一种耐高温高韧性加气砖及其制备方法

文档序号:8293609阅读:175来源:国知局
一种耐高温高韧性加气砖及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于砖领域,尤其涉及一种耐高温高韧性加气砖及其制备方法。
【背景技术】
[0002]加气砖也叫做加气混凝土砌块,应用非常的广泛,主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙。
[0003]目前加气砖已成为建筑材料行业的主导产品,国家已经逐步禁止使用粘土实心砖,逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块,蒸压砖。
[0004]加气砖具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强、加工性能好、具有一定的耐高温性、隔音性能好、适应性强的特点,可根据当地不同原材料,不同条件来量身定造,原材料来源广泛,可选择河沙、粉煤灰、矿砂等,因地制宜,可以废物利用,有利环保,真正变废为宝。
[0005]但是随着建筑行业的发展,建筑物越来越高、造型越来越奇特,对加气砖的强度、密度、收缩值、抗冻性等要求都有所提高,另外随着人们生活水平的不断提高,对环境的要求也越来越高,对建筑物的保温性能、吸音性能、放射性都有更高的要求,甚至要求建筑物具有有益身体健康的性能,因此根据需要,研制更加性能优异的加气砖势在必行。

【发明内容】

[0006]本发明的目的在于提供一种耐高温高韧性加气砖及其制备方法,该加气砖强度高,韧性好,耐高温,适用于高温环境。
[0007]本发明的技术方案如下:
一种耐高温高韧性加气砖,其特征在于由下列重量份的原料制成:硫代硫酸钠0.3-0.6、锂辉石粉8-11、煤渣8-10、磷石膏7-9、粉煤灰40-50、加气铝粉6-7、水泥8-10、生石灰10-13、改性核桃壳9-12、陶瓷纤维6-8、碱木素0.8_1、B203 1_2、聚乙烯基毗咯烷酮
0.3-0.5、水适量;
所述改性核桃壳由下列重量份的原料制成:核桃壳14-17、矿渣棉1-2、硅酸钠
0.2-0.3、气相三氧化二铝0.4-0.5、硫磺粉0.2-0.3、环氧丙烯酸酯0.8_1、丙烯腈0.3-0.5、甘草酸二钾0.2-0.3、三乙醇胺0.1-0.2、微硅粉1-2、泡沫玻璃粉末1_2、聚羧酸高效减水剂2-3、过硫酸铵0.08-0.1、地沟油2-3 ;制作方法为:将核桃壳粉碎成100-200目颗粒,边搅拌边喷入甘草酸二钾、地沟油,混合均匀后放置2-3个小时,再与矿渣棉、硅酸钠、气相三氧化二铝、硫磺粉、环氧丙烯酸酯、丙烯腈、微硅粉、泡沫玻璃粉末混合,加热至75-80°C,再加入其他剩余成分,分散研磨30-40分钟,即得。
[0008]所述的耐高温高韧性加气砖的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(O将水泥、生石灰、锂辉石粉、煤渣、磷石膏、粉煤灰混合,送入球磨机中研磨成100-200目颗粒,再与除加气铝粉之外的成分混合,按水料比为0.57-0.59加入水,搅拌均匀,再加入加气铝粉,搅拌均匀得到浆料; (2)将第(I)步得到的浆料倒入模具中,得到砖胚体;
(3)将砖胚体放入蒸养釜进行抽真空,然后在1.7-1.9小时内均匀地通入蒸汽,使蒸养室内的温度升至180-190°C,压力达到12-14MPa,保持恒定10-11小时;
(4)在1.7-1.9小时内均匀地放出蒸汽,使蒸养室内的温度降至70°C以下,出釜,放置28-30天即得。
[0009]本发明的有益效果
本发明加气砖通过使用陶瓷纤维、锂辉石粉,增加了加气砖的强度、韧性和耐高温性能,适用于高温环境;通过使用改性核桃壳,增强了隔热效果,耐水性好,减轻了重量,增加了抗震性能,同时减水效果好。
【具体实施方式】
[0010]一种耐高温高韧性加气砖,由下列重量份(公斤)的原料制成:硫代硫酸钠0.5、锂辉石粉9、煤渣9、磷石膏8、粉煤灰46、加气铝粉6.5、水泥9、生石灰12、改性核桃壳10、陶瓷纤维7、碱木素0.8、B203 1.5、聚乙烯基毗咯烷酮0.4、水适量;
所述改性核桃壳由下列重量份(公斤)的原料制成:核桃壳15、矿渣棉1.5、硅酸钠
0.2、气相三氧化二铝0.5、硫磺粉0.3、环氧丙烯酸酯0.9、丙烯腈0.4、甘草酸二钾0.2、三乙醇胺0.2、微硅粉1.5、泡沫玻璃粉末1.5、聚羧酸高效减水剂2.5、过硫酸铵0.09、地沟油2.5 ;制作方法为:将核桃壳粉碎成160目颗粒,边搅拌边喷入甘草酸二钾、地沟油,混合均匀后放置2.5个小时,再与矿渣棉、硅酸钠、气相三氧化二铝、硫磺粉、环氧丙烯酸酯、丙烯腈、微硅粉、泡沫玻璃粉末混合,加热至78°C,再加入其他剩余成分,分散研磨35分钟,即得。
[0011]所述的耐高温高韧性加气砖的制备方法,包括以下步骤:
(1)将水泥、生石灰、锂辉石粉、煤渣、磷石膏、粉煤灰混合,送入球磨机中研磨成160目颗粒,再与除加气铝粉之外的成分混合,按水料比为0.58加入水,搅拌均匀,再加入加气铝粉,搅拌均匀得到浆料;
(2)将第(I)步得到的浆料倒入模具中,得到砖胚体;
(3)将砖胚体放入蒸养釜进行抽真空,然后在1.8小时内均匀地通入蒸汽,使蒸养室内的温度升至186°C,压力达到13MPa,保持恒定10小时;
(4)在1.8小时内均匀地放出蒸汽,使蒸养室内的温度降至70°C以下,出釜,放置28天即得。
[0012]实验数据:
该加气砖的密度为670kg/m3,耐火温度为720 V,导热系数为0.15W / (m.°C ),采用淋浴喷头分别向240mm厚的粘土砖墙和加气砖墙喷淋,粘土砖墙12小时后全部浸透,加气砖墙喷淋72小时后渗水深度为70mm,抗压强度为6.5Mpa,吸声系数0.34。
【主权项】
1.一种耐高温高韧性加气砖,其特征在于由下列重量份的原料制成:硫代硫酸钠0.3-0.6、锂辉石粉8-11、煤渣8-10、磷石膏7-9、粉煤灰40-50、加气铝粉6-7、水泥8-10、生石灰10-13、改性核桃壳9-12、陶瓷纤维6-8、碱木素0.8_1、B203 1_2、聚乙烯基毗咯烷酮0.3-0.5、水适量; 所述改性核桃壳由下列重量份的原料制成:核桃壳14-17、矿渣棉1-2、硅酸钠0.2-0.3、气相三氧化二铝0.4-0.5、硫磺粉0.2-0.3、环氧丙烯酸酯0.8_1、丙烯腈0.3-0.5、甘草酸二钾0.2-0.3、三乙醇胺0.1-0.2、微硅粉1-2、泡沫玻璃粉末1_2、聚羧酸高效减水剂2-3、过硫酸铵0.08-0.1、地沟油2-3 ;制作方法为:将核桃壳粉碎成100-200目颗粒,边搅拌边喷入甘草酸二钾、地沟油,混合均匀后放置2-3个小时,再与矿渣棉、硅酸钠、气相三氧化二铝、硫磺粉、环氧丙烯酸酯、丙烯腈、微硅粉、泡沫玻璃粉末混合,加热至75-80°C,再加入其他剩余成分,分散研磨30-40分钟,即得。
2.根据权利要求1所述的耐高温高韧性加气砖的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (O将水泥、生石灰、锂辉石粉、煤渣、磷石膏、粉煤灰混合,送入球磨机中研磨成100-200目颗粒,再与除加气铝粉之外的成分混合,按水料比为0.57-0.59加入水,搅拌均匀,再加入加气铝粉,搅拌均匀得到浆料; (2)将第(I)步得到的浆料倒入模具中,得到砖胚体; (3)将砖胚体放入蒸养釜进行抽真空,然后在1.7-1.9小时内均匀地通入蒸汽,使蒸养室内的温度升至180-190°C,压力达到12-14MPa,保持恒定10-11小时; (4)在1.7-1.9小时内均匀地放出蒸汽,使蒸养室内的温度降至70°C以下,出釜,放置28-30天即得。
【专利摘要】一种耐高温高韧性加气砖,由下列重量份的原料制成:硫代硫酸钠0.3-0.6、锂辉石粉8-11、煤渣8-10、磷石膏7-9、粉煤灰40-50、加气铝粉6-7、水泥8-10、生石灰10-13、改性核桃壳9-12、陶瓷纤维6-8、碱木素0.8-1、B2O3 1-2、聚乙烯基毗咯烷酮0.3-0.5、水适量;本发明加气砖通过使用陶瓷纤维、锂辉石粉,增加了加气砖的强度、韧性和耐高温性能,适用于高温环境;通过使用改性核桃壳,增强了隔热效果,耐水性好,减轻了重量,增加了抗震性能,同时减水效果好。
【IPC分类】C04B14-38, C04B14-04, C04B111-28, C04B18-24, C04B38-02, C04B28-14
【公开号】CN104609817
【申请号】CN201510017677
【发明人】陈红兵, 朱小周, 俞宏伟, 牛超, 张昆
【申请人】安徽宝翔建设集团有限责任公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月14日
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