冷却降温后即得到磷石膏基 材；
[0047] (6)干燥：将磷石膏基材放入干燥机中，温度控制为45°C，干燥至含水量< 8%即 可；
[0048] (7)喷涂：取具有花岗岩石纹色彩的涂料，均匀的喷涂在磷石膏基材上，一共喷涂 两次，喷涂厚度为I. 2mm ;
[0049] (8)成品：将喷涂完成的磷石膏基材，放入温度为35°C的干燥室中，干燥18h后即 得到磷石膏基仿花岗岩结构建筑材料成品。
[0050] 实施例二
[0051] 配方：磷石膏500kg、电解黄磷炉澄350kg、生石灰25kg、彩砂125kg、娃丙乳液 250kg。
[0052] 制备方法：
[0053] (1)配料：取磷石膏与生石灰按照质量比为20:1的比例中和处理Imin后，放入搅 拌机中搅拌40s，然后打开搅拌机，加入电解黄磷炉渣继续搅拌60s，得到混合物料，再将混 合物料干燥至游离水< 1%后，放入球磨机中粉磨30min，球磨至比表面积为260m2/kg ;
[0054] (2)陈化：将步骤⑴中经过球磨后的混合物料在145°C的温度下煅烧3h后进行 陈化，陈化时间为25h ;
[0055] (3)成型：将陈化后的物料放入振动成型机中，按照所需的形状振动成型；
[0056] (4)蒸压养护：将振动成型的物料进行蒸压养护，采用升温速度为20°C /h，控制温 度为140°C，压力为0· 3MPa，养护时间为6h ;
[0057] (5)磷石膏基材：取出经过蒸压养护的物料，自然冷却降温后即得到磷石膏基材；
[0058] (6)干燥：将磷石膏基材放入干燥机中，温度控制为46°C，干燥至含水量< 8%即 可；
[0059] (7)喷涂：将彩砂粉碎至80-120目后与硅丙乳液充分混合搅拌均匀后得到具有花 岗岩石纹色彩的涂料，将该涂料喷涂在磷石膏基材上，一共喷涂两次，喷涂厚度为I. 4_ ;
[0060] (8)成品：将喷涂完成的磷石膏基材，放入温度为35°C的干燥室中，干燥20h后即 得到磷石膏基仿花岗岩结构建筑材料成品。
[0061] 实施例三
[0062] 配方：磷石膏800kg、电解黄磷炉澄500kg、生石灰40kg。
[0063] 制备方法：
[0064] (1)配料：取磷石膏与生石灰按照质量比为20:1的比例中和处理Imin后，放入搅 拌机中搅拌40s，然后打开搅拌机，加入电解黄磷炉渣继续搅拌60s，得到混合物料，再将混 合物料干燥至游离水< 1%后，放入球磨机中粉磨30min，球磨至比表面积为260m2/kg ;
[0065] (2)陈化：将步骤（1)中经过球磨后的混合物料在150°C的温度下煅烧3h后进行 陈化，陈化时间为26h ;
[0066] (3)成型：将陈化后的物料放入振动成型机中，按照所需的形状振动成型；
[0067] (4)蒸压养护：将振动成型的物料进行蒸压养护，采用升温速度为20°C /h，控制温 度为140°C，压力为0· 4MPa，养护时间为5h ;
[0068] (5)磷石膏基材：取出经过蒸压养护的物料，自然冷却降温后即得到磷石膏基材；
[0069] (6)干燥：将磷石膏基材放入干燥机中，温度控制为47°C，干燥至含水量< 8%即 可；
[0070] (7)喷涂：取具有花岗岩石纹色彩的涂料，均匀的喷涂在磷石膏基材上，一共喷 涂两次，喷涂厚度为I. 6mm ;
[0071] (8)成品：将喷涂完成的磷石膏基材，放入温度为35°C的干燥室中，干燥22h后即 得到磷石膏基仿花岗岩结构建筑材料成品。
[0072] 实施例四
[0073] 配方：磷石膏500kg、电解黄磷炉澄300kg、生石灰25kg。
[0074] 制备方法：
[0075] (1)配料：取磷石膏与生石灰按照质量比为20:1的比例中和处理Imin后，放入搅 拌机中搅拌40s，然后打开搅拌机，加入电解黄磷炉渣继续搅拌60s，得到混合物料，再将混 合物料干燥至游离水< 1%后，放入球磨机中粉磨30min，球磨至比表面积为260m2/kg ;
[0076] (2)陈化：将步骤（1)中经过球磨后的混合物料在155°C的温度下煅烧3h后进行 陈化，陈化时间为27h ;
[0077] (3)成型：将陈化后的物料放入振动成型机中，按照所需的形状振动成型；
[0078] (4)蒸压养护：将振动成型的物料进行蒸压养护，采用升温速度为20°C /h，控制温 度为160°C，压力为0· 5MPa，养护时间为5h ;
[0079] (5)磷石膏基材：取出经过蒸压养护的物料，自然冷却降温后即得到磷石膏基材；
[0080] (6)干燥：将磷石膏基材放入干燥机中，温度控制为47°C，干燥至含水量< 8%即 可；
[0081] (7)喷涂：取具有花岗岩石纹色彩的涂料，均匀的喷涂在磷石膏基材上，一共喷涂 两次，喷涂厚度为I. 8mm ;
[0082] (8)成品：将喷涂完成的磷石膏基材，放入温度为35°C的干燥室中，干燥24h后即 得到磷石膏基仿花岗岩结构建筑材料成品。
[0083] 实施例五
[0084] 配方：磷石膏600kg、电解黄磷炉澄350kg、生石灰30kg。
[0085] 制备方法：
[0086] (1)配料：取磷石膏与生石灰按照质量比为20:1的比例中和处理Imin后，放入搅 拌机中搅拌40s，然后打开搅拌机，加入电解黄磷炉渣继续搅拌60s，得到混合物料，再将混 合物料干燥至游离水< 1%后，放入球磨机中粉磨30min，球磨至比表面积为260m2/kg ;
[0087] (2)陈化：将步骤（1)中经过球磨后的混合物料在165°C的温度下煅烧3h后进行 陈化，陈化时间为28h ;
[0088] (3)成型：将陈化后的物料放入振动成型机中，按照所需的形状振动成型；
[0089] (4)蒸压养护：将振动成型的物料进行蒸压养护，采用升温速度为20°C /h，控制温 度为160°C，压力为0· 6MPa，养护时间为4h ;
[0090] (5)磷石膏基材：取出经过蒸压养护的物料，自然冷却降温后即得到磷石膏基材；
[0091] (6)干燥：将磷石膏基材放入干燥机中，温度控制为48°C，干燥至含水量< 8%即 可；
[0092] (7)喷涂：取具有花岗岩石纹色彩的涂料，均匀的喷涂在磷石膏基材上，一共喷涂 两次，喷涂厚度为2mm ;
[0093] (8)成品：将喷涂完成的磷石膏基材，放入温度为35°C的干燥室中，干燥26h后即 得到磷石膏基仿花岗岩结构建筑材料成品。
[0094] 实施例六
[0095] 配方：磷石膏700kg、电解黄磷炉澄450kg、生石灰35kg。
[0096] 制备方法：
[0097] (1)配料：取磷石膏与生石灰按照质量比为20:1的比例中和处理Imin后，放入搅 拌机中搅拌40s，然后打开搅拌机，加入电解黄磷炉渣继续搅拌60s，得到混合物料，再将混 合物料干燥至游离水< 1%后，放入球磨机中粉磨30min，球磨至比表面积为260m2/kg ;
[0098] (2)陈化：将步骤（1)中经过球磨后的混合物料在170°C的温度下煅烧3h后进行 陈化，陈化时间为33h ;
[0099] (3)成型：将陈化后的物料放入振动成型机中，按照所需的形状振动成型；
[0100] (4)蒸压养护：将振动成型的物料进行蒸压养护，采用升温速度为20°C /h，控制温 度为140°C，压力为0· 8MPa，养护时间为3h ;
[0101] (5)磷石膏基材：取出经过蒸压养护的物料，自然冷却降温后即得到磷石膏基材；
[0102] (6)干燥：将磷石膏基材放入干燥机中，温度控制为49°C，干燥至含水量< 8%即 可；
[0103] (7)喷涂：取具有花岗岩石纹色彩的涂料，均匀的喷涂在磷石膏基材上，一共喷涂 两次，喷涂厚度为2. Imm ;
[0104] (8)成品：将喷涂完成的磷石膏基材，放入温度为35°C的干燥室中，干燥32h后即 得到磷石膏基仿花岗岩结构建筑材料成品。
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