20~30%。

10、更进一步的改进,所述羟丙基甲基纤维素的粘度为20万粘度。

11、更进一步的改进,所述一种可用于模块化集成建筑的陶粒混凝土,包括如下重量份的原材料:

12、水泥400~470份、粉煤灰40~70份、硅灰75~90份、细陶粒410~445份、粗陶粒125~145份、葡萄糖酸钠1.2~1.6份、聚羧酸减水剂10~14份、羟丙基甲基纤维素0.6~0.9份、拌合水194~203份。

13、更进一步的改进,所述细陶粒和粗陶粒的总质量为陶粒总质量,所述葡萄糖酸钠的质量与陶粒总质量之间的比值为0.0021~0.0028。

14、更进一步的改进,一种可用于模块化集成建筑的陶粒混凝土的制备方法,包括以下步骤:

15、将水泥、粉煤灰、硅灰、细陶粒、粗陶粒、葡萄糖酸钠、羟丙基甲基纤维素投入搅拌机搅拌后,再将聚羧酸减水剂和拌合水加入搅拌机搅拌均匀,得到陶粒混凝土。

16、本发明的有益效果:

17、1、本发明利用陶粒取代普通混凝土的粗细骨料,具有质量轻、保温性能好、防火性能高等特性,在保证陶粒混凝土强度等级不低于c15的前提下,混凝土的湿容重为1200~1600kg/m3,可实现整体式安装,满足应用于mic产品的要求。

18、2、本发明所采用的陶粒不需要进行预处理,例如预先泡水和改性等,简化了陶粒混凝土的生产工序,能有效提高生产效率。

19、3、本发明的陶粒混凝土拌合物较均匀,陶粒不上浮、不分层和离析、养护过程中不易出现开裂。

20、4、本发明中加入工业级葡萄糖酸钠,降低了水泥的水化热和水化速度,使新拌的陶粒混凝土更长时间内保持塑性,从而延长新拌混凝土的使用时间,可以实现既可进行工厂预制生产构件,又可在工地现场浇筑施工。

21、5、本发明掺入具有高活性火山灰效应的粉煤灰和硅灰,有效利用工业固废来降低水泥用量,具有良好的经济效益。

22、6、通过大量试验,利用控制葡萄糖酸钠与陶粒之间的添加比例,能够有效改善因陶粒未预先泡水和改性所带来的缺陷。



技术特征:

1.一种可用于模块化集成建筑的陶粒混凝土,其特征在于包括如下重量份的原材料:

2.根据权利要求1所述的一种可用于模块化集成建筑的陶粒混凝土,其特征在于:所述水泥为强度等级不低于42.5mpa的硅酸水泥或普通硅酸盐水泥。

3.根据权利要求1所述的一种可用于模块化集成建筑的陶粒混凝土,其特征在于:所述硅灰为半加密硅灰,二氧化硅含量不小于85%。

4.根据权利要求1所述的一种可用于模块化集成建筑的陶粒混凝土,其特征在于:所述细陶粒为黏土陶粒,其公称粒径为0-5mm,密度为600~800kg/m3,1h吸水率不大于10%,含泥量不大于3.0%,泥块含量不大于1.0%。

5.根据权利要求1所述的一种可用于模块化集成建筑的陶粒混凝土,其特征在于:所述粗陶粒为页岩陶粒,其公称粒径为5-20mm的连续级配,密度为400~500kg/m3,1h吸水率不大于10%,筒压强度不低于1.5mpa,含泥量不大于3.0%,泥块含量不大于1.0%。

6.根据权利要求1所述的一种可用于模块化集成建筑的陶粒混凝土,其特征在于:所述聚羧酸减水剂为聚羧酸高效减水剂,其减水率为20~30%。

7.根据权利要求1所述的一种可用于模块化集成建筑的陶粒混凝土,其特征在于:所述羟丙基甲基纤维素的粘度为20万粘度。

8.根据权利要求1所述的一种可用于模块化集成建筑的陶粒混凝土,其特征在于,包括如下重量份的原材料:

9.根据权利要求1所述的一种可用于模块化集成建筑的陶粒混凝土,其特征在于:所述细陶粒和粗陶粒的总质量为陶粒总质量,所述葡萄糖酸钠的质量与陶粒总质量之间的比值为0.0021~0.0028。

10.如权利要求1所述的一种可用于模块化集成建筑的陶粒混凝土的制备方法,其特征在于包括以下步骤:


技术总结
本发明涉及一种可用于模块化集成建筑的陶粒混凝土及其制备方法,陶粒混凝土的原材料为:水泥390~480份、粉煤灰30~100份、硅灰40~90份、细陶粒400~470份、粗陶粒100~150份、葡萄糖酸钠1.0~2.0份、聚羧酸减水剂10~15份、羟丙基甲基纤维素0.5~1.2份,拌合水190~220份。将水泥、粉煤灰、硅灰、细陶粒、粗陶粒、葡萄糖酸钠、羟丙基甲基纤维素投入搅拌机搅拌后,再将聚羧酸减水剂和拌合水加入搅拌机搅拌均匀,得到陶粒混凝土。本发明利用陶粒取代普通混凝土的粗细骨料,具有质量轻、保温性能好、防火性能高等特性,可实现整体式安装,满足应用于MIC产品的要求。陶粒不需要进行预处理,例如预先泡水和改性等,简化了陶粒混凝土的生产工序,能有效提高生产效率。

技术研发人员:董军军,薛建新,黄皇,张学海,刘安石
受保护的技术使用者:安徽海龙建筑工业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/29
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