一种长石尾矿制作的空心砖的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种长石尾矿制作的空心砖，由下述按重量份的原料组成：长石尾矿30~48份；煤矸石20~35份；生石灰8~16份；水玻璃10~18份；水泥10～15份；加入化学活化剂，本发明还公开了一种长石尾矿制作的空心砖的制作方法，包括如下步骤：原料处理，搅拌混合，压制成型，养护，成品；采用本发明的技术方案，利用尾矿制备免烧砖，原料成本低、制备工艺简单，既能够将尾矿资源再利用，也可以解决尾矿的环境污染问题。
【专利说明】
一种长石尾矿制作的空心砖
技术领域
[0001]本发明属于建筑材料生产领域，更具体地说，本发明涉及一种长石尾矿制作的空心砖。
【背景技术】
[0002]长石是一种含有Si02、Al203、Fe203、Ca0和MgO等多种化学成分的矿物，被应用于玻璃、陶瓷搪瓷和水泥的生产中，应用的范围很广，但是长石尾矿因有效成分不稳定，加上杂质很多，只能作为废弃物堆放，与煤矸石一样，每年大量的被废弃后占地堆放，不仅占用大量土地，也对生态环境造成了严重的破坏；建筑用粘土砖每年消耗大量的泥土，泥土的采挖，又破坏了可耕种的农田，开发更多的工业生产的废弃物制作空心砖，是一种建材发展的趋势。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种保护环境，开发废弃尾矿制作空心砖的长石尾矿制作的空心砖。
[0004]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:所提供的一种长石尾矿制作的空心砖，由下述按重量份的原料组成:长石尾矿3CK48份;煤矸石2CK35份;生石灰8?16份;水玻璃1?18份;水泥1?15份;加入原料总重量0.6-1.2%的化学活化剂。
[0005]本发明公开的一种长石尾矿制作的空心砖，化学活化剂为氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、乙酸钾、乙酸钠、草酸钾、草酸钠中的一种或几种按任意配比的混合。
[0006]本发明公开的一种长石尾矿制作的空心砖，长石尾矿为钾长石尾矿、钠长石尾矿或者钙长石尾矿中的一种或者任意比例的混合物。
[0007]本发明还公开了一种长石尾矿制作的空心砖的制作方法，包括如下步骤:原料处理，搅拌混合，压制成型，养护，成品。
[0008]本发明公开的一种长石尾矿制作的空心砖的制作方法，原料处理将所有原料加工成粉末状，煤矸石破碎至Imm以下分离出硫铁矿后与长石尾矿混合，然后加入质量分数为14?25%的化学活化剂溶液进行活化，活化的温度20?300C，活化的时间24小时。
[0009]本发明公开的一种长石尾矿制作的空心砖的制作方法，搅拌混合是使用轮辗搅拌混料机将活化后的混合物与生石灰、水泥加入水玻璃混合均匀。
[0010]本发明公开的一种长石尾矿制作的空心砖的制作方法，压制成型将混合均匀的原料按照设计的规格压制成型。
[0011]本发明公开的一种长石尾矿制作的空心砖的制作方法，养护将砖坯之间无间隙摆放，垛高12层，喷水自然养护1?15天，28天后即为成品。
[0012]采用本发明的技术方案，利用尾矿制备免烧砖，原料成本低、制备工艺简单，既能够将尾矿资源再利用，也可以解决尾矿的环境污染问题，长石尾矿与粘土的成分接近，用于生产免烧砖，可以作为粗、细骨料，保证免烧砖的强度，本发明公开的免烧砖不仅使用长石尾矿，同时大量使用煤矸石，分离了煤矸石中硫铁矿，不仅回收了资源，避免了废弃尾矿中的挥发分对环境的污染;使用化学活化剂将长石尾矿中的碱金属和碱土金属活化后被激活，在聚合反应过程中可以起促进聚合反应的作用。
[0013]以下将结合实施例，对本发明进行较为详细的说明。
【具体实施方式】
[0014]下面通过对实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0015]实施例1
本发明一种长石尾矿制作的空心砖，由下述按重量份的原料组成:长石尾矿40kg;煤矸石23kg;生石灰12kg;水玻璃12kg;水泥13kg;加入等比例混合的氢氧化钾和碳酸钠；
本发明还公开了一种长石尾矿制作空心砖的制作方法，包括如下步骤:
原料处理:将所有原料加工成粉末状，煤矸石破碎至Imm以下分离出硫铁矿后与长石尾矿混合，然后加入质量分数为14?25%的等比例混合的氢氧化钾和碳酸钠的溶液进行活化，活化的温度20?30°C，活化的时间24小时；
搅拌混合:使用轮辗搅拌混料机将活化后的混合物与生石灰、水泥加入水玻璃混合均匀；
压制成型:将混合均匀的原料按照设计的规格压制成型；
养护:将砖坯之间无间隙摆放，垛高12层，喷水自然养护10?15天，28天后即为成品； 实施例2
本发明一种长石尾矿制作的空心砖，由下述按重量份的原料组成:长石尾矿38kg;煤矸石25kg;生石灰8kg;水玻璃18kg;水泥I Ikg;加入等比例混合的乙酸钠、草酸钾和草酸钠；本发明还公开了一种长石尾矿制作空心砖的制作方法，包括如下步骤:
原料处理:将所有原料加工成粉末状，煤矸石破碎至Imm以下分离出硫铁矿后与长石尾矿混合，然后加入质量分数为14?25%的等比例混合的乙酸钠、草酸钾和草酸钠的溶液进行活化，活化的温度20?30°C，活化的时间24小时；
搅拌混合:使用轮辗搅拌混料机将活化后的混合物与生石灰、水泥加入水玻璃混合均匀；
压制成型:将混合均匀的原料按照设计的规格压制成型；
养护:将砖坯之间无间隙摆放，垛高12层，喷水自然养护10?15天，28天后即为成品；检验通过上述实施例得到的空心砖，按照国家标准测试，其抗压强度:38?38.5 Mpa;气孔率为25.4-24.2%，抗水化、抗冻指标都优于粘土砖；
采用本发明的技术方案，利用尾矿制备免烧砖，原料成本低、制备工艺简单，既能够将尾矿资源再利用，也可以解决尾矿的环境污染问题，长石尾矿与粘土的成分接近，用于生产免烧砖，可以作为粗、细骨料，保证免烧砖的强度，本发明公开的免烧砖不仅使用长石尾矿，同时大量使用煤矸石，分离了煤矸石中硫铁矿，不仅回收了资源，避免了废弃尾矿中的挥发分对环境的污染;使用化学活化剂将长石尾矿中的碱金属和碱土金属活化后被激活，在聚合反应过程中可以起促进聚合反应的作用。
[0016]上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种长石尾矿制作的空心砖，其特征在于:由下述按重量份的原料组成:长石尾矿30?48份;煤矸石20?35份;生石灰8?16份;水玻璃10?18份;水泥10?15份;加入化学活化剂。2.按照权利要求1所述的一种长石尾矿制作的空心砖，其特征在于:所述的化学活化剂为氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、乙酸钾、乙酸钠、草酸钾、草酸钠中的一种或几种按任意配比的混合。3.按照权利要求1所述的一种长石尾矿制作的空心砖，其特征在于:所述的长石尾矿为钾长石尾矿、钠长石尾矿或者钙长石尾矿中的一种或者任意比例的混合物。4.一种按照权利要求1?3所述的长石尾矿制作的空心砖的制作方法，其特征在于:包括如下步骤:原料处理，搅拌混合，压制成型，养护，成品。5.按照权利要求4所述的一种长石尾矿制作的空心砖的制作方法，其特征在于:所述的原料处理将所有原料加工成粉末状，煤矸石破碎至Imm以下分离出硫铁矿后与长石尾矿混合，然后加入质量分数为14?25%的化学活化剂溶液进行活化，活化的温度20?30°C，活化的时间24小时。6.按照权利要求5所述的一种长石尾矿制作的空心砖的制作方法，其特征在于:所述的搅拌混合是使用轮辗搅拌混料机将活化后的混合物与生石灰、水泥加入水玻璃混合均匀。7.按照权利要求4所述的一种长石尾矿制作的空心砖的制作方法，其特征在于:所述的压制成型将混合均匀的原料按照设计的规格压制成型。8.按照权利要求4所述的一种长石尾矿制作的空心砖的制作方法，其特征在于:所述的养护将砖坯之间无间隙摆放，垛高12层，喷水自然养护10?15天，28天后即为成品。
【文档编号】C04B38/00GK106045458SQ201610694889
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月19日
【发明人】岳佐星
【申请人】岳佐星