降低沉没式变速累的负荷，最终提高利用沉没式变速累将其累入水力旋流器内的效率。 提高累入速度的同时，还为进入水力旋流器内的晶种分解氨氧化侣浆液提供了更高的初始 速度，由此可W进一步提高水力旋流器的分级效率。
[0027]根据本发明的另一个具体实施例，将另一部分平盘洗液返回与底流氨化氧化侣浆 液混合，可W进一步降低底流氨氧化侣浆液的固含量、粘度和附碱量，便于后续对其进行过 滤和洗漆处理，提高处理效率。根据本发明的具体示例，可W将上述部分的平盘洗液在水力 旋流器的底流出口处与底流氨化氧化侣浆液混合。由此可W有效防止底流氨化氧化侣浆液 输送至浆槽过程中的管路的堵塞，同时还可W达到清洗管道的效果。
[0028]根据本发明的具体实施例，发明人通过综合考虑分级处理和过滤处理实际情况， 将上述平盘洗液按照体积比为1:1. 5的分别返回所述沉没式变速累和返回与所述底流氨 氧化侣浆液混合。由此可W达到分别对晶种分解氨氧化侣浆液和底流氨氧化侣浆液进稀释 目的，从而提高分级效果和过滤效率，降低能耗。由此，根据本发明的具体示例，可W按照分 配比例调整平盘洗液返回对沉没式变速累的量，进而保证沉没式变速累吸入的晶种分解氨 氧化侣浆液固含保持在400-500g/l。同时对晶种分解氨氧化侣浆液粒度的变化调整沉没式 变速累的频率来保证水力旋流器的工作压力在0. 12-0. 14MPa。由此可W进一步提高没式变 速累和水力旋流器的工作效率，进而提高处理晶种分解氨氧化侣浆液的效率。
[002引另外，由于平盘洗液的温度比较高，约为80-90摄氏度，由此将其返回对晶种分解 氨氧化侣浆液和底流氨氧化侣浆液进稀释，可W更加显著地降低浆液粘度，W便提高流速 和分级效率，同时提高平盘式过滤机的过滤效率。
[0030]根据本发明的具体实施例，上述处理晶种分解氨氧化侣浆液的方法还可W进一步 包括；将过滤底流氨氧化侣浆液后得到的母液进行蒸发处理。
[00引]实施例
[0032]如图1所示，在拜耳法生产氧化侣过程中，利用沉没式变速累将晶种分解氨氧化 侣浆液累入水力旋流器内；利用旋流器对晶种分解氨氧化侣浆液进行分级处理，W便得到 溢流氨氧化侣浆液和底流氨氧化侣浆液；将底流氨氧化侣浆液通入浆槽内进行暂存；将浆 槽内的底流氨氧化侣浆液通入平盘式过滤机进行过滤，得到母液，并采用温度93摄氏度的 热水对过滤的氨氧化侣进行洗漆处理，得到平盘洗液和氨氧化侣；将氨氧化侣送入气态悬 浮式赔烧炉内进行赔烧处理，W便得到氧化侣；其中，将平盘洗液（碱度约为90g/L)按照 1:1. 5分别返回沉没式变速累入口和返回水力旋流器的底流出口处与底流氨化氧化侣浆液 混合。其中，各设备的工作参数见表1。
[003引表1设备工作参数[0034]
【主权项】
1. 一种处理晶种分解氢氧化铝浆液的方法，其特征在于，包括： 在拜耳法生产氧化铝过程中，利用沉没式变速泵将所述晶种分解氢氧化铝浆液泵入水 力旋流器内； 利用所述旋流器对所述晶种分解氢氧化铝浆液进行分级处理，以便得到溢流氢氧化铝 浆液和底流氢氧化铝浆液； 将所述底流氢氧化铝浆液通入浆槽内进行暂存； 将所述浆槽内的底流氢氧化铝浆液通入平盘式过滤机进行过滤和洗涤处理，以便得到 母液、平盘洗液和氢氧化铝； 将所述氢氧化铝进行焙烧处理，以便得到氧化铝； 其中，将所述平盘洗液返回所述沉没式变速泵和/或返回与所述底流氢氧化铝浆液混 合。
2. 根据权利要求1所述处理晶种分解氢氧化铝浆液的方法，其特征在于，利用温度为 90-95摄氏度的热水进行所述洗涤处理。
3. 根据权利要求1或2所述处理晶种分解氢氧化铝浆液的方法，其特征在于，所述平盘 洗液的碱度为80-100g/L。
4. 根据权利要求1-3任一项所述处理晶种分解氢氧化铝浆液的方法，其特征在于，进 一步包括：将所述种分母液进行蒸发处理。
5. 根据权利要求1-4任一项所述处理晶种分解氢氧化铝浆液的方法，其特征在于，将 所述平盘洗液按照体积比为1:1. 5的分别返回所述沉没式变速泵和返回与所述底流氢氧 化铝浆液混合。
6. 根据权利要求1-5任一项所述处理晶种分解氢氧化铝浆液的方法，其特征在于，将 所述平盘洗液在所述水力旋流器的底流出口处与所述底流氢化氧化铝浆液混合。
7. 根据权利要求1-6任一项所述处理晶种分解氢氧化铝浆液的方法，其特征在于，通 过调整平盘洗液的添加量，保证沉没式变速泵吸入的晶种分解氢氧化铝浆液固含保持在 400-500g/l〇
8. 根据权利要求1-7任一项所述处理晶种分解氢氧化铝浆液的方法，其特征在于，根 据晶种分解氢氧化铝浆液粒度的变化调整沉没式变速泵的频率来保证水力旋流器的工作 压力在 0? 12-0. 14MPa。
【专利摘要】本发明提出了一种处理晶种分解氢氧化铝浆液的方法，包括：在拜耳法生产氧化铝过程中，利用沉没式变速泵将晶种分解氢氧化铝浆液泵入水力旋流器内；利用旋流器对晶种分解氢氧化铝浆液进行分级处理，以便得到溢流氢氧化铝浆液和底流氢氧化铝浆液；将底流氢氧化铝浆液通入浆槽内进行暂存；将浆槽内的底流氢氧化铝浆液通入平盘式过滤机进行过滤和洗涤处理，以便得到母液、平盘洗液和氢氧化铝；将氢氧化铝进行焙烧处理，以便得到氧化铝；其中，将平盘洗液返回沉没式变速泵和/或返回与底流氢氧化铝浆液混合。采用上述方法可以有效提高分级效果，提高产品质量，减少拜耳法生产氧化铝的蒸汽消耗和电耗，节省成本。
【IPC分类】C01F7-02
【公开号】CN104724739
【申请号】CN201510112157
【发明人】韩海健, 周怀敏, 刘定明, 何远东, 杨成龙, 缪志学, 张云峰, 卞磊, 孙江波
【申请人】云南文山铝业有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月13日