本技术涉及有机肥翻抛设备,具体涉及一种有机肥使用的翻抛机。
背景技术:
1、对有机肥的翻抛一般是采用翻抛机来实现。传统的翻抛机利用翻抛电机来带动翻抛桨来实现对有机肥的翻抛。但是上述的对有机肥翻抛时,翻抛的距离较短,因此影响翻抛效果。故如何实现增加翻抛距离,是本司要解决的问题,利于提高针对于有机肥的翻抛效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种有机肥使用的翻抛机。
2、本实用新型所述的一种有机肥使用的翻抛机,包括机架,该机架两侧安装有行走机构,该机架下部安装有翻抛机构;所述翻抛机构的后部设置有斜向输送带机构;
3、所述机架的上部左侧安装有驱动行走机构行走的行走动力机构,该机架的上部右侧安装有驱动翻抛机构动作的翻抛动力机构,该翻抛动力机构与驱动斜向输送带机构动作的输送带驱动机构相连。
4、进一步地,所述机架包括水平梁框,该水平梁框的左右两侧分别设置有左支架、右支架,该左支架、右支架的底端分别对应设置有纵向安装杆,两根纵向安装杆分别与相连的左支架、右支架呈垂直结构关系。
5、进一步地,所述行走机构包括安装在水平梁框的底面左右两侧端的轴承座,两个轴承座之间安装有第一转轴;所述第一转轴的两端头分别延伸出相对应处的轴承座外与行走轮相连;所述第一转轴的左侧端部的轴杆上安装有第一从动齿轮。
6、进一步地,所述翻抛机构包括安装在左支架、右支架下部轴承之间的翻抛轴杆,翻抛轴杆上设置有若干翻抛桨。
7、进一步地,所述斜向输送带机构包括安装在两根纵向安装杆上的输送带支架,该输送带支架上安装有输送带装置,该输送带装置呈前高后端的倾斜状。
8、进一步地,所述行走动力机构、翻抛动力机构、输送带驱动机构形成动力总成;
9、其中:所述行走动力机构包括安装在水平梁框顶面左侧的第一电机组,第一电机组与第一主动齿轮相连,第一主动齿轮通过第一同步带与第一从动齿轮相连;
10、其中:所述水平梁框右侧安装有第二电机组,该第二电机组与第二主动齿轮相连,该第二主动齿轮通过第二同步带与第二从动齿轮相连,第二从动齿轮与翻抛机构的翻抛轴杆的右端相连,形成翻抛动力机构;
11、其中:所述翻抛轴杆上的第二从动齿轮的右端设置有同步齿轮,同步齿轮通过第三同步带与第三从动齿轮相连,第三从动齿轮安装在输送带装置处于前端轴辊一侧上,形成输送带驱动机构。
12、进一步地,两根纵向安装杆的后端设置有斜向引导板,该斜向引导板包括竖向弹簧刮板,竖向弹簧刮板与纵向安装杆的后端通过短弹簧相连,该竖向弹簧刮板的顶端与输送带装置的后端底部接触,该竖向弹簧刮板的底端设置有斜向板。
13、采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种有机肥使用的翻抛机,它采用在机架两侧安装有行走机构,机架下部安装有翻抛机构,翻抛机构的后部设置有斜向输送带机构,利用翻抛机构实现对有机肥的翻抛,再利用斜向输送带机构实现对翻抛的有机肥实现翻抛距离增长,它具有能够解决传统有机肥翻抛设备在翻抛时,对有机肥翻抛距离较短的问题,从而能够提高翻抛距离,提高了有机肥的翻抛效率和效果。
1.一种有机肥使用的翻抛机,包括机架,该机架两侧安装有行走机构,该机架下部安装有翻抛机构;
2.根据权利要求1所述的一种有机肥使用的翻抛机,其特征在于:所述机架包括水平梁框,该水平梁框的左右两侧分别设置有左支架、右支架,该左支架、右支架的底端分别对应设置有纵向安装杆,两根纵向安装杆分别与相连的左支架、右支架呈垂直结构关系。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥使用的翻抛机,其特征在于:所述行走机构包括安装在水平梁框的底面左右两侧端的轴承座,两个轴承座之间安装有第一转轴;所述第一转轴的两端头分别延伸出相对应处的轴承座外与行走轮相连;所述第一转轴的左侧端部的轴杆上安装有第一从动齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥使用的翻抛机,其特征在于:所述翻抛机构包括安装在左支架、右支架下部轴承之间的翻抛轴杆,翻抛轴杆上设置有若干翻抛桨。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥使用的翻抛机,其特征在于:所述斜向输送带机构包括安装在两根纵向安装杆上的输送带支架,该输送带支架上安装有输送带装置,该输送带装置呈前高后端的倾斜状。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥使用的翻抛机,其特征在于:所述行走动力机构、翻抛动力机构、输送带驱动机构形成动力总成;
7.根据权利要求2所述的一种有机肥使用的翻抛机,其特征在于:两根纵向安装杆的后端设置有斜向引导板,该斜向引导板包括竖向弹簧刮板,竖向弹簧刮板与纵向安装杆的后端通过短弹簧相连,该竖向弹簧刮板的顶端与输送带装置的后端底部接触,该竖向弹簧刮板的底端设置有斜向板。