一种真空玻璃排气设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在真空玻璃生产线的排气工位上使用的排气设备。
【背景技术】
[0002]目前在真空玻璃生产线上，玻璃的封边、排气和封口都在真空环境中进行。摆放好的玻璃板会在封边工位中焊接封边，封边后的玻璃板会留有一个连通真空夹层的排气孔，需要在排气工位放置一定时间以便真空夹层的各种气体分子与玻璃脱附，脱附的气体分子从排气孔排放到真空环境中，进而通过真空栗排出生产线，排气后的玻璃板会被送入封口工位封堵排气孔，随后送出真空生产线，完成真空玻璃的制作。
[0003]如图1所示，现有真空玻璃生产线的排气工位是在封口工位前、封边工位后设置一个真空排气室1，真空排气室1内设置有输送辊道2，输送辊道2运送玻璃3在真空排气室1内停留一定时间完成排气，目前每个真空排气室1只能同时处理一组玻璃3(由于真空玻璃是由至少两片玻璃板构成，因此为了描述方便在本申请中将构成一个真空玻璃的玻璃板定义为一组玻璃)，排气时，气体分子的脱附和排出是一个相对缓慢的过程，而封口时，需要的时间则相对较短。通常采用配备多个真空排气室1的方法来提高生产线的生产效率，但是这种做法单个排气室的利用率并没有提高，也大大增加生产线的制造成本、运行能耗和维护成本，并且会占用较大的生产场地，因此经济性差。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种真空玻璃排气设备，该排气设备设置在真空玻璃生产线的排气工位，可以同时对多组玻璃进行排气，处理效率大大提尚。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种真空玻璃排气设备，该排气设备设置在真空玻璃生产线的排气工位上，包括真空排气室，所述真空排气室的上游和下游分别连接有输入室和输出室，所述真空排气室、所述输入室和所述输出室均设置有进口和出口 ；所述真空排气室内设置有多层存储机构，所述输入室内设置有玻璃输入机构，所述输出室内设置有玻璃输出机构，所述玻璃输入机构和所述玻璃输出机构均能够上下移动。
[0007]进一步，所述玻璃输入机构包括第一辊道架和第一输送辊道，所述第一输送辊道设置在所述第一辊道架上。
[0008]进一步，所述玻璃输出机构包括第二辊道架和第二输送辊道，所述第二输送辊道设置在所述第二辊道架上。
[0009]进一步，所述多层存储机构为辊道式存储机构，该机构包括第三辊道架，所述第三辊道架上设置有至少两层第三输送辊道，相邻两层所述第三输送辊道之间留有供玻璃进入的空间。
[0010]进一步，所述第一输送辊道、第二输送辊道、第三输送辊道分别由若干个平行间隔排布的辊子组成。
[0011]进一步，所述第一辊道架、第二辊道架分别与第一驱动装置、第二驱动装置相连接。
[0012]进一步，所述第一驱动装置为设置在所述输入室外部的活塞缸，所述活塞缸的活塞杆伸入室内与所述第一辊道架相连接。
[0013]进一步，所述第二驱动装置为设置在所述输出室外部的活塞缸，所述活塞缸的活塞杆伸入室内与所述第二辊道架相连接。
[0014]进一步，在所述排气工位中设置有一个或多个所述真空排气室。
[0015]本实用新型公开的真空玻璃排气设备利用多层存储机构实现分层存放玻璃，使原本只能存储一组玻璃的真空排气室中可以存储多组玻璃，提升了真空排气室的利用效率，降低了设备的制造成本、运行能耗和维护成本，并且减小了设备的占地面积，提高了经济性。
【附图说明】
[0016]图1为现有技术中真空排气室的示意图；
[0017]图2为本实用新型真空玻璃排气设备的第一种结构示意图；
[0018]图3为图2中A-A的截面示意图；
[0019]图4为图2中B-B的截面示意图；
[0020]图5为本实用新型真空玻璃排气设备的第二种结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图，详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0022]如图2、图3和图4所示为本实用新型中真空玻璃排气设备的第一种实施例，在本实施例中，真空玻璃排气设备安装在真空玻璃生产线的排气工位上，包括输入室100、真空排气室200和输出室300，输入室100设置有进口 4和出口 5，真空排气室200设置有进口 6和出口 7，输出室300设置有进口 8和出口 9，输入室100的出口 5与真空排气室200的进口 6气密连接，真空排气室200的出口 7与输出室300的进口 8气密连接，三个腔室串联后输入室100的进口 4即为排气工位的进口，输出室300的出口即为排气工位的出口，输入室100、真空排气室200和输出室300的内腔为真空环境，玻璃沿箭头方向在排气工位中输送。
[0023]真空排气室200内设置有多层存储机构，多层存储机构为辊道式存储机构，包括第三辊道架11，第三辊道架11上设置有高度不同的至少两层第三输送辊道，在本实施例中具体设置了三层，第三输送辊道是由若干个平行的辊子12等间距排布，输送辊道之间留有供玻璃进入的空间。
[0024]输入室100内设置有玻璃输入机构，玻璃输入机构具体为辊道传输机构，该机构包括第一辊道架13，在第一辊道架13上设置有第一输送辊道，第一输送辊道是由若干个平行的辊子12等间距排布，在输入室100下方设有活塞缸14，活塞缸14的活塞杆伸入室内与第一辊道架13连接，活塞缸14可以是气缸或者液压缸，当然活塞缸14还可以是其他形式的驱动装置。
[0025]输出室300内设置有玻璃输出机构，玻璃输出机构具体为辊道传输机构，该机构包括第二辊道架15，在第二辊道架15上设置有第二输送辊道，第二输送辊道是由若干个平行的辊子12等间距排布，在输入室100下方设有活塞缸16，活塞缸16的活塞杆伸入室内与第二辊道架15连接，活塞缸16可以是气缸或者液压缸，当然活塞缸16还可以是其他形式的驱动装置。
[0026]输入室100、真空排气室200和输出室300中的输送辊道结构相同。
[0027]工作时，由活塞缸14控制玻璃输入机构与多层存储机构中不同高度的存储空间相匹配，玻璃输入机构将玻璃10由输入室100送入真空排气室200，玻璃10停留在真空排气室200中进行排气，待达到工艺要求的排气时间后，活塞缸16控制玻璃输出机构与玻璃10所在的存储空间的高度相匹配，玻璃10从真空排气室200送入输出室300中的玻璃输出机构，由玻璃输出机构将玻璃10送出排气工位。
[0028]如图5所示，为本实用新型中真空玻璃排气设备的第二种实施例，在本实施例中的真空玻璃排气设备的结构与实施例1基本相同，不同之处在于，在排气工位中设置有两个真空排气室200a、2b，这两个真空排气室200a、2b按如箭头所示的玻璃传输方向串联，玻璃10 (参见图2)依次进入输入室100、真空排气室200a、真空排气室200b和输出室300。
[0029]上述示例只是用于说明本实用新型，本实用新型的实施方式并不限于这些示例，本领域技术人员所做出的符合本实用新型思想的各种【具体实施方式】都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种真空玻璃排气设备，该排气设备设置在真空玻璃生产线的排气工位上，包括真空排气室，其特征在于，所述真空排气室的上游和下游分别连接有输入室和输出室，所述真空排气室、所述输入室和所述输出室均设置有进口和出口 ；所述真空排气室内设置有多层存储机构，所述输入室内设置有玻璃输入机构，所述输出室内设置有玻璃输出机构，所述玻璃输入机构和所述玻璃输出机构均能够上下移动。2.如权利要求1所述的真空玻璃排气设备，其特征在于，所述玻璃输入机构包括第一辊道架和第一输送辊道，所述第一输送辊道设置在所述第一辊道架上。3.如权利要求1所述的真空玻璃排气设备，其特征在于，所述玻璃输出机构包括第二辊道架和第二输送辊道，所述第二输送辊道设置在所述第二辊道架上。4.如权利要求1所述的真空玻璃排气设备，其特征在于，所述多层存储机构为辊道式存储机构，该机构包括第三辊道架，所述第三辊道架上设置有至少两层第三输送辊道，相邻两层所述第三输送辊道之间留有供玻璃进入的空间。5.如权利要求2或3所述的真空玻璃排气设备，其特征在于，所述第一辊道架、第二辊道架分别与第一驱动装置、第二驱动装置相连接。6.如权利要求5所述的真空玻璃排气设备，其特征在于，所述第一驱动装置为设置在所述输入室外部的活塞缸，所述活塞缸的活塞杆伸入室内与所述第一辊道架相连接。7.如权利要求5所述的真空玻璃排气设备，其特征在于，所述第二驱动装置为设置在所述输出室外部的活塞缸，所述活塞缸的活塞杆伸入室内与所述第二辊道架相连接。8.如权利要求1所述的真空玻璃排气设备，其特征在于，在所述排气工位中设置有一个或多个所述真空排气室。
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空玻璃排气设备，该排气设备设置在真空玻璃生产线的排气工位上，包括真空排气室，所述真空排气室的上游和下游分别连接有输入室和输出室，所述真空排气室、所述输入室和所述输出室均设置有进口和出口；所述真空排气室内设置有多层存储机构，所述输入室内设置有玻璃输入机构,所述输出室内设置有玻璃输出机构，所述玻璃输入机构和所述玻璃输出机构均能够上下移动。该排气设备设置在真空玻璃生产线的排气工位，可以同时对多组玻璃进行排气，处理效率大大提高。
【IPC分类】C03C27/08
【公开号】CN205088130
【申请号】CN201520298427
【发明人】庞世涛, 王章生
【申请人】洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年5月11日