1.一种双通路一窑多线大吨位玻璃窑炉装置，包括以下部件：
2.根据权利要求1所述的双通路一窑多线大吨位玻璃窑炉装置，其特征是：所述的投料口长度为2.1～2.7米，宽度为13.7～14.5米；熔窑13.7～14.5米宽，池深1.45～1.55米。
3.根据权利要求2所述的双通路一窑多线大吨位玻璃窑炉装置，其特征是：所述的燃烧炉装置包括9～12组小炉配套的蓄热室，所述的蓄热室配备底插式和侧烧式的燃烧器。
4.根据权利要求3所述的双通路一窑多线大吨位玻璃窑炉装置，其特征是：所述的熔窑的纵向中心线与卡脖、二级卡脖、横通路及二级横通路的中心线相重合，各分支通路的纵向中心线与横通路、二级横通路的纵向中心线相平行。
5.根据权利要求4所述的双通路一窑多线大吨位玻璃窑炉装置，其特征是：所述的熔窑与卡脖前、后连通处，卡脖与横通路前、后连通处，均设置成开括式的喇叭口结构。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的双通路一窑多线大吨位玻璃窑炉装置，其特征是：所述卡脖和/或二级卡脖中设置有卡脖水包，所述卡脖水包用于挡浮渣和降低玻璃液温度，同时可以改变玻璃液的流速，减少回流。
7.根据权利要求6所述的双通路一窑多线大吨位玻璃窑炉装置，其特征是：所述的卡脖两侧的横通路上，每侧横通路各连通两条或三条分支通路且相互对称，所述的二级卡脖两侧的二级横通路上，每侧二级横通路各连通两条或三条分支通路且相互对称。
8.根据权利要求6所述的双通路一窑多线大吨位玻璃窑炉装置，其特征是：所述的卡脖的宽度为4.5～6.5米,长度为5～8米；所述二级卡脖的宽度为3.5～5.5米,长度为5～8米；横通路的宽度为3.5～5.5米,长度为3～5倍熔窑宽度；二级横通路的宽度为3.5～5.5米,长度为3～4倍熔窑宽度；所述卡脖、二级卡脖、横通路、二级横通路的深度、长度，以及各分支通路位于横通路、二级横通路的位置，以保障各分支通路入口玻璃液温度为1400～1280℃为准。
9.根据权利要求8所述的双通路一窑多线大吨位玻璃窑炉装置，其特征是：所述的各分支通路宽度为3～5米，长度为5～21米；每个分支通路起点处与所述卡脖的玻璃液流动距离，与该分支通路的宽度和长度正相关，以保障各分支通路出口玻璃液溢流口温度为1240～1180℃为准。
10.根据权利要求1所述的双通路一窑多线大吨位玻璃窑炉装置，其特征是：所述的每个分支通路侧方，设置有压延机检修平台。