er的颗粒尺寸分布的基于氧化镁和尖晶石的混合物，与第一临时有机粘合剂木质素磺 酸酯和金属粉末形式的第二临时粘合剂以及磷酸盐粘合剂混合，以130MPa的压力和水泥 窖砖 B622 的尺寸（根据 Merkblatt [报告]WE9，Verein Deutscher Zementwerke [德国水 泥厂协会]，杜塞尔多夫，1966年5月）将所述混合物压制形成砖。随后，在不同的温度（即 在400°C、600°C、800°C、1000°C、1400°C)下烧制这些砖。冷却后，根据DIN EN993-6确定冷 弯曲强度（KBF)，作为结构结合的度量。如果不存在足够的结合，冷弯曲强度〈IMPa，即砖迅 速断裂，不适合使用。与此相反，例如，如果形成满足旋转水泥窑中的要求的结合，则得到应 该在烧制砖的冷弯曲强度的范围内强度，换句话说，在所有温度测试中>4MPa。
[0081] 根据DIN EN 933-5的冷压强度（KDF)遵循了类似的趋势，其中这个变量描述精度 较低的结构的结合。
[0082] 所述砖的性能示于下表中。
[0083]
【主权项】
1. 不含碳载体的、特别是使用压力模制或非模制的、非烧制耐火产品以压制砖或非模 制物料的形式作为在氧化气氛或基本上是氧化的气氛中运行的大容量工业炉的烧制侧的 耐火衬里的用途，所述耐火产品含有粘合剂以及在每个实例中在高于900°C、特别是高于 1000°C的温度下达到陶瓷结合的耐火材料的颗粒，用于生产以下砖类型： 镁铬砖， 镁氧尖晶石和尖晶石砖， 氧化镁氧化锆和镁锆砖， 氧化镁铁尖晶石和氧化镁锰尖晶石砖， 白云石、白云石-氧化镁和石灰砖， 镁橄榄石和橄榄石砖， 氧化镁镁橄榄石砖， 氧化镁镁铁尖晶石砖， 儀砖； 所述大容量工业炉用于水泥、石灰、氧化镁和煅烧白云石的生产，其中，所述砖具有 20MPa以上，优选30至130MPa，特别是40至120MPa的冷压强度，并且所述产品中含有至 少一种第一临时粘合剂以及至少一种第二临时粘合剂，所述第一临时粘合剂保证在室温至 500°C，特别是室温至400°C的温度范围内造粒的颗粒的粘合，所述第二临时粘合剂保证在 300 °C至1000 °C、特别是在400 °C至900 °C的温度范围内造粒的颗粒的粘合。
2. 根据权利要求1所述的用途， 其特征在于， 所述颗粒具有根据Litzow、Fuller或Furnas的颗粒分布。
3. 根据使用权利要求1和/或2所述的用途， 其特征在于， 所述产品具有常规砖形式并且，例如，用50至250MPa，特别是80至200MPa的压制压力 压制。
4. 根据权利要求1至3中的一项或多项所述的用途， 其特征在于， 在使用前，将所述产品在90°C至400°C，特别是在100至350°C的温度下处理至液体含 量低于〇. 8wt%，特别是低于0. 5wt%。
5. 根据权利要求1至4中的一项或多项所述的用途， 其特征在于， 在使用前或在原位，所述产品在低于l〇〇〇°C，特别是在200°C至800°C的温度范围内回 火。
6. 根据权利要求1至5中的一项或多项所述的用途， 其特征在于， 特别地作为液体以相对于耐火材料的干燥材料或干燥混合物的0. 5wt%至8wt%的量 含有来自下组中的粘合剂作为第一临时粘合剂： 木质素磺酸酯、合成树脂、焦油、沥青，酚醛清漆、糊精、有机酸（例如柠檬酸、苹果酸、 乙酸）、聚乙烯醇、阿拉伯树胶、糖类制剂以及它们的混合物，特别地，还含有磷酸和/或磷 酸盐，并且，在这方面，在粉末添加剂的情况下，特别地具有〈150ym的细度，优选〈90ym的 细度。
7. 根据权利要求1至6中的一项或多项所述的用途， 其特征在于， 特别地相对于耐火材料的干燥材料或干燥混合物以0. 5wt%至15wt%的量，特别是以lwt%至4wt%的量含有来自下组的至少一种粘合剂作为第二临时粘合剂： Al，Mg，Si，Fe及它们的合金，SiC，B4C，Si3N4,A1N，BN，塞隆，细粒矿物材料，例如MgO,尖 晶石，氧化铝，锆氧化物，二氧化硅，特别是微粒硅，铝酸钙，硅酸铝和粘土，含铁化合物，特 别是含铁氧化物的化合物，例如磁铁矿、赤铁矿、针铁矿、褐铁矿、菱铁矿，并且，在这方面， 特别是具有〈150ym的细度，优选〈90ym的细度。
8. 大容量工业炉，其被设置并配置用于生产水泥、石灰、氧化镁或煅烧白云石且内衬有 根据权利要求1至7中一项或多项所述的用途的耐火材料。
9. 适合根据权利要求1的用途的不含碳载体的、特别是通过压制方式成型的非烧制 砖，或者不含碳载体的、非模制耐火材料物料，由以下耐火材料中的至少一种材料的颗粒组 成： 镁铬质， 镁氧尖晶石， 尖晶石， 氧化镁氧化锆， 镁锆石， 氧化镁铁尖晶石， 氧化镁锰尖晶石， 白云石、白云石-氧化镁， 氧化钙， 镁橄榄石， 橄榄石， 氧化镁镁橄榄石， 氧化镁镁铁尖晶石， 氧化镁； 其中，所述耐火砖显示出根据权利要求1的冷压强度值，并且所述砖或所述非模制物 料包含根据权利要求6和7的粘合剂。
10. 不含碳载体的非烧制的，特别是通过压制方式成型的或者非模制的耐火产品以压 制砖或非模制物料的形式作为在氧化气氛或基本上是氧化的气氛中运行的大容量工业炉 的烧制侧的耐火衬里的用途，所述耐火产品含有粘合剂以及在每种实例中在高于900°C、特 别是在KKKTC以上的温度下，达到陶瓷结合的耐火材料的颗粒，用于生产以下砖类型： 熟耐火粘土砖， 基于SiC+红柱石的砖， 基于SiC+高岭土的砖， 基于错巩土的砖， 基于错巩土 +SiC的砖， 基于红柱石的砖， 基于莫来石的砖， 基于莫来石+SiC的砖， 其中，所述砖具有20MPa以上，优选30至130MPa，特别是40至120MPa的冷压强度，并 且所述产品含有至少一种第一临时粘合剂以及至少一种第二临时粘合剂，所述第一临时粘 合剂保证在室温至500°C，特别是室温至400°C的温度范围内造粒的颗粒的粘合，所述第二 临时粘合剂保证在300°C至1000°C，特别是在400°C至900°C的温度范围内造粒的颗粒的粘 合。
11. 根据权利要求10所述的用途， 其特征在于具有权利要求2至7中的一项或多项的特征部分的特征。
12. 大容量工业炉，其内衬有与根据权利要求10和/或11所述的用途的耐火材料。
13. 适用于根据权利要求1所述的用途的、不含碳载体的非烧制的特别是通过压制方 式成型的耐火砖，或者是不含碳载体的非模制的耐火物料，由以下材料中的至少一种材料 的造粒颗粒组成： 熟耐火粘土， SiC+红柱石， SiC+高岭土， 错巩土， 铝矾土 +SiC， 红柱石， 莫来石， 莫来石和+SiC， 其中，所述耐火砖具有根据权利要求10所述的冷压强度值，并且所述砖或非模制物料 包含根据权利要求6和7所述的粘合剂。
【专利摘要】本发明涉及不含碳载体的、特别是使用压力模制或非模制的、非烧制耐火产品以压制砖或非模制物料的形式作为在氧化气氛或基本上是氧化的气氛中运行的大容量工业炉的烧制侧的耐火衬里的用途，所述耐火产品含有粘合剂以及在高于900℃的温度下形成陶瓷结合的耐火材料的颗粒，用于生产：镁铬砖，镁氧尖晶石和尖晶石砖，氧化镁氧化锆和氧化镁锆砖，氧化镁铁尖晶石和氧化镁锰尖晶石砖，白云石、白云石-氧化镁和石灰砖，镁橄榄石和橄榄石砖，氧化镁镁橄榄石砖，氧化镁镁铁尖晶石砖，镁砖；所述大容量工业炉用于水泥、石灰、氧化镁和煅烧白云石的生产。所述砖具有20MPa以上的冷压强度，并且所述产品含有至少一种第一临时粘合剂和至少一种第二临时粘合剂，所述第一临时粘合剂保证造粒的颗粒在室温至500℃的温度范围内的粘合，以及所述第二临时粘合剂保证造粒的颗粒在300℃至1000℃的温度范围内的粘合。
【IPC分类】C04B35-06, C04B35-00, C04B35-01, C04B35-03, F27D1-00, C04B35-44, C04B35-043, F27B9-16, F23M5-04, C04B35-04, F23M5-00, C04B35-443, C04B35-057, C04B35-66
【公开号】CN104822637
【申请号】CN201380005012
【发明人】贝恩德·朔伊贝尔, 黑尔格·扬森, 汉斯-于尔根·克利舍特, 罗尔夫-迪特尔·基齐奥, 霍尔格·维尔辛
【申请人】耐火材料控股有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2013年11月26日
【公告号】CA2849376A1, DE102012023318A1, DE202013011796U1, DE202013011811U1, EP2766322A1, US20140261113, WO2014083016A1