一种保温防火内墙用墙板及其防火材料的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及墙板技术领域，尤其涉及一种保温防火内墙用墙板及其防火材料的制备方法。
【背景技术】
[0002]我国建筑单位面积能耗是发达国家3-5倍，随着在住宅建筑中大力推广使用，墙板用于内墙装饰及保温得到广泛推广和认可。但与此同时，墙板的防火问题也摆在了我们的面前，近年来国内相继发生建筑内墙板火灾的情况，造成严重人员伤亡和财产损失，建筑易燃可燃内保温材料已成为一类新的火灾隐患，因此，建筑内墙用墙板的防火性能的升级已经成为迫切需要解决的问题，基于现有的有机类保温墙板的保温效果好，防火性能差，无机类保温墙板的防火性能好，保温效果差的事实，如何制备一种高温效果好，防火性能优异的墙板成为目前需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明提出了一种保温防火内墙用墙板，满足墙板材料防火安全、节能保温的技术要求，极限氧指数指标大于40。
[0004]本发明提出的一种保温防火内墙用墙板，包括由内至外依次设置的基层、粘结层、保温层、抹面砂浆层、防火层、防水层、乳胶层、装饰涂层和耐磨层；所述防火层采用防火材料制成；硅胶20-30份，冰乙酸1-2份，酚醛树脂30-40份，改性聚苯乙烯树脂材料15-25份，发泡剂1-3份，吐温801-2份，氧化镁1-3份，氧化铝1-5份，建筑垃圾15-20份，粘土 20-30份，二氧化硅2-8份，硅酸钠5-10份，镁蔷薇辉石15-20份，高岭土 5_15份，水10-20份，对甲磺酸1-2份，磷酸0.52-1份。
[0005]优选地，改性聚苯乙烯树脂材料的生产方法为:
[0006]按重量份称取100份去离子水送入搅拌器中，控制搅拌器转速200-300r/min ;加入1-2份三乙基己基磷酸、5-10份硫酸钠混合均匀；继续加入20-40份苯乙烯、1-3份三羧酸甘油酯、1-2份引发剂过氧化苯甲酰、0.2-0.5份过氧化苯甲酸叔丁酯及0.5-1.2份蓖麻油混合均匀；将得到的物料送入反应釜内，加入20-30份多溴联苯醚、1-2份过氧化二异丙苯进行搅拌，搅拌速度为300-400r/min，从室温升温至90_95°C，升温速度控制在1_2°C /分钟，保温反应，保温时间为2-6h，再向反应釜内加入0.1-0.2份三硬脂酸甘油酯搅拌均匀，然后升温至130-140°C，控制压力为0.4-0.6Mpa，维持4h，冷却至室温出料，得到改性聚苯乙烯树脂材料。
[0007]优选地，发泡剂由氢氧化钠、石油醚、N, N- 二亚硝基五次甲基四胺及N，N- 二甲基-N，N- 二亚对苯二甲酰胺的一种或两种以上组成。
[0008]优选地，硅胶、酚醛树脂及改性聚苯乙烯树脂材料的重量比为24-26:34-36:20-23 ο
[0009]优选地，建筑垃圾、粘土、二氧化硅、硅酸钠、镁蔷薇辉石及高岭土的重量比为16-18:24-26:4_6:6_8:16-18:8_10。
[0010]优选地，对甲磺酸、磷酸、发泡剂及吐温80的重量比为1.2-1.6:0.6-0.8:2_2.4:
1.6-1.8o
[0011]优选地，所述防火材料的原料按重量份包括:硅胶24-26份，冰乙酸1.2-1.4份，酚醛树脂34-36份，改性聚苯乙烯树脂材料20-23份，发泡剂2-2.4份，吐温801.6-1.8份，氧化镁2-2.6份，氧化铝2-4份，建筑垃圾16-18份，粘土 24-26份，二氧化硅4_6份，硅酸钠6-8份，镁蔷薇辉石16-18份，高岭土 8-10份，水12-16份，对甲磺酸1.2-1.6份，磷酸0.6-0.8 份。
[0012]本发明还提出的一种保温防火内墙用墙板的防火材料的制备方法，包括如下步骤:
[0013]将硅胶、改性聚苯乙烯树脂材料、冰乙酸及酚醛树脂置于搅拌器中搅拌，搅拌时间为20-30min，搅拌温度为50-60 °C，继续加入建筑垃圾、粘土、氧化镁、氧化铝、二氧化硅、硅酸钠、镁蔷薇辉石、高岭土及水混合均匀后进行加热，加热温度为70-80°C，继续加入吐温80、发泡剂、对甲磺酸、磷酸搅拌混合，搅拌时间为8-12min，然后送入恒温室中保温20-26h，保温时间为60-70°C，得到泡体材料，挤压成型，然后送入陈化室中陈化，陈化温度为50-60°C，陈化时间为15-20h，得到保温防火内墙用墙板的防火材料。
[0014]优选地，将硅胶、改性聚苯乙烯树脂材料、冰乙酸及酚醛树脂置于搅拌器中搅拌，搅拌时间为24-26min，搅拌温度为55_57°C。
[0015]优选地，加入吐温80、发泡剂、对甲磺酸、磷酸搅拌混合，搅拌时间为ΙΟ-llmin，然后送入恒温室中保温22-24h，保温时间为64-66 °C。
[0016]本发明中，硅胶、冰乙酸及酚醛树脂混合后形成具有一定偶联作用的可发泡材料，并与制品中二氧化硅、硅酸钠、高岭土、镁蔷薇辉石共同作用形成特殊的硅键，再与主料改性聚苯乙烯树脂材料、主料酚醛树脂、乳化剂、发泡剂、固化剂共同作用发泡，形成类似蜂窝状的物料，制品不仅保温防火，且特殊的硅键将发泡后形成的物料相互缠绕包围，当火灾发生，形成的物料瞬间燃烧成碳状结构，可对火焰起到瞬间熄灭的效果，从而有效组织火势蔓延，制品不仅保持了制品保温性能，燃烧性能可提升至不燃A2级材料，进一步采用一定工艺制备的改性聚苯乙烯树脂材料导热系数低、阻燃性能好，与其他阻燃组分协同作用，制品耐火性能极为优异，本发明满足墙板材料防火安全、节能保温的技术要求，极限氧指数指标大于40。
【具体实施方式】
[0017]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0018]实施例1
[0019]一种保温防火内墙用墙板，包括由内至外依次设置的基层、粘结层、保温层、抹面砂浆层、防火层、防水层、乳胶层、装饰涂层和耐磨层；所述防火层采用防火材料制成；所述防火材料的原料按重量份包括:硅胶20份，冰乙酸2份，酚醛树脂30份，改性聚苯乙烯树脂材料25份，发泡剂I份，吐温802份，氧化镁I份，氧化铝5份，建筑垃圾15份，粘土 30份，二氧化硅2份，硅酸钠10份，镁蔷薇辉石15份，高岭土 15份，水10份，对甲磺酸2份，磷酸0.52 份。
[0020]实施例2
[0021]—种保温防火内墙用墙板，包括由内至外依次设置的基层、粘结层、保温层、抹面砂浆层、防火层、防水层、乳胶层、装饰涂层和耐磨层；所述防火层采用防火材料制成；所述防火材料的原料按重量份包括:硅胶30份，冰乙酸I份，酚醛树脂40份，改性聚苯乙烯树脂材料15份，发泡剂3份，吐温801份，氧化镁3份，氧化铝I份，建筑垃圾20份，粘土 20份，二氧化硅8份，硅酸钠5份，镁蔷薇辉石20份，高岭土 5份，水20份，对甲磺酸I份，磷酸I份。
[0022]实施例3
[0023]—种保温防火内墙用墙板，包括由内至外依次设置的基层、粘结层、保温层、抹面砂浆层、防火层、防水层、乳胶层、装饰涂层和耐磨层；所述防火层采用防火材料制成；所述防火材料的原料按重量份包括:硅胶26份，冰乙酸1.2份，酚醛树脂36份，改性聚苯乙烯树脂材料20份，发泡剂2.4份，吐温801.6份，氧化镁2.6份，氧化铝2份，建筑垃圾18份，粘土 24份，二氧化硅6份，硅酸钠6份，镁蔷薇辉石18份，高岭土 8份，水16份，对甲磺酸1.2份，磷酸0.8份。
[0024]其中发泡剂为N，N- 二亚硝基五次甲基四胺。
[0025]改性聚苯乙烯树脂材料的生产方法为:
[0026]按重量份称取100份去离子水送入搅拌器中，控制搅拌器转速200r/min ;加入2份三乙基己基磷酸、5份硫酸钠混合均匀；继续加入40份苯乙烯、I份三羧酸甘油酯、2份引发剂过氧化苯甲酰、0.2份过氧化苯甲酸叔丁酯及1.2份蓖麻油混合均匀；将得到的物料送入反应釜内，加入20份多溴联苯醚、2份过氧化二异丙苯进行搅拌，搅拌速度为300r/min，从室温升温至95°C，升温速度控制在10C /分钟，保温反应，保温时间为6h，再向反应釜内加入0.1份三硬脂酸甘油酯搅拌均匀，然后升温至140°C，控制压力为0.4Mpa，维持4h，冷却至室温出料，得到改性聚苯乙烯树脂材料。
[0027]上述保温防火内墙用墙板的防火材料的制备方法，包括如下步骤:
[0028]将硅胶、改性聚苯乙烯树脂材料、冰乙酸及酚醛树脂置于搅拌器中搅拌，搅拌时间为30min，搅拌温度为50 V，继续加入建筑垃圾、粘土、氧化镁、氧化铝、二氧化硅、硅酸钠、镁蔷薇辉石、高岭土及水混合均匀后进行加热，加热温度为80°C，继续加入吐温80、发泡剂、对甲磺酸、磷酸搅拌混合，搅拌时间为8min，然后送入恒温室中保温26h，保温时间为60°C，得到泡体材料，挤压成型，然后送入陈化室中陈化，陈化温度为60°C，陈化时间为15h，得到保温防火内墙用墙板的防火材料。
[0029]实施例4
[0030]—种保温防火内墙用墙板，包括由内至外依次设置的基层、粘结层、保温层、抹面砂浆层、防火层、防水层、乳胶层、装饰涂层和耐磨层；所述防火层采用防火材料制成；所述防火材料的原料按重量份包括:硅胶24份，冰乙酸1.4份，酚醛树脂34份，改性聚苯乙烯树脂材料23份，发泡剂2份，吐温801.8份，氧化镁2份，