一种天然石英砂的生产方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明属于天然石英石加工领域，尤指一种以天然石英石为原料工业化生产天然石英砂的方法。
【【背景技术】】
[0002]天然石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是二氧化硅，相对密度为2.65，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，熔点1730 V左右，有较高的耐火性能。天然石英砂用途广泛，如玻璃、陶瓷及耐火材料、冶金、铸造、建筑、化工、机械等行业都不乏石英砂的身影。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明的目的在于提供一种工业化生产天然石英砂的方法。
[0004]为了实现上述目的，本发明一种天然石英砂的生产方法可采用如下技术方案:一种天然石英砂的生产方法，其使用的原料包括:天然石英石、浓度14% -18%的稀盐酸溶液、水；所述生产方法如下:
[0005]a.将天然石英石送入水洗机，用高压水冲洗，使天然石英石外表面的附着物去除；
[0006]b.再将清洗后的天然石英石送入去皮机，使天然石英石外表面的黄皮去除；
[0007]c.然后将天然石英石送入破碎机，使石英石分裂为颗粒状的石英砂；
[0008]d.再将石英砂送入酸池，用浓度14% -18%的稀盐酸浸泡25-30个小时；
[0009]e.将酸池中的天然石英砂捞出，继续送入水洗机用高压水冲洗；
[0010]f.再用烘干机烘干天然石英砂颗粒，烘干温度为60°C _75°C，烘干时间为2.0-3.5小时；
[0011]g.将天然石英砂送入磁选机，磁选机吸附去除石英砂中的含磁、含金属及金属氧化物的石英砂，经0.2-0.3小时后磁选结束，将磁选后的石英砂送入振动筛进行分级，按照不同规格分类。
[0012]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:本发明中生产方法具有工艺简单、设备投资少、成本低、可批量生产、操作简单、无环境污染的优点。
【【具体实施方式】】
[0013]一种天然石英砂的生产方法，其生产方法如下:
[0014]a.将天然石英石送入水洗机，用高压水冲洗，使天然石英石外表面的附着物去除；
[0015]b.再将清洗后的天然石英石送入去皮机，使天然石英石外表面的黄皮去除；
[0016]c.然后将天然石英石送入破碎机，使石英石分裂为颗粒状的石英砂；
[0017]d.再将石英砂送入酸池，用浓度14% -18%的稀盐酸浸泡25-30个小时；
[0018]e.将酸池中的天然石英砂捞出，继续送入水洗机用高压水冲洗；
[0019]f.再用烘干机烘干天然石英砂颗粒，烘干温度为60°C _75°C，烘干时间为2.0-3.5小时；
[0020]g.将天然石英砂送入磁选机，磁选机吸附去除石英砂中的含磁、含金属及金属氧化物的石英砂，经0.2-0.3小时后磁选结束，将磁选后的石英砂送入振动筛进行分级，按照不同规格分类。
[0021]本发明中生产方法具有工艺简单、设备投资少、成本低、可批量生产、操作简单、无环境污染的优点。
【主权项】
1.一种天然石英砂的生产方法，其使用的原料包括:天然石英石、浓度14% -18%的稀盐酸溶液、水；所述生产方法如下: a.将天然石英石送入水洗机，用高压水冲洗，使天然石英石外表面的附着物去除； b.再将清洗后的天然石英石送入去皮机，使天然石英石外表面的黄皮去除； c.然后将天然石英石送入破碎机，使石英石分裂为颗粒状的石英砂； d.再将石英砂送入酸池，用浓度14%-18%的稀盐酸浸泡25-30个小时； e.将酸池中的天然石英砂捞出，继续送入水洗机用高压水冲洗； f.再用烘干机烘干天然石英砂颗粒，烘干温度为60°C_75°C，烘干时间为2.0-3.5小时； g.将天然石英砂送入磁选机，磁选机吸附去除石英砂中的含磁、含金属及金属氧化物的石英砂，经0.2-0.3小时后磁选结束，将磁选后的石英砂送入振动筛进行分级，按照不同规格分类。
【专利摘要】一种天然石英砂的生产方法，其使用的原料包括：天然石英石、浓度14％-18％的稀盐酸溶液、水，本发明中生产方法具有工艺简单、设备投资少、成本低、可批量生产、操作简单、无环境污染的优点。
【IPC分类】C01B33/12
【公开号】CN105197936
【申请号】CN201410286402
【发明人】徐丽
【申请人】徐丽
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2014年6月19日