一种高强度地板材料及其应用

文档序号:10526654阅读:508来源:国知局
一种高强度地板材料及其应用
【专利摘要】本发明属于地板领域,公开了一种高强度地板材料,其由如下原料制备而得:玻璃纤维、滑石粉、聚丙烯纤维、羧甲基纤维素、沸石粉、硅藻土、农作物秸秆、豆粕、水镁石纤维、珍珠岩、海泡石、木质纤维素、粉煤灰、纸纤维、硫酸钙、水。本发明地板冲击强度高、阻燃防水、耐高温,环保无污染,应用前景广阔。
【专利说明】
一种高强度地板材料及其应用
[0001]
技术领域
[0002] 本发明属于地板领域,公开了一种高强度地板材料及其应用。
【背景技术】
[0003] 地板,通常为室内地面上建筑时设计的一种地面砖,该地面砖具有高抗折抗压强 度、耐磨性强,耐候性强、耐腐蚀性强的要求,并且随着近几年的发展,以及对地板性能改进 的不断需求,对于地板的保温性能、吸湿和抗腐蚀性能的要求也越来越高。但是,目前现有 技术中的地板很难以满足上述技术问题的整体需求,并且,现有技术中的地板的质量较为 笨重,在进行地板安装时也不方便,耗费的人力较大;并且在现有地板中主要涉及的有瓷 器、木质等复合材质的地板。木地板主要存在甲醛浓度超标、阻燃防水性能差等缺陷。瓷器 地板存在笨重、容易破碎以及冬天太凉等缺陷。目前,很多企业在研究硫酸钙复合地板等, 以用来取代木地板和瓷器地板。

【发明内容】

[0004] 本发明需要解决的技术问题是,克服了现有技术中存在的不足之处,提供了一种 高强度地板材料;该地板冲击强度高、阻燃防水性能好,环保无污染。
[0005] 本发明的目的是通过下述技术方案实现的: 一种高强度地板材料,其由如下原料制备而得: 玻璃纤维、滑石粉、聚丙烯纤维、羧甲基纤维素、沸石粉、硅藻土、农作物秸杆、豆柏、水 镁石纤维、珍珠岩、海泡石、木质纤维素、粉煤灰、纸纤维、硫酸钙、水; 上述地板材料的制备工艺包括如下步骤: 1) 将硫酸钙、纸纤维、粉煤灰以及木质纤维素按照10:5:3:2的质量比投入到高速混合 机中,lOOOrpm搅拌8-10min,同时以10°C/min升温,待温度升高到90°C时停止加热,自然冷 却至室温,即为物料A; 2) 将水镁石纤维、海泡石以及珍珠岩分别用破碎机破碎,然后按照1:1:1的质量比混 合,再投入到振动球磨机中,待球磨至粒径为100-200um,停止球磨,出料,得到物料B; 3) 将农作物秸杆用粉碎机粉碎,然后与豆柏混合均匀,投入到水中,浸泡5小时,过滤后 风干,研磨至100-200um的粉末,即得物料C;其中,农作物秸杆、豆柏以及水的质量比为3:1: 5; 4) 将沸石粉和硅藻土按照2:1的质量比混合,然后置于在煅烧炉中煅烧2h,煅烧温度为 800°C,取出,冷却至室温,研磨至粒径为100-200um,得到物料D; 5) 将物料A、物料B、物料C、物料D、羧甲基纤维素、聚丙烯纤维、滑石粉、玻璃纤维以及水 投入搅拌机,搅拌均匀,然后铺装制成毛板;将毛板用预压机在2_3Mpa进行预压;然后送入 热压机进行热压,温度为140-150°C,压力为10_12Mpa,最后锯边,即得; 其中,物料A、物料B、物料C、物料D、羧甲基纤维素、聚丙烯纤维、滑石粉、玻璃纤维以及 水的质量比为400-600:100-150:60-90:40-70:10-15:6-9:1-2:1-2:250-400。
[0006] 本发明取得的有益效果主要包括: 本发明制备而成的地板材料冲击力强,防火防水性能好,耐磨,环保无污染,是绿色环 保产品,适合用于机房、宾馆以及商务写字楼等场所;本发明采用农作物废弃物作为发泡 料,降低了地板质量,实现了变废为宝;对沸石粉和硅藻土进行了煅烧改性,以及添加了玻 璃纤维等,提高了耐磨和耐腐蚀性能;本发明各组成物料之间相互协调,为本
【申请人】经过大 量变换条件,参数,经过单因子实验,多因子实验获得,本申请操作参数为发明人经创造性 劳动操作获得;本发明制备方法简单可行,可大规模生产,适应工业化需要;成本低廉,使用 寿命长。
【具体实施方式】
[0007] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请具体实 施例,对本发明进行更加清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实 施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
[0008] 实施例1 一种高强度地板材料,其由如下原料制备而得: 玻璃纤维、滑石粉、聚丙烯纤维、羧甲基纤维素、沸石粉、硅藻土、玉米秸杆、豆柏、水镁 石纤维、珍珠岩、海泡石、木质纤维素、粉煤灰、纸纤维、硫酸钙、水; 上述地板材料的制备工艺包括如下步骤: 1) 将硫酸钙、纸纤维、粉煤灰以及木质纤维素按照10:5:3:2的质量比投入到高速混合 机中,lOOOrpm搅拌8min,同时以10°C/min升温,待温度升高到90°C时停止加热,自然冷却至 室温,即为物料A; 2) 将水镁石纤维、海泡石以及珍珠岩分别用破碎机破碎,然后按照1:1:1的质量比混 合,再投入到振动球磨机中,待球磨至粒径为l〇〇um,停止球磨,出料,得到物料B; 3) 将玉米秸杆用粉碎机粉碎,然后与豆柏混合均匀,投入到水中,浸泡5小时,过滤后风 干,研磨至l〇〇um的粉末,即得物料C;其中,玉米、豆柏以及水的质量比为3:1:5; 4) 将沸石粉和硅藻土按照2:1的质量比混合,然后置于在煅烧炉中煅烧2h,煅烧温度为 800°C,取出,冷却至室温,研磨至粒径为100um,得到物料D; 5) 将物料A、物料B、物料C、物料D、羧甲基纤维素、聚丙烯纤维、滑石粉、玻璃纤维以及水 投入搅拌机,搅拌均匀,然后铺装制成毛板;将毛板用预压机在2Mpa进行预压;然后送入热 压机进行热压,温度为140°C,压力为lOMpa,最后锯边,即得; 其中,物料A、物料B、物料C、物料D、羧甲基纤维素、聚丙烯纤维、滑石粉、玻璃纤维以及 水的质量比为400:100:60:40:10:6:1:1:250。
[0009] 实施例2 一种高强度地板材料,其由如下原料制备而得: 玻璃纤维、滑石粉、聚丙烯纤维、羧甲基纤维素、沸石粉、硅藻土、玉米秸杆、豆柏、水镁 石纤维、珍珠岩、海泡石、木质纤维素、粉煤灰、纸纤维、硫酸钙、水; 上述地板材料的制备工艺包括如下步骤: 1) 将硫酸钙、纸纤维、粉煤灰以及木质纤维素按照10:5:3:2的质量比投入到高速混合 机中,lOOOrpm搅拌lOmin,同时以10°C/min升温,待温度升高到90°C时停止加热,自然冷却 至室温,即为物料A; 2) 将水镁石纤维、海泡石以及珍珠岩分别用破碎机破碎,然后按照1:1:1的质量比混 合,再投入到振动球磨机中,待球磨至粒径为200um,停止球磨,出料,得到物料B; 3) 将玉米秸杆用粉碎机粉碎,然后与豆柏混合均匀,投入到水中,浸泡5小时,过滤后风 干,研磨至200um的粉末,即得物料C;其中,玉米秸杆、豆柏以及水的质量比为3:1:5; 4) 将沸石粉和硅藻土按照2:1的质量比混合,然后置于在煅烧炉中煅烧2h,煅烧温度为 800°C,取出,冷却至室温,研磨至粒径为200um,得到物料D; 5) 将物料A、物料B、物料C、物料D、羧甲基纤维素、聚丙烯纤维、滑石粉、玻璃纤维以及水 投入搅拌机,搅拌均匀,然后铺装制成毛板;将毛板用预压机在3Mpa下进行预压;然后送入 热压机进行热压,温度为150 °C,压力为12Mpa,最后锯边,即得;其中,物料A、物料B、物料C、 物料D、羧甲基纤维素、聚丙烯纤维、滑石粉、玻璃纤维以及水的质量比为600:150:90:70: 15:9:2:2:400〇
[0010] 实施例3 本发明实施例1-2制备的地板材料的性能测试:
结论:本发明地板冲击强度高、阻燃防水、耐高温,环保无污染,应用前景广阔,可以在 部分场所取代木地板使用。
[0011]最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然,本发 明不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容 直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种高强度地板材料,其由如下原料制备而得: 玻璃纤维、滑石粉、聚丙烯纤维、羧甲基纤维素、沸石粉、硅藻土、农作物秸杆、豆柏、水 镁石纤维、珍珠岩、海泡石、木质纤维素、粉煤灰、纸纤维、硫酸钙、水。2. 根据权利要求1所述的地板材料,其特征在于,所述地板材料的制备工艺包括如下步 骤: 步骤1)将硫酸钙、纸纤维、粉煤灰以及木质纤维素按照10:5:3:2的质量比投入到高速 混合机中,1000 rpm搅拌8-10min,同时以10°C/min升温,待温度升高到90°C时停止加热,自 然冷却至室温,即为物料A; 步骤2)将水镁石纤维、海泡石以及珍珠岩分别用破碎机破碎,然后按照1: 1:1的质量比 混合,再投入到振动球磨机中,待球磨至粒径为100-200um,停止球磨,出料,得到物料B; 步骤3)将农作物秸杆用粉碎机粉碎,然后与豆柏混合均匀,投入到水中,浸泡5小时,过 滤后风干,研磨至100-200um的粉末,即得物料C; 步骤4)将沸石粉和硅藻土按照2:1的质量比混合,然后置于在煅烧炉中煅烧2h,煅烧温 度为800°C,取出,冷却至室温,研磨至粒径为100-200um,得到物料D; 步骤5)将物料A、物料B、物料C、物料D、羧甲基纤维素、聚丙烯纤维、滑石粉、玻璃纤维以 及水投入搅拌机,搅拌均匀,然后铺装制成毛板;将毛板用预压机在2_3Mpa进行预压;然后 送入热压机进行热压,温度为140-150°C,压力为10_12Mpa,最后锯边,即得。3. 根据权利要求2所述的地板材料,其特征在于,所述步骤3)中,农作物秸杆、豆柏以及 水的质量比为3:1:5。4. 根据权利要求2所述的地板材料,其特征在于,所述步骤5)中,物料A、物料B、物料C、 物料D、羧甲基纤维素、聚丙烯纤维、滑石粉、玻璃纤维以及水的质量比为400-600:100-150: 60-90:40-70:10-15:6-9:1-2:1-2:250-400。
【文档编号】B28B3/00GK105884315SQ201610240202
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】王莉萍
【申请人】杭州富阳高博信息技术服务有限公司
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