一种活性竹炭粉的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种农副产品加工方法，具体涉及一种活性竹炭粉的制备方法。
【背景技术】
[0002]竹炭活性炭应用范围极广，在农业上一种土壤微生物和有机营养成份的载体，含有生物成长所需的一部分矿物质，可保持良好的营养平衡；在材料工业上可制成一部分新型复合材料，如超微粉竹炭布、竹炭陶瓷多孔体、粉末成型复合材料、还可以制成可降解塑料的填充剂、饲料添加剂等。用竹炭制成的人造板，可有效地减少建筑残材的污染物，保护空间环境；在建筑装潢，将竹炭放置在楼房底层或地板下，具有防潮、防霉、防虫、改善环境的功效。
[0003]传统活性竹炭制备多用外热式立式干馏釜，这种干馏釜在烧制竹炭时，既可使用预干至含水率为20%?25%的竹材，也可使用未经预干的竹材，但以使用经预干的竹材为佳。由于在烧制过程中基本不存在竹炭氧化问题，因此竹炭得率较高，一般为25%左右，高者可达35%，烧制周期一般在48?72小时。但精炼温度提不高，影响竹炭密度；干馏釜容积小，竹炭产量低。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新的、制法简单、成品质量优良的活性竹炭制备方法。
[0005]本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种活性竹炭粉的制备方法，其特征在于:所用原料为竹子，经烘干、粉碎、碱浸、烘干、炭化、活化、洗涤、烘干、粉碎而成；所述烘干温度为100 - 110°C，烘干时间4 - 6小时；所述粉碎是将竹片用粉碎机粉碎成竹粉，并过80目筛；所述碱浸是将竹粉用质量浓度为25 - 35%的氢氧化钠溶液浸泡，浸泡液温度控制在25 — 40°C，浸泡时间为24 - 48小时；所述炭化是将烘干好的竹粉在真空箱内加热至550 - 650°C，并保温30 — 45分钟；所述活化是将炭化好的竹粉在真空箱内加热至800 - 900°C，并保温10 - 20分钟；所述洗涤是用去离子洗涤至中性。
[0006]本发明所述的活性竹炭粉的制备方法，进一步地:所述烘干温度为105°C，烘干时间5小时。
[0007]本发明所述的活性竹炭粉的制备方法，进一步地:所述碱浸是将竹粉用30%的氢氧化钠溶液浸泡，浸泡液温度控制在35°C，浸泡时间为36小时。
[0008]本发明所述的活性竹炭粉的制备方法，进一步地:所述炭化是将烘干好的竹粉在真空箱内加热至600°C，并保温40分钟。
[0009]本发明所述的活性竹炭粉的制备方法，进一步地:所述活化是将炭化好的竹粉在真空箱内加热至850°C，并保温15分钟。
[0010]与现有技术相比，本发明方法设计合理，操作简便，所制备的活性竹炭粉的表面积更大，机械强度高，细孔结构发达，吸附速度快，吸附容量高。
【具体实施方式】
[0011]以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
[0012]实施例1，一种活性竹炭粉的制备方法，所用原料为竹子，经烘干、粉碎、碱浸、烘干、炭化、活化、洗涤、烘干、粉碎而成；所述烘干温度为100 - 110°C，烘干时间4 - 6小时；所述粉碎是将竹片用粉碎机粉碎成竹粉，并过80目筛；所述碱浸是将竹粉用质量浓度为25 - 35%的氢氧化钠溶液浸泡，浸泡液温度控制在25 - 40°C，浸泡时间为24 — 48小时；所述炭化是将烘干好的竹粉在真空箱内加热至550 - 650°C，并保温30 — 45分钟；所述活化是将炭化好的竹粉在真空箱内加热至800 - 900°C，并保温10 - 20分钟；所述洗涤是用去离子洗涤至中性。
[0013]实施例2，实施例1所述的活性竹炭粉的制备方法中:所述烘干温度为105°C，烘干时间5小时。
[0014]实施例3，实施例1所述的活性竹炭粉的制备方法中:所述碱浸是将竹粉用30%的氢氧化钠溶液浸泡，浸泡液温度控制在35°C，浸泡时间为36小时。
[0015]实施例4，实施例1所述的活性竹炭粉的制备方法中:所述炭化是将烘干好的竹粉在真空箱内加热至600°C，并保温40分钟。
[0016]实施例5，实施例1所述的活性竹炭粉的制备方法中:所述活化是将炭化好的竹粉在真空箱内加热至850°C，并保温15分钟。
[0017]实施例6，一种活性竹炭粉的制备方法实验:
1、原料:将竹子加工成薄片，放入烘干机中在105°C条件下烘干5小时，取出降至室温;
2、粉碎:将竹片用粉碎机粉碎成竹粉，并过80目筛；
3、碱浸:将竹粉用30%的氢氧化钠溶液浸泡，浸泡液温度控制在35°C，浸泡时间为36小时，每隔I小时翻动一次；
4、烘干:将浸泡过的竹粉连同碱液一起送入烘干机中进行烘干，烘干温度为105°C;
5、炭化:将烘干好的竹粉在真空箱内加热至600°C，并保温40分钟；
6、活化:将炭化好的竹粉在真空箱内加热至850°C，并保温15分钟；
7、洗涤:将活化好的竹炭从真空箱中取出，晾至室温，用去离子洗涤至中性；
8、烘干:竹炭洗涤好后送入烘干机中在110°C温度下烘干；
9、粉碎:将竹炭重新粉碎，过150目筛即可。
【主权项】
1.一种活性竹炭粉的制备方法，其特征在于:所用原料为竹子，经烘干、粉碎、碱浸、烘干、炭化、活化、洗涤、烘干、粉碎而成；所述烘干温度为100 - 110°C，烘干时间4 - 6小时；所述粉碎是将竹片用粉碎机粉碎成竹粉，并过80目筛；所述碱浸是将竹粉用质量浓度为25 - 35%的氢氧化钠溶液浸泡，浸泡液温度控制在25 - 40°C，浸泡时间为24 — 48小时；所述炭化是将烘干好的竹粉在真空箱内加热至550 - 650°C，并保温30 — 45分钟；所述活化是将炭化好的竹粉在真空箱内加热至800 - 900°C，并保温10 - 20分钟；所述洗涤是用去离子洗涤至中性。2.根据权利要求1所述的活性竹炭粉的制备方法，其特征在于:所述烘干温度为105°C，烘干时间5小时。3.根据权利要求1所述的活性竹炭粉的制备方法，其特征在于:所述碱浸是将竹粉用30%的氢氧化钠溶液浸泡，浸泡液温度控制在35°C，浸泡时间为36小时。4.根据权利要求1所述的活性竹炭粉的制备方法，其特征在于:所述炭化是将烘干好的竹粉在真空箱内加热至600°C，并保温40分钟。5.根据权利要求1所述的活性竹炭粉的制备方法，其特征在于:所述活化是将炭化好的竹粉在真空箱内加热至850°C，并保温15分钟。
【专利摘要】本发明是一种活性竹炭粉的制备方法，所用原料为竹子，经烘干、粉碎、碱浸、烘干、炭化、活化、洗涤、烘干、粉碎而成；所述烘干温度为100－110℃，烘干时间4－6小时；所述粉碎是将竹片用粉碎机粉碎成竹粉，并过80目筛；所述碱浸是将竹粉用质量浓度为25－35%的氢氧化钠溶液浸泡，浸泡液温度控制在25－40℃；所述炭化是将烘干好的竹粉在真空箱内加热保温；所述活化是将炭化好的竹粉在真空箱内加热并保温；所述洗涤是用去离子洗涤至中性。本发明方法设计合理，操作简便，所制备的活性竹炭粉的表面积更大，机械强度高，细孔结构发达，吸附速度快，吸附容量高。
【IPC分类】C01B31/12
【公开号】CN105585014
【申请号】CN201410569451
【发明人】庄亚林
【申请人】庄亚林
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年10月23日