一种抗压强度高加气砖的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗压强度高加气砖，由以下重量份计的下述组分组成：石煤渣40?50份、砂质粘土10?12份、镁质石灰5?7份、重钙粉3?5份、尾矿砂6?8份、耐碱玻璃纤维5?7份、水泥2?4份、石膏水20?25份、固化剂2?3份、发泡剂2?4份、松香酸钠2?3份、可再分散乳胶粉8?10份、聚乙烯蜡3?5份、氧化银2?4份、铝粉0.5?1份、添加剂8?10份、工业废水10?20份。本发明在原材料中使用了石煤渣、耐碱玻璃纤维、添加剂等原料，耐碱性能好，特别加气砖强度高，适应湿度变化能力强。
【专利说明】
一种抗压强度高加气砖
技术领域
[0001] 本发明涉及建材砖领域，具体属于一种抗压强度高加气砖。
[0002]
【背景技术】
[0003] 加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。"加气砖"可以理解 为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大一点，即采用包括蒸压在 内的其他各种工艺生产的砖品。以前建筑市场所用的墙体材料主要是红砖，现在许多先进 地区已经全面禁止红砖使用。
[0004] 现有加气砖发展技术缓慢，无法满足多元化的市场需求。在产品中参入添加剂、耐 碱玻璃纤维，耐碱性好，能有效抵抗水泥中高碱物质的侵蚀，握裹力强，抗冲击、抗拉、抗弯 强度极高，阻燃、抗冻、耐温度、湿度变化能力强，抗裂、抗渗性能卓越，具有可设计性强，易 成型等特点。
[0005]
【发明内容】
[0006] 本发明的目的是提供一种抗压强度高加气砖，耐碱性能好，特别加气砖强度高，适 应湿度变化能力强。
[0007] 本发明的技术方案如下： 一种抗压强度高加气砖，由以下重量份计的下述组分组成:石煤渣40-50份、砂质粘土 10-12份、镁质石灰5-7份、重钙粉3-5份、尾矿砂6-8份、耐碱玻璃纤维5-7份、水泥2-4份、石 膏水20-25份、固化剂2-3份、发泡剂2-4份、松香酸钠2-3份、可再分散乳胶粉8-10份、聚乙烯 蜡3-5份、氧化银2-4份、铝粉0.5-1份、添加剂8-10份、工业废水10-20份;其制备方法包括如 下步骤： (1) 将石煤渣先破碎成颗粒粒径为2-4_，再与砂质粘土、镁质石灰、尾矿砂混合，加入 砂机干混10-12分钟后，加入水总重量20-40%的工业废水湿混15-20分钟，倒出备用； (2) 将重钙粉、水泥、铝粉、耐碱玻璃纤维、可再分散乳胶粉及石膏水搅拌均匀，再添加 固化剂、发泡剂继续搅拌5_8min，在60-70 °C温度下发泡时间40-50min，发泡后得到浆料，备 用； (3) 将步骤(1)、（2)中得到的产物与其他剩余组分混合均匀，加入松香酸钠进行蒸煮时 间为1-1.2h，温度为85-90°C，待自然冷却后，得到混合浆料； (4) 将步骤(3)中得到的混料浆浇筑入模成型，送入40-50°C的养护室养护0.8-1.2h，脱 模，得大砖坯，将大砖坯按要求切块，得砖坯，将砖块坯放入反应釜中蒸压养护，入库即可。
[0008] 所述的添加剂是由减水剂、速凝剂、防水剂、阻燃剂、防冻剂、加气剂及膨胀剂的组 分合成。
[0009] 抗压强度高加气砖，由以下重量份计的下述组分组成：石煤渣45份、砂质粘土 11 份、镁质石灰6份、重钙粉4份、尾矿砂7份、耐碱玻璃纤维6份、水泥3份、石膏水23份、固化剂 2.5份、发泡剂3份、松香酸钠2.5份、可再分散乳胶粉9份、聚乙烯蜡4份、氧化银3份、铝粉0.8 份、添加剂9份、工业废水15份。
[0010] 本发明在原材料中使用了石煤渣、耐碱玻璃纤维、添加剂等原料，添加剂是能明显 改善混凝土的物理化学性能，提高混凝土的强度、耐久性、节约水泥用量，缩小构筑物尺寸， 从而达到节约能耗、改善环境社会效益的一类物质;所有原料结合性能好，耐碱性能好，特 别加气砖强度高，适应湿度变化能力强。
[0011]
【具体实施方式】
[0012] 一种抗压强度高加气砖，由以下重量份计的下述组分组成:石煤渣45份、砂质粘土 11份、镁质石灰6份、重钙粉4份、尾矿砂7份、耐碱玻璃纤维6份、水泥3份、石膏水23份、固化 剂2.5份、发泡剂3份、松香酸钠2.5份、可再分散乳胶粉9份、聚乙烯蜡4份、氧化银3份、铝粉 〇. 8份、添加剂9份、工业废水15份;其制备方法包括如下步骤： (1) 将石煤渣先破碎成颗粒粒径为3mm，再与砂质粘土、镁质石灰、尾矿砂混合，加入砂 机干混11分钟后，加入水总重量30%的工业废水湿混18分钟，倒出备用； (2) 将重钙粉、水泥、铝粉、耐碱玻璃纤维、可再分散乳胶粉及石膏水搅拌均匀，再添加 固化剂、发泡剂继续搅拌6.5min，在65°C温度下发泡时间45min，发泡后得到浆料，备用； (3) 将步骤(1)、（2)中得到的产物与其他剩余组分混合均匀，加入松香酸钠进行蒸煮时 间为I. Ih，温度为87°C，待自然冷却后，得到混合浆料； (4) 将步骤(3)中得到的混料浆浇筑入模成型，送入45°C的养护室养护Ih，脱模，得大砖 坯，将大砖坯按要求切块，得砖坯，将砖块坯放入反应釜中蒸压养护，入库即可。
[0013] 添加剂是由减水剂、速凝剂、防水剂、阻燃剂、防冻剂、加气剂及膨胀剂的组分合 成。
[0014] 本实施例制得的加气砖综合性能如下：
【主权项】
1. 一种抗压强度高加气砖，其特征在于，由以下重量份计的下述组分组成：石煤渣40-50份、砂质粘土 10_12份、儀质石灰5_7份、重|丐粉3_5份、尾矿砂6_8份、耐喊玻璃纤维5_7份、 水泥2-4份、石膏水20-25份、固化剂2-3份、发泡剂2-4份、松香酸钠2-3份、可再分散乳胶粉 8-10份、聚乙烯蜡3-5份、氧化银2-4份、铝粉0.5-1份、添加剂8-10份、工业废水10-20份;其 制备方法包括如下步骤： (1) 将石煤渣先破碎成颗粒粒径为2-4mm，再与砂质粘土、镁质石灰、尾矿砂混合，加入 砂机干混10-12分钟后，加入水总重量20-40%的工业废水湿混15-20分钟，倒出备用； (2) 将重钙粉、水泥、铝粉、耐碱玻璃纤维、可再分散乳胶粉及石膏水搅拌均匀，再添加 固化剂、发泡剂继续搅拌5_8min，在60-70 °C温度下发泡时间40-50min，发泡后得到浆料，备 用； (3) 将步骤（1)、（2)中得到的产物与其他剩余组分混合均匀，加入松香酸钠进行蒸煮时 间为1-1.2h，温度为85-90°C，待自然冷却后，得到混合浆料； (4) 将步骤(3)中得到的混料浆浇筑入模成型，送入40-50°C的养护室养护0.8-1.2h，脱 模，得大砖坯，将大砖坯按要求切块，得砖坯，将砖块坯放入反应釜中蒸压养护，入库即可。2. 根据权利要求1所述的抗压强度高加气砖，其特征在于，所述的添加剂是由减水剂、 速凝剂、防水剂、阻燃剂、防冻剂、加气剂及膨胀剂的组分合成。3. 根据权利要求1所述的抗压强度高加气砖，其特征在于，由以下重量份计的下述组分 组成:石煤渣45份、砂质粘土 11份、镁质石灰6份、重钙粉4份、尾矿砂7份、耐碱玻璃纤维6份、 水泥3份、石膏水23份、固化剂2.5份、发泡剂3份、松香酸钠2.5份、可再分散乳胶粉9份、聚乙 烯蜡4份、氧化银3份、错粉0.8份、添加剂9份、工业废水15份。
【文档编号】C04B28/14GK105859316SQ201610335747
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】不公告发明人
【申请人】陆玉如