一种玻璃切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃切割机，用于玻璃加工生产领域。
【背景技术】
[0002]玻璃出厂之前，需要对其边缘进行切割使其符合需要尺寸大小，现有的切割方式包括手工切割和机械切割，手工切割的方式下，切割的轨迹不方便控制，同时，质量难以保证；现有的机械切割的方式通过对玻璃一侧表面进行切割操作，再对经过切割的部分施力使其脱落，由于单向切割方式使得与切刀相对的一侧端面容易产生毛边，进而在后期加工时，需要再次进行打磨等操作，非常繁琐。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割机，能够改善现有技术存在的问题，通过对玻璃上下表面的同时切割，避免切割产生毛边的现象，提高切割质量。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种玻璃切割机，包括切割机支架及设置在切割机支架中部的传输辊轮组，在所述的传输辊轮组两侧设置有用于切割玻璃的切刀组；
[0006]所述的传输辊轮组包括至少3个等高度设置的辊轮，在所述的辊轮表面覆盖有橡胶层，在所述的切割机支架两侧设置有轴承，所述的辊轮两端分别通过轴承转动连接在所述的切割机支架上，在所述的辊轮一端设置有从动轮，在所述的切割机支架一侧设置有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴上设置有主动轮，所述的主动轮通过皮带带动所述的从动轮转动；
[0007]所述的切刀组包括上切刀及设置在上切刀下方的下切刀，所述的下切刀固定连接在所述的切割机支架上，所述的下切刀的上端面与所述的辊轮上端面等高，所述的上切刀通过液压缸固定连接在所述的切割机支架上，所述的上切刀与所述的下切刀的刀刃位于同一纵向截面上。
[0008]通过传输棍轮组将玻璃从切割机支架一端输送到另一端，在输送过程中，玻璃的下表面与下切刀相接触，玻璃下表面在下切刀的作用下产生划痕，在传输过程中，启动液压缸下压上切刀，使上切刀在玻璃上表面上切割出一定深度的划痕，此时沿着划痕对玻璃两端施加作用力，即可使两端边缘被取下来。
[0009]由于同时采用上切刀和下切刀，玻璃上下表面均受到切割，上切刀与下切刀的刀刃处于同一纵向截面上时，在玻璃上下表面切割形成两个刀口，此时，如果下压玻璃两端边缘，则能够使边缘部分脱落，由于上下端面同时切割的情况下，有效避免了上下端面产生毛边，进而能够有效保证切割质量。
[0010]进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的上切刀远离所述的辊轮一侧的切割机支架上设置有气缸，所述的气缸上端固定连接在所述的切割机支架上，且其下端设置有玻璃压杆，所述的玻璃压杆的轴线平行于所述的上切刀刀刃所在平面。
[0011]进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的玻璃压杆表面覆盖有橡胶层。
[0012]进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的玻璃压杆下方的切割机支架上设置有玻璃回收槽，所述的玻璃回收槽平行于所述的玻璃压杆轴线方向。
[0013]进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的玻璃回收槽相对水平面呈倾斜设置。
[0014]进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的上切刀和下切刀均为金刚石制成。
[0015]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0016](1)本实用新型通过采用上切刀和下切刀对玻璃表面进行切割，使玻璃表面存在划痕，通过对划痕两侧进行加压，即可将玻璃沿划痕部位切割，由于同时采用上下表面切割的方式，能够避免现有的单面切割容易造成切割面存在毛边现象，有效保证切割质量；
[0017](2)本实用新型通采用传输辊轮组进行玻璃传输，能够有效保证玻璃传输的同时，在切割时，能够使玻璃中部表面均匀受力，避免玻璃中部表面受力不均造成损坏；
[0018](3)本实用新型通过采用下切刀的上端面与辊轮上端面等高的方式，能够使玻璃切割过程中始终位于一个水平面上，仅通过下压上切刀的方式对玻璃施加压力，使得玻璃受力更加均勾，不容易损坏，并且，能够有效提尚切割部位局部受力，提尚切割效率。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本实用新型左视图。
[0021]其中:101.切割机支架，102.辊轮，103.从动轮，104.主动轮，105.皮带，106.上切刀，107.下切刀，108.气缸，109.玻璃压杆，110.玻璃回收槽，111.液压缸。
【具体实施方式】
[0022]下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0023]如图1所示，一种玻璃切割机，包括切割机支架101及设置在切割机支架101中部的传输辊轮组，在所述的传输辊轮组两侧设置有用于切割玻璃的切刀组；
[0024]所述的传输辊轮组包括至少3个等高度设置的辊轮102，在所述的辊轮102表面覆盖有橡胶层，在所述的切割机支架101两侧设置有轴承，所述的辊轮102两端分别通过轴承转动连接在所述的切割机支架101上，在所述的辊轮102 —端设置有从动轮103，在所述的切割机支架101 —侧设置有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴上设置有主动轮104，所述的主动轮104通过皮带105带动所述的从动轮103转动；
[0025]所述的切刀组包括上切刀106及设置在上切刀106下方的下切刀107，所述的下切刀107固定连接在所述的切割机支架101上，所述的下切刀107的上端面与所述的辊轮102上端面等高，所述的上切刀106通过液压缸111固定连接在所述的切割机支架101上，所述的上切刀106与所述的下切刀107的刀刃位于同一纵向截面上。
[0026]为了方便将存在切缝的玻璃切割下来，本实施例中，优选地，在所述的上切刀106远离所述的辊轮102—侧的切割机支架101上设置有气缸108，所述的气缸108上端固定连接在所述的切割机支架101上，且其下端设置有玻璃压杆109，所述的玻璃压杆109的轴线平行于所述的上切刀106刀刃所在平面。在对玻璃表面进行切割使其存在划痕时，对玻璃表面进行加压操作即可使玻璃沿划痕部位断裂，通过采用玻璃压杆，能够通过气缸控制将需要切割掉的部位去除，能够有效实现机械化控制。
[0027]优选地，为了避免玻璃压杆109下牙过程中损坏玻璃表面，本实施例中，优选地，在所述的玻璃压杆109表面覆盖有橡胶层。
[0028]为了方便回收切割下来的玻璃碎片，本实施例中，优选地，在所述的玻璃压杆109下方的切割机支架101上设置有玻璃回收槽110，所述的玻璃回收槽110平行于所述的玻璃压杆109轴线方向。通过设置平行于玻璃压杆109轴线方向的玻璃回收槽110，在玻璃碎肩下落过程中，能够使玻璃直接落入玻璃回收槽110，避免玻璃下落摔碎出现飞溅现象。
[0029]为了方便回收玻璃，本实施例中，优选地，所述的玻璃回收槽110相对水平面呈倾斜设置。通过设置倾斜状玻璃回收槽110，能够方便玻璃回收，避免玻璃回收槽110内玻璃堆积影响设备使用。
[0030]优选地，本实施例中，所述的上切刀106和下切刀107均为金刚石制成。
[0031]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种玻璃切割机，其特征在于:包括切割机支架(101)及设置在切割机支架(101)中部的传输辊轮组，在所述的传输辊轮组两侧设置有用于切割玻璃的切刀组； 所述的传输辊轮组包括至少3个等高度设置的辊轮(102)，在所述的辊轮(102)表面覆盖有橡胶层，在所述的切割机支架(101)两侧设置有轴承，所述的辊轮(102)两端分别通过轴承转动连接在所述的切割机支架(101)上，在所述的辊轮(102) —端设置有从动轮(103)，在所述的切割机支架(101)—侧设置有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴上设置有主动轮(104)，所述的主动轮(104)通过皮带(105)带动所述的从动轮(103)转动； 所述的切刀组包括上切刀(106)及设置在上切刀(106)下方的下切刀(107)，所述的下切刀(107)固定连接在所述的切割机支架(101)上，所述的下切刀(107)的上端面与所述的辊轮(102)上端面等高，所述的上切刀(106)通过液压缸(111)固定连接在所述的切割机支架(101)上，所述的上切刀(106)与所述的下切刀(107)的刀刃位于同一纵向截面上。2.根据权利要求1所述的玻璃切割机，其特征在于:在所述的上切刀(106)远离所述的辊轮(102) —侧的切割机支架(101)上设置有气缸(108)，所述的气缸(108)上端固定连接在所述的切割机支架(101)上，且其下端设置有玻璃压杆(109)，所述的玻璃压杆(109)的轴线平行于所述的上切刀(106)刀刃所在平面。3.根据权利要求2所述的玻璃切割机，其特征在于:在所述的玻璃压杆(109)表面覆盖有橡胶层。4.根据权利要求2或3所述的玻璃切割机，其特征在于:在所述的玻璃压杆(109)下方的切割机支架(101)上设置有玻璃回收槽(110)，所述的玻璃回收槽(110)平行于所述的玻璃压杆(109)轴线方向。5.根据权利要求4所述的玻璃切割机，其特征在于:所述的玻璃回收槽(110)相对水平面呈倾斜设置。6.根据权利要求1或2或3所述的玻璃切割机，其特征在于:所述的上切刀(106)和下切刀(107)均为金刚石制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃切割机，包括切割机支架及设置在切割机支架中部的传输辊轮组，在所述的传输辊轮组两侧设置有用于切割玻璃的切刀组；在切割机支架两侧设置有轴承，辊轮两端分别通过轴承转动连接在切割机支架上，在辊轮一端设置有从动轮，在切割机支架一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有主动轮，主动轮通过皮带带动从动轮转动；切刀组包括上切刀及设置在上切刀下方的下切刀，下切刀固定连接在切割机支架上，下切刀的上端面与所述的辊轮上端面等高，上切刀通过液压缸固定连接在切割机支架上，上切刀与下切刀的刀刃位于同一纵向截面上。本实用新型通过对玻璃上下表面的同时切割，避免切割产生毛边的现象，提高切割质量。
【IPC分类】C03B33/03, C03B33/02
【公开号】CN204999803
【申请号】CN201520645560
【发明人】尹修武
【申请人】巢湖市伟业玻璃有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月26日