一种用于预热炉加热的余热利用系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及珍珠岩膨胀炉技术领域，尤其涉及一种用于预热炉加热的余热利用系统。
【背景技术】
[0002]工业、建筑业所用的膨胀珍珠岩颗粒，其原料是一种酸性玻璃质溶岩矿物质(松脂岩矿砂)，主要化学成份是Si02、AI203、CaO，是一种具有高性能的新型无机轻质绝热材料。利用该种矿砂生产开孔膨胀珍珠岩，一般都要经过矿砂预热、膨胀这两个过程，预热的目的是除去矿砂表面所含的水份，使矿砂温度预热到300度左右(预膨胀状态)；所谓膨胀，也就是将预热后呈预膨胀状态的矿砂颗粒在高温下快速膨胀，使体积迅速膨胀到原来的10—20倍以上。矿砂的预热是在预热炉内完成的，预热过程需要消耗一定量的燃料；预热后的矿砂是在膨胀炉里面完成其膨胀过程，在膨胀炉中，需要消耗大量的燃料对矿砂进行加热膨胀，经过膨胀后的膨胀珍珠岩颗粒通过分离设备收集起来，而膨胀炉排出的废气余热会被直接排放，这样导致了能源的浪费，并造成了生产成本的增加。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于预热炉加热的余热利用系统。
[0004]为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案:
[0005]一种用于预热炉加热的余热利用系统，包括预热炉和旋风分离器，所述预热炉包括外炉体和内炉体，内炉体设置在外炉体内部，且内炉体能够在外炉体内转动，外炉体左侧下端设置有进风口，在外炉体顶部设置有进料口和出风口，所述进料口与内炉体的内腔相连通，出风口通过管道与旋风分离器的进气口相连，旋风分离器的出气口与物料收集装置相连；在外炉体下端设有与排料口。
[0006]进一步，内炉体两端分别设有转轴，两转轴伸出外炉体内部并与支架连接，且两转轴的其中之一连接有驱动机构。
[0007]进一步，在内炉体内部设置有螺旋输送装置，内炉体的一侧壁上设有与螺旋输送装置相对应的出料口。
[0008]由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性:
[0009]1、本实用新型在具体应用时，将预热炉上的出料口与膨胀炉的进料仓相连，将进风口通过引风机与膨胀炉的出口相连；这就使得将膨胀炉工作中排出的废气余热引入到外炉体内，进而对内炉体进行加热，并完成对内炉体内矿砂的预热过程，经预热后的矿砂从出料口进入膨胀炉的下料仓内进行下一步的膨胀工序，这样省去了矿砂预热阶段所需的燃料，大大节约了能源，同时，提高了膨胀系统的燃料利用率；
[0010]2、进入到外炉体内的废气中混杂有成品物料，一部分成品物料经排料口排出收集，另一部分经出风口进入到旋风分离器后将成品物料进行再次回收。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图中:1_外炉体；2_内炉体；3_进料口 ；4_进风口 ；5_螺旋输送装置；6_排料口 ；7-出料口 ；8_物料收集装置；9_旋风分离器；10-出风口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
[0014]如图1所示，一种用于预热炉加热的余热利用系统，包括预热炉和旋风分离器9，所述预热炉包括外炉体1和内炉体2，内炉体2设置在外炉体1内部，且内炉体2能够在外炉体1内转动，外炉体2左侧下端设置有进风口 4，在外炉体1顶部设置有进料口 3和出风口 10，所述进料口 3与内炉体2的内腔相连通，出风口 10通过管道与旋风分离器9的进气口相连，旋风分离器9的集料口与物料收集装置8相连；在外炉体1下端设有与排料口 6。
[0015]内炉体2两端分别设有转轴，两转轴伸出外炉体内部并与支架连接，且两转轴的其中之一连接有驱动机构。
[0016]在内炉体2内部设置有螺旋输送装置5，内炉体2的一侧壁上设有与螺旋输送装置5相对应的出料口 7 ;螺旋输送装置的设置便于进入内炉体内的原料进行充分搅拌输送以及实现较为完全的热传递。
[0017]本实用新型在具体应用时，将预热炉上的出料口与膨胀炉的进料仓相连，将进风口通过引风机与膨胀炉的出口相连；这就使得将膨胀炉工作中排出的废气余热引入到外炉体内，进而对内炉体进行加热，并完成对内炉体内矿砂的预热过程，经预热后的矿砂从出料口进入膨胀炉的下料仓内进行下一步的膨胀工序，这样省去了矿砂预热阶段所需的燃料，大大节约了能源，同时，提高了膨胀系统的燃料利用率；
[0018]进入到外炉体内的废气中混杂有成品物料，一部分成品物料经排料口排出收集，另一部分经出风口进入到旋风分离器后将成品物料进行再次回收。
【主权项】
1.一种用于预热炉加热的余热利用系统，包括预热炉和旋风分离器，所述预热炉包括外炉体和内炉体，内炉体设置在外炉体内部，且内炉体能够在外炉体内转动，外炉体左侧下端设置有进风口，在外炉体顶部设置有进料口和出风口，所述进料口与内炉体的内腔相连通，出风口通过管道与旋风分离器的进气口相连，旋风分离器的出气口与物料收集装置相连；在外炉体下端设有与排料口。2.根据权利要求1所述的用于预热炉加热的余热利用系统，其特征是:内炉体两端分别设有转轴，两转轴伸出外炉体内部并与支架连接，且两转轴的其中之一连接有驱动机构。3.根据权利要求1所述的用于预热炉加热的余热利用系统，其特征是:在内炉体内部设置有螺旋输送装置，内炉体的一侧壁上设有与螺旋输送装置相对应的出料口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于预热炉加热的余热利用系统，包括预热炉和旋风分离器，所述预热炉包括外炉体和内炉体，内炉体设置在外炉体内部，且内炉体能够在外炉体内转动，外炉体左侧下端设置有进风口，在外炉体顶部设置有进料口和出风口，所述进料口与内炉体的内腔相连通，出风口通过管道与旋风分离器的进气口相连，旋风分离器的出气口与物料收集装置相连；在外炉体下端设有与排料口。本实用新型能够省去矿砂预热阶段所需的燃料，大大节约了能源，同时，提高了膨胀系统的燃料利用率。
【IPC分类】C04B20/06
【公开号】CN204999810
【申请号】CN201520658812
【发明人】董瑞, 万里鹏, 张建国
【申请人】洛阳安拓窑炉环保有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月28日