铂金导流管加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种导流管加热装置，尤其是一种直接通电加热的铂金导流管加热装置。
【背景技术】
[0002]由于光学玻璃对Nd、着色度以及内在质量都有很高的要求，因此光学玻璃连续熔炼炉往往采用全铂池炉生产方式。
[0003]全铂池炉结构组成中用于连接熔化池和澄清池的部分叫做导流管(或连接管)。其主要作用是控制加料池熔化好的玻璃液以均匀的速度流入澄清池，确保流量稳定，并有一定的升温作用。
[0004]现有技术中对导流管部分的加热方式有两种，一是利用碳棒对空间加热，以辐射传热的方式对导流管部分加热；二是对铂金导流管直接通电加热。对铂金电极片直接通电加热方法中，若电极片使用铂金材料就会提升铂金使用量以及损耗量，增加成本，目前常用的方法是使用镍焊接在铂金导流管上作为代铂金电极片使用。镍电极片所处环境温度在1100°C?1400°C之间，铂金电极片的工作温度范围为不高于1600 °C，镍电极片的工作温度范围为不高于1000°C，使用镍电极片，必须要对其进行冷却，否则会影响其使用寿命。在使用过程中由于镍电极片的温度与铂金导流管的温度有很大差异，往往会造成导流管内电极片位置的玻璃温度降低，导致玻璃析晶或是铂金导流管因自身应力差异而撕裂。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种避免镍电极片冷却造成导流管内玻璃析晶和铂金导流管因应力差异而撕裂的铂金导流管加热装置。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的铂金导流管加热装置，包括铂金电极片、镍电极片和冷却管，所述铂金电极片具有导流管安装部位和电极安装部位，所述镍电极片连接在电极安装部位上，所述冷却管安装在镍电极片上并相互接触传热。
[0007]进一步的是，所述铂金电极片呈环形，其内圈为导流管安装部位。
[0008]进一步的是，所述铂金电极片外轮廓为圆形、正方形、三角形或菱形。
[0009]进一步的是，铀金电极片外轮廓为圆形时，内径为40?80mm，外径为60?100mm，厚度为2?4mm。
[0010]进一步的是，镍电极片宽度为30?50mm，厚度为3?5mm。
[0011]进一步的是，所述冷却管为U形管。
[0012]进一步的是，冷却管内径8?12mm。
[0013]进一步的是，所述冷却管为铜管。
[0014]本实用新型的有益效果是:由于采用了铂金电极片，因此镍电极片并不直接与导流管接触，而是通过铂金电极片向导流管通电，镍电极片在冷却中并不与导流管直接接触，因此不会影响导流管的温度，这样就解决了导流管内玻璃析晶和铂金导流管在冷却过程中造成其应力差异而撕裂的问题，在尽量小的增加铂金用量的同时改善上述问题。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的主视图；
[0016]图2是图1的左视图；
[0017]图中零部件、部位及编号:导流管1、铂金电极片2、镍电极片3、冷却管4。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0019]如图1、图2所示，本实用新型包括铂金电极片2、镍电极片3和冷却管4，所述铂金电极片2具有导流管安装部位和电极安装部位，所述镍电极片3连接在电极安装部位上，所述冷却管4安装在镍电极片3上并相互接触传热。铂金电极片2安装在导流管1上，起到间隔导流管1和镍电极片3的作用，同时又不影响通电。冷却管4使用的冷却介质包括水、压缩空气等。在使用中，电流经过镍电极片3、铂金电极片2后作用在导流管1上加热，冷却管4中通入冷却介质，使得镍电极片3处于合适的温度，由于铂金电极片2的阻隔，镍电极片3的温度不能影响导流管1，因此导流管内电极片位置的温度不会受到影响，这样就解决了导流管内玻璃析晶和铂金导流管在冷却过程中造成其应力差异而撕裂的问题，同时也不会显著的增加铂金用量。
[0020]具体的，如图1所示，所述铂金电极片2呈环形，其内圈为导流管安装部位。铂金电极片2可以为圆形、正方形、三角形或菱形等形状。铂金电极片2推荐为圆环形，内径为40?80mm，外径为60?100mm，厚度为2?4mm，其套设安装在导流管1上，镍电极片3安装在铂金电极片2外圈处，具体效果如图1所示。
[0021]具体的，镍电极片3宽度为30?50mm，厚度为3?5mm，长度根据炉子尺寸可以做相应调整，确保镍电极片可伸出炉膛即可。
[0022]如图1所示，所述冷却管4为U形管，U形管的长度方向与镍电极片3相同，U形管进出水端远离导流管1，以利于均匀为镍电极片3散热。冷却管4内径8?12mm。所述冷却管4优选为铜管，利于导热。
【主权项】
1.铂金导流管加热装置，其特征在于:包括铂金电极片(2)、镍电极片(3)和冷却管(4)，所述铂金电极片(2)具有导流管(1)安装部位和电极安装部位，所述镍电极片(3)连接在电极安装部位上，所述冷却管(4)安装在镍电极片(3)上并相互接触传热。2.如权利要求1所述的铂金导流管加热装置，其特征在于:所述铂金电极片(2)呈环形，其内圈为导流管安装部位。3.如权利要求2所述的铂金导流管加热装置，其特征在于:所述铂金电极片(2)外轮廓为圆形、正方形、三角形或菱形。4.如权利要求3所述的铂金导流管加热装置，其特征在于:铂金电极片(2)外轮廓为圆形时，内径为40?80mm，外径为60?100mm，厚度为2?4mm。5.如权利要求1所述的铂金导流管加热装置，其特征在于:镍电极片(3)宽度为30?50mm,厚度为3?5mm。6.如权利要求1所述的铂金导流管加热装置，其特征在于:所述冷却管(4)为U形管。7.如权利要求6所述的铂金导流管加热装置，其特征在于:冷却管(4)内径8?12mm。8.如权利要求6所述的铂金导流管加热装置，其特征在于:所述冷却管(4)为铜管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种导流管加热装置，尤其是一种直接通电加热的铂金导流管加热装置。本实用新型提供了一种避免镍电极片冷却造成导流管内玻璃析晶和铂金导流管因应力差异而撕裂的铂金导流管加热装置，包括铂金电极片、镍电极片和冷却管，铂金电极片具有导流管安装部位和电极安装部位，镍电极片连接在电极安装部位上，冷却管安装在镍电极片上并相互接触传热。由于采用了铂金电极片，因此镍电极片并不直接与导流管接触，而是通过铂金电极片向导流管通电，镍电极片在冷却中并不与导流管直接接触，因此不会影响导流管的温度，解决了导流管内玻璃析晶和铂金导流管在冷却过程中造成其应力差异而撕裂的问题，在尽量小的增加铂金用量的同时改善问题。
【IPC分类】C03B5/04, C03B5/225
【公开号】CN205011611
【申请号】CN201520757281
【发明人】吴缙伟, 刘振禹, 张鹏, 唐亚军, 梁鉥, 刘小宁
【申请人】成都光明光电股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月28日