一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种生产平板玻璃时的冷却部的工艺方法，以及一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃。
【背景技术】
[0002]首先要说明本发明所指的玻璃生产线中冷却部的概念。本发明所指的冷却部有2个主要特征有:第一、位于溶化装置与成型工艺装置之间；第二、其在装载玻璃液的液面之上，存在着有气体的空间范围。本发明对冷却部的定义适用于说明书。
[0003]根据玻璃工艺学原理，玻璃的成型粘度温度和析晶粘度温度，决定了现有玻璃技术的冷却部的工艺，决定了在玻璃的冷却部防析晶结构和防析晶方法。
[0004]1、在现有技术中，存在一些玻璃生产线工艺装置的缺陷和成型工艺制度的缺陷和技术偏见，造成了一些技术难题，如，现有技术认为:玻璃的析晶温度高于传统13帕?秒时成型温度，由于易产生玻璃失透，不易在生产线上生产。
[0005]2、先有技术CN101357819A，是一种贵金属料道加热装置，在冷却区设间接的外部缠绕加热板或丝，其是为了再升温加热，从而再澄清，其实大多数这种装置是为了升高温度来再次排出气泡，而不是真正的为了均化和冷却的装置，其解决不了本发明一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃揭示的技术难点。
[0006]本发明与其工艺方法的技术方案也完全不同，发明目的也完全不同。
[0007]3、由于现有技术的玻璃材料不易析晶，所以在常规玻璃制品生产线，尤其浮法生产线，从来不会在玻璃液从冷却部装置尾部的导流槽，进入锡窑后的夹口的横向出口处，设置加热装置和与加热装置位置对应的测温装置，解决不了本发明一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃揭示的技术难点。
[0008]本发明与其工艺方法的技术方案也完全不同，发明目的也完全不同。
[0009]4、US6339610B1 (15.01.2002)公开了一种溶化装置，其安装加热装置的位置，其位置是在窄装置前的溶化部后和的冷却部前部的玻璃液中，其技术目的在于保障窄装置中玻璃液澄清工艺的足够温度，再溶化(见其说明书加第4栏第22-57行，附图1、2)，其解决不了本发明一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃揭示的技术难点。
[0010]本发明与其工艺方法的技术方案也完全不同，发明目的也完全不同。
[0011]5、US4906277A(06.03.1990)公开了一种玻璃精炼炉，[I]其安装加热装置的位置是在玻璃精炼炉的玻璃液的出口槽拐角处和宽度方向，其技术目的在于保障玻璃液的足够温度能产生流动；[2]其安装加热装置的位置是在玻璃冷却部前部的流动方向的二侧边部，其技术目的在于正常大生产时，防止冷却部二侧边部玻璃液因流动性差而没有的足够温度，而析晶，其解决不了本发明一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃揭示的技术难点。
[0012]本发明与其工艺方法的技术方案也完全不同，发明目的也完全不同。
[0013]6、本发明人先有发明的201310161605.4玻璃的生产设备及成型方法。其发明目的是防止冷却工作部中下层析晶。其中下层安装有2个至100个相互距离为0.2m至6m的电加温装置和测定温度装置(其第7页指出:中下层是指从底部向上计量的达40%或40%至80%深度的玻璃液区域)；
[0014]本发明与其工艺方法的技术方案也完全不同，发明目的也完全不同。
[0015]7、CN101381197(11.03.2009)公开了一种解决液晶玻璃溶化温度高、高温粘度大、熔化率低、熔化时挥发性大的难点问题的玻璃池炉助溶装置及工艺方法，其是在溶化部的助溶装置及工艺方法，发明目的是在溶化部工艺中，解决解决液晶玻璃溶化温度高、高温粘度大、熔化率低、熔化时挥发性大的难点问题，其解决不了本发明一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃揭示的技术难点；
[0016]而本发明一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃的技术方案也完全不同，发明目的是在生产平板玻璃中，尤其生产这类特定成分的玻璃在强析晶温度范围时DSC曲线中结晶峰尖锐，玻璃从液态向析晶失透转化时间短并速度快，但是又具有多种优秀特征的优秀平板玻璃材料时，解决防止在冷却部析晶的难点问题。
[0017]8、CN1600711A(30.03.2005)公开了一种能改善工作池中玻璃液冷却的玻璃溶炉和冷却方法，其所述之工作池是在溶化部的功能位置，设置多个天然气烧枪和上层之冷风系统，是玻璃化溶炉部分的装置及工艺，发明目的是改善玻璃化溶炉部分工作池中玻璃液冷却的玻璃溶炉和冷却方法，其解决不了本发明一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃揭示的技术难点；
[0018]而采用前述8类先有技术，解决不了本发明揭示的技术难点。
[0019]由于现有技术提供的方案，在生产这类有两面性特征的特定成分的玻璃材料时容易析晶，所以其平板玻璃产品内存在大量的由晶体组成的失透块状物，外观不透明，品质不合格。
[0020]本发明目的是:揭示了上述技术难点，发明了新的技术方案，能克服这种重大难点问题，产生预料不到的使优秀特征的玻璃材料能形成平板玻璃大生产的技术效果、同时该玻璃内不出现大量的由晶体组成的失透块状物。
【发明内容】
[0021]本发明一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃，特别适用于生产这类有两面性特征的玻璃材料:[1]重量计百分率，氧化铝2-35%、氧化钠为0.01-16%、氧化硅:氧化钙
1.6-5.8倍；氧化钙；氧化镁0.8-2.2倍的成分的玻璃材料；[2]有两面性之缺陷特征的玻璃材料:在强折晶温度范围时，DSC曲线中结晶峰尖锐，玻璃从液态向析晶失透转化有时间短并速度快[大多为20分钟-2小时]的特征的玻璃材料。[3]本发明生产出的玻璃具有低溶化粘度温度、低排气泡粘度温度、低成型粘度温度特征，从而产生节能技术效果和少气泡、少非熔化碴点等产品品质优势、具有对高氧化铝含量又有低温共熔的高抗折强度特征、还具有优秀热膨胀系数性质特征、具有优、秀的耐磨特征的优秀技术效果。
[0022]在现有技术中，采用上述本发明特定的该组分下的玻璃来生产，该玻璃内会出现大量的由晶体组成的失透块状物，外观不透明，品质不合格。本发明的这种玻璃内没有任何由晶体组成的失透块状物，其具有高抗折强度、高耐磨性。
[0023]通过前述的一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃工艺方法的技术方案:[I]、来保障玻璃液面之上的空间中，在位于冷却部靠池壁耐火砖上粘附的玻璃液的温度始终高于析晶温度50°C以上，具备完全不析晶的技术效果；[2]、来保障在冷却部的占玻璃液总体积40-60 %的后半部的范围中的玻璃液的温度始终高于析晶温度50°C以上，具备完全不析晶的技术效果；[3]、来保障玻璃液的底部到液面上的所有范围中，玻璃液的温度始终高于析晶温度50°C以上，具备完全不析晶，能达到克服这类在强折晶温度范围时DSC曲线中结晶峰尖锐，玻璃从液态向析晶失透转化时间短并速度快的特征的平板玻璃材料的缺陷的一面的技术效果；[4]又能达到，使其各种上述优秀的材料性质特征能转变成大生产平板玻璃的产品的技术效果；
[0024]本发明所述的一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃，特别实用于上述的玻璃材料，用于下述的各种产品的大生产，如:
[0025]超薄电子TFT玻璃制品，高耐刮划耐磨触摸屏电子玻璃制品，浮法建筑平板玻璃制品、格法平板玻璃制品、&流下拉法平板玻璃制品、压延法平板玻璃制品平板玻璃制品。从后述的5个实例样品可见，这类新功能性玻璃材料的巅覆性优势明显:[I]、节能50-70%的技术效果；[2]、少气泡、少非熔化碴点等产品品质优势的技术效果；[3]、具有对高氧化铝含量又有低温共熔性质而产生提高抗折强度2-3倍特征的技术效果；[4]、从而产生轻量化又节原料60-70%的技术效果；[5]、具有优秀热膨胀系数性质特征，可成为防火防爆功能玻璃上的技术效果；[6]、具有优秀的耐磨特征的技术效果。只有在本发明的冷却部的防析晶方法的支持下，本发明的这种玻璃的高性能才得以体现。所以本发明的创造性技术方案产生的防析晶的显而易见技术效果，才能使这类新功能性玻璃材料的巅覆性的上述6种优势变为产品大生产的现实，有显而易见技术效果。
[0026]本发明采用下述技术方案:
[0027]—种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃，其特征在于包括以下步骤:
[0028][I]按重量百分率计，备好原料，包括:氧化钠0.01-16%、氧化铝2-35%、氧化硅的含量是氧化钙的1.6-5.8倍、氧化钙的含量是氧化镁的0.8—2.1倍；
[0029][2]将玻璃的原料熔化后，引入冷却部；
[0030][3]在冷却部的玻璃液面之上的空间中，在靠池壁耐火砖的内侧10_80mm的距离范围内设置有2个至40个测温装置和2个至60个加热装置；当测温装置测得温度低于玻璃液的析晶温度50°C时，加热装置开始加热，当测温装置测得温度高于玻璃液的析晶温度100°C时，加热装置停止加热；
[0031][4]将熔化后的玻璃液从冷却部中引出，采用浮法、压延法、格法或者溢流法工艺成型；
[0032][5]退火、分割后制成所述一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃。
[0033]一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃，其特征在于，玻璃液从冷却部中引出后进入锡窑，进行摊平、抛光，并拉薄制成玻璃带，将玻璃带拉出锡窑，经过渡辊台后退火，切割后即可制得所述浮法平板玻璃。
[0034]一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃，其特征在于，在冷却部的占玻璃液总体积40-60%的靠出口方向的后半部的玻璃液的中，设置有2个至40个测温装置和2个至60个加热装置；所述加热装置的之间距离以加热装置的几何中心点计算，加热装置之间的距离为0.3m至2m ;
[0035]一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃，其特征在于，在玻璃液的距离底部1/2深度的范围，设置有2个至40个测温装置和2个至60个加热装置；加热装置之间的距离为0.3m至2m ;该加热装置和测温装置位于池壁耐火砖的内侧的四周，形成了一个环绕的底部安装布局；
[0036]当玻璃液平面线出现上升和下降变化时，使玻璃液平面线也出现不同程度的上升和下降变化，或冷却部玻璃液量变化时；尤其产生较大故障，或成型工段上因维护或操作失误、或成型部产生故障或者更换产品、或者进行成型工艺中变化拉引量、变化产品厚薄等调试时、或玻璃的成型工序产生故障、或退火工序产生故障、或切材工序产生故障、或装包工序产生故障、或要在不放玻璃液进行维修等13类大生产中不可避免的工艺状态，必须关闭冷却部装置尾部的安全闸板时，这时的工艺控制程序设计为；当测温装置测得温度低于玻璃液的析晶温度50°C时，加热装置开始加热，尤其要加大加热装置功率；当测温装置测得温度高于玻璃液的析晶温度100°C时，加热装置停止加热。
[0037]一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃，其特征在于，在冷却部中玻璃液的深度为0.15M-0.9M ;按冷却部玻璃液的平面面积计算，每0.2平方米-2平方米范围安装了 1_5个加热装置和1-5个测温装置，其安装在冷却部中玻璃液的底部到液面的范围内；
[0038]工艺方法的加热装置工艺控制程序设计的前提:当玻璃液平面线出现上升和下降变化时，使玻璃液平面线也出现不同程度的上升和下降变化，或冷却部玻璃液量变化时；尤其产生较大故障，或成型工段上因维护或操作失误、或成型部产生故障或者更换产品、或者进行成型工艺中变化拉引量、变化产品厚薄等调试时、或玻璃的成型工序产生故障、或退火工序产生故障、或切材工序产生故障、或装包工序产生故障、或要在不放玻璃液进行维修等13类大生产中不可避免的工艺状态，必须关闭冷却部装置尾部的安全闸板时；
[0039]这时所有的加热装置工艺控制程序设计为；当测温装置测得温度低于玻璃液的析晶温度50°C时，加热装置开始加热，尤其要加大加热装置功率；当测温装置测得温度高于玻璃液的析晶温度100°C时，加热装置停止加热。
[0040]一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃，其特征在于:
[0041]工艺方法的加热装置工艺控制程序设计的前提:当玻璃液平面线出现上升和下降变化时，使玻璃液平面线也出现不同程度的上升和下降变化，或冷却部玻璃液量变化时；尤其产生较大故障，或成型工段上因维护或操作失误、或成型部产生故障或者更换产品、或者进行成型工艺中变化拉引量、变化产品厚薄等调试时、或玻璃的成型工序产生故障、或退火工序产生故障、或切材工序产生故障、或装包工序产生故障、或要在不放玻璃液进行维修等13类大生产中不可避免的工艺状态，必须关闭冷却部装置尾部的安全闸板时；
[0042]这时的工艺控制程序设计为；当测温装置测得温度低于玻璃液的析晶温度50°C时，加热装置开始加热，尤其要加大所有加热装置功率，加热装置功率要设置为所有加热装置的功率高于正常大生产时的3-10倍；当测温装置测得温度高于玻璃液的析晶温度100°C时，加热装置停止加热。
[0043]一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃，其特征在于，该平板玻璃的厚度为0.1-1.8mm，按重量百分率计，氧化钠的含量为0.01-2%，氧化铝的含量为0.1-28%。
[0044]一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃，其特征在于，该平板玻璃的厚度为0.1-1.8_，按重量百分率计，氧化钠的含量为2-16%，氧化铝的含量为0.1-39%。
[0045]一种液晶显示屏，其特征在于包括:
[0046]阵列基板，该阵列基板包括基底及在该基底上的像素结构，该基底为所述一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃制造的玻璃板；
[0047]滤色器基板，该滤色器基板包括基底以及在该基底上的滤色器层，该基底为一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃制造的玻璃板；
[0048]液晶层，夹设在该阵列基板和该滤色器基板之间；以及
[0049]背光源系统。
[0050]一种触摸显示屏，其包括:
[0051]所述一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃制成的基板玻璃，其上附有一层导电膜；
[0052]液晶显示屏,该液晶显示屏包括:
[0053]阵列基板，该阵列基板包括基底及在该基底上的像素结构，该基底为玻璃板；
[0054]滤色器基板，该滤色器基板包括基底以及在该基底上的滤色器层，该基底为玻璃基板；
[0055]液晶层，夹设在该阵列基板和该滤色器基板之间；以及
[0056]背光源系统。
[0057]—种彩釉平板玻璃，其基板玻璃由所述一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃制成，其表面有1-10种色彩的彩釉层。
[0058]一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃，其特征在于，该平板玻璃的厚度为1.5—20mm，按重量百分率计，氧化钠的含量为0.01_2 %，氧化铝的含量为0.1-28%或29-39%。
[0059]一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃，其特征在于，该平板玻璃的厚度为1.5—20mm，按重量百分率计，氧化钠的含量为2_14 %，氧化铝的含量为0.1-28%或29-39%。
[0060]一种玻璃门窗，其特征在于:其基板玻璃由权利要求1所述一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃制成，基板玻璃四周边上安装有金属支撑装置。
[0061]一种钢化玻璃，其特征在于:其基板玻璃由权利要求1所述一种冷却部防析晶方法生产的平板玻璃制成。
[0062]一种中空玻璃，其特征在于:其基板玻璃由