一种玻管外径控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻管制造领域，特别涉及一种玻管外径控制装置。
【背景技术】
[0002]由于玻管连续生产，玻管外径的大小也时常发生变化，若不及时调整，就产生次品或废品，在传统的玻管生产工艺中，需要根据玻管外径的大小由人工调节阀门的开闭，以实现玻璃管外径的控制，这样的控制较为滞后，操作工必须时时观察玻璃管外径的显示值，然后，再及时调节，人工操作劳动强度比较大，并且调节的效果也与个人的技能有关。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供了一种能准确控制玻管吹气直径的玻管外径控制装置。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种玻管外径控制装置，包括风机，所述风机的一端连接有稳压罐，另一端连接有变频器，所述稳压罐的出口连接有吹气管，所述吹气管上连接有旋转管，所述旋转管的另一端连接拉管跑道，所述拉管跑道的底部由两个平行设置的轮组组成，每个所述轮组由若干个滚轮并排串联而成，两个轮组中对应位置的所述滚轮为错位设置；
[0006]在所述拉管跑道上设有激光测径仪，在所述激光测径仪上还连接有分析仪，该拉管跑道的末端安装有牵引机，所述牵引机由两个在水平方向上、下平行设置的传动组组成；所述变频器连接有控制器，所述控制器还分别与拉管跑道、牵引机和分析仪连接，在所述控制器的一侧还设有报警灯。
[0007]采用以上结构，玻管通过激光测径仪检测从牵引机中牵引出的玻管的内、外径偏差及壁厚偏差，并将检测到的偏差信号传送到分析仪进行比较处理，然后将处理后的数据传送给控制器，再由控制器传递到变频器中，由变频器根据送来的信号控制风机的转速，实现对玻管进风量的控制调节，达到实时控制玻管外径稳定的效果，当发现出现偏差信号大于玻管外径偏差报警值时，控制器启动报警灯，并剔除当前偏差信号且不作为调节采样信号，由此不改变风机吹气量的大小，同时，控制器停止牵引机，转动拉管跑道内的滚轮，使玻管自体旋转且接续吹气，其间由激光测径仪进行实时检测，直到消除玻管缺陷，再停止滚轮转动，开启牵引机继续作业；玻管外径偏差突变，超过正常值一倍以上时，一般是由于玻管上存在结石、脏料等缺陷，此时一般也不用调节吹气量，待有缺陷的玻管拉出后，后续玻管外径偏差又将趋于正常，此控制方式不仅解决了风机调节延时的问题，还解决了风机长时间开机运转造成的能耗及维修费用升高的问题，降低了成本，减轻了劳动强度，提高了产品质量。
[0008]为了适时的给稳压罐减压或清洗，作为优选，在所述稳压罐的上端设有排空阀。
[0009]为了不使才加工成型的玻管在受外力情况下变形损坏，作为优选，两个所述传动组上均设有传送带，所述传送带由橡胶带制成。
[0010]有益效果:本实用新型设置了变频器、分析仪、控制器和报警灯等，解决了风机调节延时的问题，还降低了成本，减轻了劳动强度，提高了产品质量。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为图1的A向视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1和图2所示，一种玻管外径控制装置，包括风机1，所述风机I的一端连接有稳压罐2，另一端连接有变频器7，所述稳压罐2的出口连接有吹气管3，在所述稳压罐2的上端设有排空阀21 ;所述吹气管3上连接有旋转管4，所述旋转管4的另一端连接拉管跑道5，所述拉管跑道5的底部由两个平行设置的轮组组成，每个所述轮组由若干个滚轮51并排串联而成，两个轮组中对应位置的所述滚轮51为错位设置。
[0015]在所述拉管跑道5上设有激光测径仪8，在所述激光测径仪8上还连接有分析仪9，该拉管跑道5的末端安装有牵引机6，所述牵引机6由两个在水平方向上、下平行设置的传动组61组成两个所述传动组61上均设有传送带，所述传送带由橡胶带制成；所述变频器7连接有控制器10，所述控制器10还分别与拉管跑道5、牵引机6和分析仪9连接，在所述控制器10的一侧还设有报警灯11。
[0016]本实用新型的使用方法如下:
[0017]如图1和图2所示，玻管(未标示)通过激光测径仪8检测从牵引机6中牵引出的玻管的内、外径偏差及壁厚偏差，并将检测到的偏差信号传送到分析仪9进行比较处理，然后将处理后的数据传送给控制器10，再由控制器10传递到变频器7中，由变频器7根据送来的信号控制风机I的转速，实现对玻管进风量的控制调节，达到实时控制玻管外径稳定的效果。
[0018]当发现出现偏差信号大于玻管外径偏差报警值时，控制器10启动报警灯11，并剔除当前偏差信号且不作为调节采样信号，由此就不改变风机吹气量的大小同时，控制器10停止牵引机6，转动拉管跑道5内的滚轮51，使玻管自体旋转且继续吹气，其间，由激光测径仪8进行实时检测，直到消除玻管缺陷，再停止滚轮51转动，开启牵引机6继续作业；玻管外径偏差突变，超过正常值一倍以上时，一般是由于玻管上存在结石、脏料等缺陷，此时一般也不用调节吹气量，待有缺陷的玻管拉出后，后续玻管外径偏差又将趋于正常，如此往复，此控制方式不仅解决了风机调节延时的问题，还减轻了劳动强度，提高了产品质量。
[0019]为了不使才加工成型的玻管在受外力情况下变形损坏，牵引机6中的两个传动组61均采用橡胶带，对玻管的贴合面较大，受力分散且均匀，安全性高。
[0020]本实用新型未描述部分与现有技术一致，在此不作赘述。
[0021]以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
【主权项】
1.一种玻管外径控制装置，包括风机(I)，其特征在于:所述风机(I)的一端连接有稳压罐(2)，另一端连接有变频器(7)，所述稳压罐(2)的出口连接有吹气管(3)，所述吹气管(3)上连接有旋转管(4)，所述旋转管(4)的另一端连接拉管跑道(5)，所述拉管跑道(5)的底部由两个平行设置的轮组组成，每个所述轮组由若干个滚轮(51)并排串联而成，两个轮组中对应位置的所述滚轮(51)为错位设置； 在所述拉管跑道(5)上设有激光测径仪(8)，在所述激光测径仪(8)上还连接有分析仪(9)，该拉管跑道(5)的末端安装有牵引机(6)，所述牵引机(6)由两个在水平方向上、下平行设置的传动组￠1)组成；所述变频器(7)连接有控制器(10)，所述控制器(10)还分别与拉管跑道(5)、牵引机(6)和分析仪(9)连接，在所述控制器(10)的一侧还设有报警灯(Il)02.根据权利要求1所述的一种玻管外径控制装置，其特征在于:在所述稳压罐(2)的上端设有排空阀(21)。3.根据权利要求1所述的一种玻管外径控制装置，其特征在于:两个所述传动组(61)上均设有传送带，所述传送带由橡胶带制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻管外径控制装置，包括风机(1)，所述风机(1)的一端连接有稳压罐(2)，另一端连接有变频器(7)，所述稳压罐(2)的出口设有吹气管(3)，该吹气管(3)上连接有旋转管(4)，所述旋转管(4)连接有拉管跑道(5)，在所述拉管跑道(5)上设有激光测径仪(8)，该激光测径仪(8)上还连接有分析仪(9)，所述变频器(7)连接有控制器(10)，所述控制器(10)还分别与拉管跑道(5)、牵引机(6)和分析仪(9)连接，在所述控制器(10)的一侧还设有报警灯(11)。本实用新型设置了变频器、分析仪、控制器和报警灯等，解决了风机调节延时的问题，还降低了成本，减轻了劳动强度，提高了产品质量。
【IPC分类】C03B17/04
【公开号】CN204714693
【申请号】CN201520449415
【发明人】黄先均, 孟小军, 李明红, 何定发
【申请人】重庆三丰玻璃有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月26日