一种以含钾、氯离子的固废物为原料生产硫酸钾的方法_3

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加入碳 酸氢铵(加入量为溶液重量的〇. 09% ),搅拌除杂60min后,过滤,滤液进入缓冲槽备用。
[0175] 2、浓缩
[0176] 将缓冲槽中的除杂液加入到三效降膜蒸发器,浓缩至K+的含量为128g/L,浓缩液 进入缓冲槽。
[0177] 2、硫酸钾生成反应
[0178] 将缓冲槽中浓缩液加入反应槽,同时加入溶液重量33. 8%的硫酸铵固体(硫酸铵 与钾离子的质量比=2. 7)和0. 81 %的硫酸钾晶体生长促进剂(促进剂与钾离子的质量 比=0. 052,晶体促进剂组成:三聚磷酸钠、磷酸氢二铵、硫酸镁、尿素和硫酸钠的质量比为 0. 25:0. 15:0. 32:0. 08:0. 20),搅拌300min后,过滤,滤渣进入硫酸钾精制工序,滤液进入 浓缩结晶工序。
[0179] 3、硫酸钾精制
[0180] 将硫酸钾湿渣加入至硫酸钾精制槽,同时加入湿渣重量50%的饱和石灰水,搅拌 精制30min后,过滤,滤渣进入硫酸钾干燥工序,滤液进入第一步浓缩结晶工序。
[0181] 4、硫酸钾干燥
[0182] 将精制后的硫酸钾湿渣加入到闪蒸干燥器内,进行干燥,得到硫酸钾产品(硫酸 钾产品质量见表8. 1)。
[0183] 5、第一步浓缩结晶
[0184] 将滤液加入到三效升膜蒸发器中,进行浓缩,再加入到结晶器中进行结晶,过滤, 滤渣返回至硫酸钾生成反应工序,滤液进入第二步浓缩结晶工序。
[0185] 6、第二步浓缩结晶
[0186] 将滤液加入到三效升膜蒸发器中,进行浓缩,再加入到结晶器中进行结晶,过滤, 滤渣即为钾、氮复合肥产品(钾、氮复合肥产品质量见表8.2),滤液返回至第二步浓缩结晶 工序。
[0187] 表8. 1为实施例8生产的硫酸钾产品质量数据
[0188]
[0189] 表8. 2为实施例8生产的钾氮复合肥产品质量数据
[0190]
[0191] 实施例9
[0192] 1、除杂
[0193] 向含钾、氯离子固废物的浸出废水(主要成分:K20含量为6.2%、C1离子含量为 6. 7% )中加入饱和石灰水调节溶液的pH值=7. 5,搅拌除杂60min后,再向溶液中加入碳 酸氢铵(加入量为溶液重量的〇. 09% ),搅拌除杂60min后,过滤,滤液进入缓冲槽备用。
[0194] 2、浓缩
[0195] 将缓冲槽中的除杂液加入到三效降膜蒸发器,浓缩至K+的含量为135g/L,浓缩液 进入缓冲槽。
[0196] 2、硫酸钾生成反应
[0197] 将缓冲槽中浓缩液加入反应槽,同时加入溶液重量32. 4%的硫酸铵固体(硫酸铵 与钾离子的质量比=2. 0)和0. 81 %的硫酸钾晶体生长促进剂(促进剂与钾离子的质量 比=0. 052,晶体促进剂组成:三聚磷酸钠、磷酸氢二铵、硫酸镁、尿素和硫酸钠的质量比为 0. 25:0. 15:0. 32:0. 08:0. 20),搅拌300min后,过滤,滤渣进入硫酸钾精制工序,滤液进入 浓缩结晶工序。
[0198] 3、硫酸钟精制
[0199] 将硫酸钾湿渣加入至硫酸钾精制槽,同时加入湿渣重量50 %的饱和石灰水,搅拌 精制30min后,过滤,滤渣进入硫酸钾干燥工序,滤液进入第一步浓缩结晶工序。
[0200] 4、硫酸钾干燥
[0201] 将精制后的硫酸钾湿渣加入到闪蒸干燥器内,进行干燥,得到硫酸钾产品(硫酸 钾产品质量见表9. 1)。
[0202] 5、第一步浓缩结晶
[0203] 将滤液加入到三效升膜蒸发器中,进行浓缩,再加入到结晶器中进行结晶,过滤, 滤渣返回至硫酸钾生成反应工序,滤液进入第二步浓缩结晶工序。
[0204] 6、第二步浓缩结晶
[0205] 将滤液加入到三效升膜蒸发器中,进行浓缩,再加入到结晶器中进行结晶,过滤, 滤渣即为钾、氮复合肥产品(钾、氮复合肥产品质量见表9. 2),滤液返回至第二步浓缩结晶 工序。
[0206] 表9. 1为实施例9生产的硫酸钾产品质量数据
[0207]
[0208] 表9. 2为实施例9生产的钾氮复合肥产品质量数据
[0209]
[0210] 实施例10
[0211] 1、除杂
[0212] 向含钾、氯离子固废物的浸出废水(主要成分:K20含量为6.2%、C1离子含量为 6. 7% )中加入饱和石灰水调节溶液的pH值=7. 5,搅拌除杂60min后,再向溶液中加入碳 酸氢铵(加入量为溶液重量的〇. 09% ),搅拌除杂60min后,过滤,滤液进入缓冲槽备用。
[0213] 2、浓缩
[0214] 将缓冲槽中的除杂液加入到三效降膜蒸发器,浓缩至K+的含量为120g/L,浓缩液 进入缓冲槽。
[0215] 2、硫酸钾生成反应
[0216] 将缓冲槽中浓缩液加入反应槽,同时加入溶液重量31. 9%的硫酸铵固体(硫酸 铵与钾离子的质量比=2.2)和1%的硫酸钾晶体生长促进剂(促进剂与钾离子的质量比 =0. 052,晶体促进剂组成:三聚磷酸钠、磷酸氢二铵、硫酸镁、尿素和氯化钠的质量比为 0. 25:0. 20:0. 30:0. 10:0. 15),搅拌300min后,过滤,滤渣进入硫酸钾精制工序,滤液进入 浓缩结晶工序。
[0217] 3、硫酸钾精制
[0218] 将硫酸钾湿渣加入至硫酸钾精制槽,同时加入湿渣重量80 %的pH值为8. 5的氨水 溶液,搅拌精制30min后,过滤,滤渣进入硫酸钾干燥工序,滤液进入第一步浓缩结晶工序。
[0219] 4、硫酸钾干燥
[0220] 将精制后的硫酸钾湿渣加入到闪蒸干燥器内,进行干燥,得到硫酸钾产品(硫酸 钾产品质量见表10. 1)。
[0221] 5、第一步浓缩结晶
[0222] 将滤液加入到三效升膜蒸发器中,进行浓缩,再加入到结晶器中进行结晶,过滤, 滤渣返回至硫酸钾生成反应工序,滤液进入第二步浓缩结晶工序。
[0223] 6、第二步浓缩结晶
[0224] 将滤液加入到三效升膜蒸发器中,进行浓缩,再加入到结晶器中进行结晶,过滤, 滤渣即为钾、氮复合肥产品(钾、氮复合肥产品质量见表10. 2),滤液返回至第二步浓缩结 晶工序。
[0225] 表10. 1为实施例10生产的硫酸钾产品质量数据
[0226]
[0227] 表10. 2为实施例10生产的钾氮复合肥产品质量数据
[0228]
[0229] 对比例1
[0230] 碱性物质、碳酸盐加入量(理论加入量)不足、硫酸铵加入量太大。
[0231] 1、除杂
[0232] 向含钾、氯离子固废物的浸出废水(主要成分:K20含量为5. 1%、C1离子含量为 5. 9% )中加入饱和碳酸钠调节溶液的pH值=6. 2,搅拌除杂60min后,再向溶液中加入碳 酸氢铵(加入量为溶液重量的〇. 05% ),搅拌除杂60min后,过滤,滤液进入缓冲槽备用。
[0233] 2、浓缩
[0234] 将缓冲槽中的除杂液加入到三效降膜蒸发器,浓缩至K+的含量为128g/L,浓缩液 进入缓冲槽。
[0235] 2、硫酸钾生成反应
[0236] 将缓冲槽中浓缩液加入反应槽,同时加入溶液重量48. 25%的硫酸铵固体(硫酸 铵与钾离子的质量比=3. 75)和1. 0%的硫酸钾晶体生长促进剂(促进剂与钾离子的质量 比=0. 065,晶体促进剂组成:三聚磷酸钠、磷酸氢二铵、硫酸镁、尿素和硫酸钠的质量比为 0. 25:0. 15:0. 32:0. 08:0. 20),搅拌300min后,过滤,滤渣进入硫酸钾精制工序,滤液进入 浓缩结晶工序。
[0237] 3、硫酸钾精制
[0238] 将硫酸钾湿渣加入至硫酸钾精制槽,同时加入湿渣重量50 %的饱和石灰水,搅拌 精制30min后,过滤,滤渣进入硫酸钾干燥工序,滤液进入第一步浓缩结晶工序。
[0239] 4、硫酸钾干燥
[0240] 将精制后的硫酸钾湿渣加入到闪蒸干燥器内,进行干燥,得到硫酸钾产品。
[0241] 5、第一步浓缩结晶
[0242] 将滤液加入到三效升膜蒸发器中,进行浓缩,再加入到结晶器中进行结晶,过滤, 滤渣返回至硫酸钾生成反应工序,滤液进入第二步浓缩结晶工序。
[0243] 6、第二步浓缩结晶
[0244] 将滤液加入到三效升膜蒸发器中,进行浓缩,再加入到结晶器中进行结晶,过滤, 滤渣即为钾氮复合肥产品,滤液返回至第二步浓缩结晶工序。
[0245] 结果
[0246]
[0247] 对比例2
[0248] 碳酸铵加入量(理论加入量)不足、硫酸铵加入量过大。
[0249] 1、除杂
[0250] 向含钾、氯离子固废物的浸出废水(主要成分:主要成分:K20含量为5. 1%、C1离 子含量为5. 9% )中加入饱和碳酸钠调节溶液的pH值=7. 6,搅拌除杂60min后,再向溶液 中加入碳酸氢铵(加入量为溶液重量的0. 05% ),搅拌除杂60min后,过滤,滤液进入缓冲 槽备用。
[0251] 2、浓缩
[0252] 将缓冲槽中的除杂液加入到三效降膜蒸发器,浓缩至K+的含量为128g/L,浓缩液 进入缓冲槽。
[0253] 2、硫酸钾生成反应
[0254] 将缓冲槽中浓缩液加入反应槽,同时加入溶液重量48. 25%的硫酸铵固体(硫酸 铵与钾离子的质量比=3. 75)和1. 0%的硫酸钾晶体生长促进剂(促进剂与钾离子的质量 比=0. 065,晶体促进剂组成:三聚磷酸钠、磷酸氢二铵、硫酸镁、尿素和硫酸钠的质量比为 0. 25:0. 15:0. 32:0. 08:0. 20),搅拌300min后,过滤,滤渣进入硫酸钾精制工序,滤液进入 浓缩结晶工序。
[0255] 3、硫酸钾精制
[0256] 将硫酸钾湿渣加入至硫酸钾精制槽,同时加入湿渣重量50 %的饱和石灰水,搅拌 精制30min后,过滤,滤渣进入硫酸钾干燥工序,滤液进入第一步浓缩结晶工序。
[0257] 4、硫酸钾干燥
[0258] 将精制后的硫酸钾湿渣加入到闪蒸干燥器内,进行干燥,得到硫酸钾产品。
[0259] 5、第一步浓缩结晶
[0260] 将滤液加入到三效升膜蒸发器中,进行浓缩,再加入到结晶器中进行结晶,过滤, 滤渣返回至硫酸钾生成反应工序,滤液进入第二步浓缩结晶工序。
[0261] 6、第二步浓缩结晶
[0262] 将滤液加入到三效升膜蒸发器中,进行浓缩,再加入到结晶器中进行结晶,过滤, 滤渣即为钾、氮复合肥产品,滤液返回至第二步浓缩结晶工序。
[0263] 结果
[0264]
[0265] 对比例3
[0266] 硫酸铵加入量过大。
[0267] 1、除杂
[0268] 向含钾、氯离子固废物的浸出废水(主要成分:主要成分:K20含量为5. 1 %、C1离 子含量为5. 9% )中加入饱和碳酸钠调节溶液的pH值=7. 65,搅拌除杂60min后,再向溶 液中加入碳酸氢铵(加入量为溶液重量的0. 1 % ),搅拌除杂60min后,过滤,滤液进入缓冲 槽备用。
[0269] 2、浓缩
[0270] 将缓冲槽中的除杂液加入到三效降膜蒸发器,浓缩至K+的含量为128g/L,浓缩液 进入缓冲槽。
[0271] 2、硫酸钾生成反应
[0272] 将缓冲槽中浓缩液加入反应槽,同时加入溶液重量48. 25%的硫酸铵固体(硫酸 铵与钾离子的质量比=3. 75)和1. 0%的硫酸钾晶体生长促进剂(促进剂与钾离子的质量 比=0. 065,晶体促进剂组成:三聚磷酸钠、磷酸氢二铵、硫酸镁、尿素和硫酸钠的质量比为 0. 25:0. 15:0. 32:0. 08:0. 20),搅拌300min后,过滤,滤渣进入硫酸钾精制工序,滤液进入 浓缩结晶工序。
[0273] 3、硫酸钾精制
[0274] 将硫酸钾湿渣加入至硫酸钾精制槽,同时加入湿渣重量50 %的饱和石灰水,搅拌 精制30min后,过滤,滤渣进入硫酸钾干燥工序,滤液进入第一步浓缩结晶工序。
[0275] 4、硫酸钾干燥
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