一种无污染建筑垃圾制备砂粒设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制砂设备技术领域，具体为一种无污染建筑垃圾制备砂粒设备。
【背景技术】
[0002]面对国内天然砂、河砂等资源的枯竭和海砂难以解决的技术问题，未来机制砂代替天然砂已成为行业的发展必然。机制砂和天然砂相比具有级配连续、砂石场转场灵活、原材料来源简单广泛等优势。在目前天然砂资源枯竭的情况，机制砂设备的未来市场需求正被无数人看好。目前，建筑垃圾已经加剧了我国城市土地、资源的紧张局面，严重影响到了社会经济和生态环境的协调发展，全国城市普遍面临着土地、资源、人口、环境等“难以为继”的状态，加强建筑垃圾的综合利用已经迫在眉睫。建筑垃圾作为固体废弃物，乱扔乱倒造成极大的环境污染，填埋更是占用宝贵的土地资源，建筑垃圾制砂是机制砂制备的新应用。但是现在的制砂设备基本上都是粗糙型的，只是解决了建筑垃圾的利用问题，制砂设备在制砂的过程中也产生了一定的问题，如中国专利申请号为CN201420717334.6的发明公开的一种环保的建筑制砂设备，其回收粉尘输送管与出料输送管最后并入同一管道通入出料斗，没有设置的单独的集灰箱，这就影响了砂粒的纯度，并且没有设置洗砂室除去砂粒中的杂质，造成了砂粒的品质不尚。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种无污染建筑垃圾制备砂粒设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种无污染建筑垃圾制备砂粒设备，包括进料斗、输料带、破碎机、制砂机、洗砂室、分离装置、过滤装置、沉降室、水槽、循环水泵、集砂箱、集灰箱，所述进料斗设置在输料带的底端，所述输料带的顶端与破碎机连接，所述制砂机设置在破碎机的底部，所述分离装置设置在制砂机的下方，所述制砂机通过管道与分离装置连接，所述分离装置的左部设置有风机，所述洗砂室设置在分离装置的下方，所述洗砂室的顶部通过管道与分离装置连接，所述集砂箱设置在洗砂室的下方，所述洗砂室的底部通过管道与集砂箱连接，所述过滤装置设置在洗砂室的左方，所述洗砂室通过管道与过滤装置连接，所述水槽设置在过滤装置的下方，所述过滤装置通过管道与水槽连接，所述循环水泵设置在水槽的顶部右侧，所述循环水泵通过管道与洗砂室的底部连接，所述沉降室设置在分离装置的右方，所述分离装置通过管道与沉降室连接，所述集灰箱设置在沉降室的下方，所述沉降室通过管道与集灰箱连接。
[0005]优选的，所述过滤装置的内部设置有过滤网。
[0006]优选的，所述洗砂室的内部设置有砂水分离器。
[0007]优选的，所述沉降室的内部设置有灰尘多级吸附网。
[0008]优选的，所述分离装置的内部设置有砂灰分离器。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该无污染建筑垃圾制备砂粒设备占地面积小，节能环保。设置的破碎机，可以预先把大块的建筑材料破碎成小块，接着再由制砂机制砂粒，避免了大块的建筑材料对制砂机的损坏；设置的分离装置，可以有效的砂粒和灰尘分离，避免了尘土给工人吸进身体里带来的身体伤害；设置的过滤装置，可以把洗砂后的污水简单的净化一下，再由循环水泵抽进洗砂室，实现了污水的循环利用，既节约了水资源，又降低了企业的生产成本。
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图。
[0011]图中:1砂水分离器、2洗砂室、3分离装置、4沉降室、5多级灰尘吸附网、6砂灰分离器、7制砂机、8破碎机、9风机、10输料带、11过滤装置、12过滤网、13进料斗、14水槽、15循环水泵、16集砂箱、17集灰箱。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1，本发明提供一种技术方案:一种无污染建筑垃圾制备砂粒设备，包括进料斗13、输料带10、破碎机8、制砂机7、洗砂室2、分离装置3、过滤装置11、沉降室4、水槽14、循环水泵15、集砂箱16、集灰箱17，所述进料斗13设置在输料带10的底端，所述输料带10的顶端与破碎机8连接，所述制砂机7设置在破碎机8的底部，设置的破碎机8，可以预先把大块的建筑材料破碎成小块，接着再由制砂机7制砂粒，避免了大块的建筑材料对制砂机7的损坏，设置的分离装置，可以有效的砂粒和灰尘分离，避免了尘土给工人吸进身体里带来的身体伤害，所述分离装置3设置在制砂机7的下方，所述分离装置3的内部设置有砂灰分离器6，所述制砂机7通过管道与分离装置3连接，所述分离装置3的左部设置有风机9，所述洗砂室2设置在分离装置3的下方，所述洗砂室2的内部设置有砂水分离器1，所述洗砂室2的顶部通过管道与分离装置3连接，所述集砂箱16设置在洗砂室2的下方，所述洗砂室2的底部通过管道与集砂箱16连接，所述过滤装置11设置在洗砂室2的左方，所述过滤装置11的内部设置有过滤网12，设置的过滤装置11，可以把洗砂后的污水简单的净化一下，再由循环水泵15抽进洗砂室2，实现了污水的循环利用，既节约了水资源，又降低了企业的生产成本，所述洗砂室2通过管道与过滤装置11连接，所述水槽14设置在过滤装置11的下方，所述过滤装置11通过管道与水槽14连接，所述循环水泵15设置在水槽14的顶部右侧，所述循环水泵15通过管道与洗砂室2的底部连接，所述沉降室4设置在分离装置3的右方，所述沉降室4的内部设置有灰尘多级吸附网5，所述分离装置3通过管道与沉降室4连接，所述集灰箱17设置在沉降室4的下方，所述沉降室4通过管道与集灰箱17连接。
[0014]工作原理:建筑垃圾由输料带10输送进入破碎机8进行预先破碎，破碎后进入制砂机8制备砂粒，制备好的砂粒进入分离装置3进行砂粒和尘土的分离，分离过后砂粒进入洗砂室2，尘土进入沉降室4，砂粒清洗过进入集砂箱16，尘土经过沉降后进入集灰箱17。
[0015]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种无污染建筑垃圾制备砂粒设备，包括进料斗(13)、输料带(10)、破碎机(8)、制砂机(7)、洗砂室(2)、分离装置(3)、过滤装置(11)、沉降室(4)、水槽(14)、循环水泵(15)、集砂箱(16)、集灰箱(17)，其特征在于:所述进料斗(13)设置在输料带(10)的底端，所述输料带(10 )的顶端与破碎机(8 )连接，所述制砂机(7 )设置在破碎机(8 )的底部，所述分离装置(3)设置在制砂机(7)的下方，所述制砂机(7)通过管道与分离装置(3)连接，所述分离装置(3)的左部设置有风机(9)，所述洗砂室(2)设置在分离装置(3)的下方，所述洗砂室(2)的顶部通过管道与分离装置(3)连接，所述集砂箱(16)设置在洗砂室(2)的下方，所述洗砂室(2 )的底部通过管道与集砂箱(16 )连接，所述过滤装置(11)设置在洗砂室(2 )的左方，所述洗砂室(2 )通过管道与过滤装置(11)连接，所述水槽(14 )设置在过滤装置(11)的下方，所述过滤装置(11)通过管道与水槽(14)连接，所述循环水泵(15)设置在水槽(14)的顶部右侧，所述循环水泵(15)通过管道与洗砂室(2)的底部连接，所述沉降室(4)设置在分离装置(3)的右方，所述分离装置(3)通过管道与沉降室(4)连接，所述集灰箱(17)设置在沉降室(4)的下方，所述沉降室(4)通过管道与集灰箱(17)连接。
2.根据权利要求1所述的一种无污染建筑垃圾制备砂粒设备，其特征在于:所述过滤装置(11)的内部设置有过滤网(12)。
3.根据权利要求1所述的一种无污染建筑垃圾制备砂粒设备，其特征在于:所述洗砂室(2)的内部设置有砂水分离器(I)。
4.根据权利要求1所述的一种无污染建筑垃圾制备砂粒设备，其特征在于:所述沉降室(4)的内部设置有灰尘多级吸附网(5)。
5.根据权利要求1所述的一种无污染建筑垃圾制备砂粒设备，其特征在于:所述分离装置(3)的内部设置有砂灰分离器(6)。
【专利摘要】本发明公开了一种无污染建筑垃圾制备砂粒设备，所述进料斗设置在输料带的底端，所述输料带的顶端与破碎机连接，所述制砂机设置在破碎机的底部，所述制砂机通过管道与分离装置连接，所述分离装置的左部设置有风机，所述洗砂室的顶部通过管道与分离装置连接，所述洗砂室的底部通过管道与集砂箱连接，所述洗砂室通过管道与过滤装置连接，所述过滤装置通过管道与水槽连接，所述循环水泵设置在水槽的顶部右侧，所述循环水泵通过管道与洗砂室的底部连接，所述分离装置通过管道与沉降室连接，所述沉降室通过管道与集灰箱连接。该无污染建筑垃圾制备砂粒设备占地面积小，节能环保。
【IPC分类】C04B18-16
【公开号】CN104844040
【申请号】CN201510215487
【发明人】王英英
【申请人】王英英
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月30日