防静电陶瓷砖及其制备方法
【专利摘要】本发明属于陶瓷材料技术领域，具体涉及一种防静电陶瓷砖及其制备方法。防静电陶瓷砖包括坯体和釉层，坯体由如下原料制成：莱州长石、粘土、焦宝石、滑石、沙河瓷石、复合导电粉，复合导电粉的组成为铁的氧化物和防静电材料；釉层由如下原料制成：钾长石、钠长石、方解石、烧滑石、氧化锌、碳酸钡、氧化铝、熔块、煅烧土、高岭土、防静电材料。本发明防静电陶瓷砖，不仅具有陶瓷地砖的优异性能，装饰性强、耐用，而且，还具有防静电的特性，可以消除静电达到促进人体健康，保护生活和工作环境的作用。
【专利说明】
防静电陶瓷砖及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于陶瓷材料技术领域，具体设及一种防静电陶瓷砖及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 静电现象在日常生活中，在信息产业、纺织产业、石油化工塑料和橡胶工业等的生 产，加工和使用过程中是非常普遍的，静电电荷的积聚将可能造成很大的危害，如静电的放 电时产生的电磁波可能干扰精密电子仪器的工作，会造成自动化电子设备的慢动作，在医 药上的引尘、引菌;医疗技术上引起电颤事故;矿山、石油化工上引起火灾、爆炸;在电子工 业上引起集成电路破坏;在纺织业引起纤维聚集等，已严重影响到仪器设备及人类活动的 安全，因此，对精密仪器设备、通讯机房、居民住宅等场所进行电磁静电防护，生产出具有防 静电功能的陶瓷砖，符合传统陶瓷砖向多功能化的方向，具有实用价值。做到装饰、防静电 等多功能的陶瓷砖，应用前景十分广阔。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种防静电陶瓷砖，可用于要求防静电的生活和工作环境的 场合，促进人体健康，消除静电对生活W及生产环境的影响;本发明同时提供了防静电陶瓷 砖的制备方法，科学合理、简单易行。
[0004] 本发明所述的防静电陶瓷砖，包括巧体和釉层，
[0005] 巧体由如下重量百分比的原料制成： 莱州长石 雜-42% 粘± 教-36〇/〇
[0006] 焦宝石 ！〇-12〇/> 滑石 2-3% 沙河瓷石 ？-12%，：
[0007] W上原料总质量为100%计，还包括复合导电粉10-25%，复合导电粉的重量百分 组成为铁的氧化物70-90%和防静电材料10-30% ;
[000引釉层由如下重量百分比的原料制成： 鮮长石 28-32%
[0009]钢长石 15-18% 方解石 6-10% 焼灣石 5-燃 氧化锋 4-7% 碳酸锁 3-6%
[0010] 氧化猎 4-7縣 烙块 8-13% 殿烧王 6-M% 高岭止 3-7%，
[0011] W上原料总质量为100 %计，还包括防静电材料13-18 %。
[0012] 所述的铁的氧化物的组成如下，W重量百分比计：
[0013] S 氧化二铁 15-20%
[0014] 四氧化=铁 75-80%
[0015] 氧化亚铁 0-5%。
[0016] 本发明所述的防静电陶瓷砖，还包括印花釉层，印花釉层由如下重量百分比的原 料制成： 钟长石 20-25% 钢长石 15-18% 方解石 10-15% 氧化巧 6-8%
[0017] 氧化错 4-8% 石英^ 8-12% 烙块 15-20% 高峻 ± 6-10%，
[0018] W上原料总质量为100%计，还包括防静电材料5-9%。
[0019] 所述的防静电材料的组成如下，W重量百分比计：
[0020] 氧化锋 10-39%
[0021] 二氧化锡 60-80%
[0022] S 氧化二錬 1-10%。
[0023] 防静电材料的粒度《120目，纯度>98%。
[0024] 铁的氧化物的粒度《120目。
[00巧]所述的烙块的组成如下，W重量百分比计：R204.1 %，Ca04.1%，Ba01.5%， Zn06.2%，PbOO. 50 %，AL2O38.5 %，B2O32.7 %，Si〇267.4%，Zr〇2〇. 8 %，其中R2O为Na2〇和K2O 之和。
[0026] 本发明所述的防静电陶瓷砖包括巧体和釉层时，制备方法步骤如下：
[0027] (1)巧体制备:将巧体原料装入球磨机研磨成泥浆，然后通过造粉工艺制成粉状颗 粒，经压力机压制成型，烘干后制成巧体；
[0028] (2)釉料制备及施釉:将釉层原料研磨制成釉浆，在巧体上施釉后烘干；
[0029] (3)产品烧成:烧成后得产品。
[0030] 步骤(3)中所述的烧成周期为50-90分钟，烧成溫度为1090-1200°C。
[0031] 本发明所述的防静电陶瓷砖包括巧体、釉层和印花釉层时，制备方法步骤如下：
[0032] (1)巧体制备:将巧体原料装入球磨机研磨成泥浆，然后通过造粉工艺制成粉状颗 粒，经压力机压制成型，烘干后制成巧体；
[0033] (2)釉料制备及施釉:将釉层原料研磨制成釉浆，在巧体上施釉后烘干；
[0034] (3)印花釉的制备:称取印花乳膏，加入色剂和印花釉层原料，放入混料缸中揽拌 25分钟，过250目振动筛，放入容器中待用，施加印花釉；
[0035] (4)产品烧成:烧成后得产品。
[0036] 步骤(3)中所述的色剂和印花釉层原料的总质量与印花乳膏的质量比为4:6。
[0037] 步骤(4)中所述的烧成周期为50-90分钟，烧成溫度为1090-1200°C。
[0038] 本发明经过大量研究试验，确定提出了合理的巧体和釉层配料组成，并在其中分 别添加釉层用防静电材料和巧体用防静电材料和铁的氧化物，从而烧制防静电陶瓷砖，可 用于生活环境和实验室工作环境需要防静电的要求。
[0039] 为改善装饰美化效果，选用适宜的印花釉，研磨至印花釉所需细度，作印制花样图 案用。
[0040] 根据上述配料要求，利用现有传统的陶瓷生产工艺技术即可生产本发明的防静电 陶瓷砖。
[0041] 需要施加印花釉时，同釉料制备一样制备印花釉，施加印花釉。印花釉根据花色的 要求不同，添加相应的色剂，色剂为普通市购。
[0042] 印花乳膏是市购的一种簇甲基纤维素钢的水溶液，其作用为使釉料和色剂的均匀 混合与悬浮，是一种辅助材料，烧成过程中完全氧化挥发，不改变釉料成分。
[0043] 本发明W在防静电陶瓷釉料和巧体中引入防静电材料及导电的铁的氧化物，制造 出有防静电功能陶瓷砖，设及制备陶瓷砖的新技术，其复合防静电材料中有W氧化锡、氧化 锋、氧化錬等金属元素的防静电元素成分，分别在陶瓷釉料中加入防静电材料，在陶瓷砖巧 体料中加入防静电材料和一定比例的铁的氧化物，经过一定溫度的烧结制成使具体防静电 功能的陶瓷砖，其中引入铁的氧化物较多，在防静电陶瓷砖烧成时产生易烙低铁娃酸盐，显 著提高了陶瓷砖的导电性能，可广泛用于需要防静电功能的领域。
[0044] 本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0045] 本发明防静电陶瓷砖，不仅具有陶瓷地砖的优异性能，装饰性强、耐用，而且，还具 有防静电的特性，经检测，表面电阻和体积电阻均为5*104-1*109 〇，符合标准5*104-1*1〇9 Q的要求，可W消除静电达到促进人体健康，保护生活和工作环境的作用。
【具体实施方式】
[0046] W下结合实施例对本发明做进一步描述。
[0047] 所用原料的化学重量百分组成见表1。
[0048] 表1所用原料的化学重量百分组成 r0049I L0050J 表1中原料的组成不足100%者，余量为常规矿物杂质。
[0化1]其它原料为工业纯化工原料。
[0化2]烙块的重量百分组成为：R204.1%，Ca04.1%，Ba01.5%，Zn06.2%，Pb00.50%， AL2O38.5 %，化032.7 %，Si〇267.4 %，Zr化0.8 %，其中R2O为Na2〇和K2O之和。
[0化3] 实施例1-9原料组成和工艺参数见表2。
[0054]表2实施例1-9原料重量百分组成和工艺参数
[0化5]
[0化6]
[0化7]
[0化引制备方法如下：
[0059] (1)巧体制备:将巧体原料装入球磨机研磨成泥浆，然后通过造粉工艺制成粉状颗 粒，经压力机压制成型，烘干后制成巧体；
[0060] (2)釉料制备及施釉:将釉层原料研磨制成釉浆，在巧体上施釉后烘干；
[0061] (3)印花釉的制备:称取印花乳膏，加入色剂、印花釉层原料，放入混料缸中揽拌25 分钟，过250目振动筛，放入容器中待用，施加印花釉；
[0062] (4)产品烧成:烧成后得产品。
【主权项】
1. 一种防静电陶瓷砖，包括坯体和釉层，其特征在于： 坯体由如下重量百分比的原料制成： 莱州长石 38-42% 粘土 32-36% 焦宝石 10-12% 滑石 2-3% 沙河瓷石 7-12%, 以上原料总质量为100%计，还包括复合导电粉10-25%，复合导电粉的重量百分组成 为铁的氧化物70-90%和防静电材料10-30% ; 釉层由如下重量百分比的原料制成： 钾长石 28-32% 钠长石 15-18% 方解石 .6-1.0% 烧滑石 5-8% 氧化锌 4-7% 碳酸钡 3-6% 氧化铝 4-7% 熔块 8-13% 煅烧土 6-14% 高岭土 3-7%， 以上原料总质量为100%计，还包括防静电材料13-18%。2. 根据权利要求1所述的防静电陶瓷砖，其特征在于所述的铁的氧化物的组成如下，以 重量百分比计： 三氧化二铁 15-20% 四氧化三铁 75-80% 氧化亚铁 0-5%。3. 根据权利要求1所述的防静电陶瓷砖，其特征在于还包括印花釉层，印花釉层由如下 重量百分比的原料制成： 钾长石 20-25% 钠长石 15-18% 方解石 10-15% 氧化锌 6-8% 氧化招 4-8% 石英 8-12% 熔块 15-20% 高岭土 6-10%, 以上原料总质量为100 %计，还包括防静电材料5-9 %。4. 根据权利要求1或3所述的防静电陶瓷砖，其特征在于所述的防静电材料的组成如 下，以重量百分比计： 氧化锌 10-39% 二氧化锡 60-80% 三氧化二锑1-10%。5. 根据权利要求1或3所述的防静电陶瓷砖，其特征在于所述的熔块的组成如下，以重 量百分比计：R2〇4.1%，Ca04.1%，Ba01.5%，Zn06.2%，Pb00.50%，AL 2〇38.5%，Β2〇32·7%， Si0267 · 4 %，Zr〇2〇 · 8 %，其中 R20为Na20和K20之和。6. -种权利要求1或2所述的防静电陶瓷砖的制备方法，其特征在于步骤如下： (1) 坯体制备:将坯体原料装入球磨机研磨成泥浆，然后通过造粉工艺制成粉状颗粒， 经压力机压制成型，烘干后制成坯体； (2) 釉料制备及施釉:将釉层原料研磨制成釉浆，在坯体上施釉后烘干； (3) 产品烧成:烧成后得产品。7. 根据权利要求6所述的防静电陶瓷砖的制备方法，其特征在于步骤(3)中所述的烧成 周期为50-90分钟，烧成温度为1090-1200 °C。8. -种权利要求3所述的防静电陶瓷砖的制备方法，其特征在于步骤如下： (1) 坯体制备:将坯体原料装入球磨机研磨成泥浆，然后通过造粉工艺制成粉状颗粒， 经压力机压制成型，烘干后制成坯体； (2) 釉料制备及施釉:将釉层原料研磨制成釉浆，在坯体上施釉后烘干； (3) 印花釉的制备:称取印花乳膏，加入色剂和印花釉层原料，放入混料缸中搅拌25分 钟，过250目振动筛，放入容器中待用，施加印花釉； (4) 产品烧成:烧成后得产品。9. 根据权利要求8所述的防静电陶瓷砖的制备方法，其特征在于步骤(3)中所述的色剂 和印花釉层原料的总质量与印花乳膏的质量比为4:6。10. 根据权利要求8所述的防静电陶瓷砖的制备方法，其特征在于步骤(4)中所述的烧 成周期为50-90分钟，烧成温度为1090-1200°C。
【文档编号】C04B33/13GK105924133SQ201610265238
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】袁国梁, 乔栓虎
【申请人】山东电盾科技有限公司