堆肥发酵池及发酵系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保技术领域，具体而言，涉及一种堆肥发酵池及发酵系统。
【背景技术】
[0002]在物质生活日益丰富的当今社会，人类的生活水平显著提高。然而，伴随着生活水平的提高，生活垃圾也成为威胁人类生存健康的一大难题，这一问题在城市尤为突出。生活垃圾以成分多样、刺激性气味浓、空间体积大、污染物类型极其复杂等为显著特点，成为城市净化的特大难题。此外，随着城镇化发展，个体养殖户逐渐消失，大规模养殖场逐渐盛行。养殖场的大量出现使得禽畜粪便的处理成为另一大难题。
[0003]目前，国内针对这两大难题的处理方式各有不同。生活垃圾处理以掩埋为主，但生活垃圾的众多特点决定了掩埋势必会产生诸如占地空间大、土壤污染、大气污染、水污染、疾病传播等环境问题，更不利于资源的回收利用。焚烧也是生活垃圾处理的有效方式之一，采用焚烧的方式进行垃圾处理，可实现垃圾有效减容和有毒、污染物质的大量清除。但是，由于现有技术和管理的不成熟，可能会带来严重大气污染的垃圾焚烧技术尚未得到广泛应用。近年来，生活垃圾堆肥技术日益发展，这一技术不仅压缩了生活垃圾的占地空间，减少了环境污染，同时也实现了生活垃圾的资源化利用。
[0004]国内针对畜禽粪便的处理方式主要有自然堆怄发酵法、晾晒干燥法、沼气厌氧发酵法、塔式好氧发酵法等。由于禽畜粪便味道重，以这些传统方法暴露于大气中进行处理势必会产生环境污染等问题。畜禽粪便是中国传统的优质有机肥，而采用堆肥的模式可以有效解决畜禽粪便带来的环境问题。
[0005]堆肥发酵处理技术受物料发酵过程中所处环境的温度、湿度、含氧量等环境因素影响较大，而现有的堆肥发酵处理设备不能实现发酵池内各区域内的环境参数的实时自动控制，严重制约了堆肥处理技术的发展。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供了一种堆肥发酵池及发酵系统，旨在改善上述技术问题。
[0007]本实用新型是这样实现的:
[0008]—种堆肥发酵池，包括池体、监测控制系统和补给系统，所述池体包括侧壁和池底，所述补给系统包括补给柱，所述补给柱连通外界水源和气源，所述补给柱的侧壁上均匀设置有多个气孔，所述补给柱竖向设置在所述池底的下方，所述池底设置有供所述补给柱伸入所述池体内的通孔；
[0009]所述监测控制系统包括探测器和控制器，所述探测器安装于所述池体内或所述补给柱上，所述探测器与所述控制器电连接，所述控制器用于控制所述补给柱向所述池体内补充水和气。
[0010]现有技术中，补给系统以横向设置在池体底部或伸入物料内部或池底充气、池顶吸气为主，探测器通过人为随机插入为主，且补给系统只能单一补给水或空气。同时为了提高产量，池体深度不断增加，这些设置方式存在的弊端是:由于探测器的探测范围越大，误差越大，加之补给柱在补给时的辐射范围有限，因此不能实现对池体内各区域内温度、湿度和氧含量等环境参数的精确控制，肥料产出效率低下且质量不均一，不能直接应用，这便严重制约了堆肥处理的生产效率。
[0011]本技术方案中，探测器设置在补给柱或池体内，实现对池体内环境参数监测的全覆盖，而外界的水源和气源可同时由补给柱向池体内供给，并且通过控制气源的温度，还可以实现对池体内各区域温度的调节。气孔开设在补给柱的侧壁，这样气体在整根补给柱的侧壁向池体内逸出，并向上流动，可实现对发酵池内的全覆盖。
[0012]整个监测补给过程均是在控制器控制下完成的，实现了设备的自动化和智能化。需要说明的是，外界气源可以是氧气也可以是空气。
[0013]进一步地，所述补给柱包括同轴设置的内柱和外柱，所述内柱的上端开口，下端连通外界水源，所述外柱的上端与所述内柱的外壁连接形成腔体，所述腔体的下端连通外界气源，所述气孔均匀设置在所述外柱的侧壁上。
[0014]水从内柱进入后到达内柱的上端，以淋浴的方式在重力作用下会向下流动，也就是从池体的顶部向下流经物料，通过控制不同位置的补给柱的水流量便可控制池体内不同区域的湿度。同样的，通过控制不同位置的补给柱的气流量便可控制池体内不同区域的氧含量以及温度。
[0015]为了提高生产效率，需要将发酵池建造得更大，相应的为了适应池体的深度，补给柱也需要设计得更长，而在发酵完成后，补给柱需要向下抽出以方便铲车将肥料铲走，如果补给柱过长势必需要在池体下方设置较大的补给柱容纳空间，增加施工成本。
[0016]进一步地，所述补给柱包括从外至内依次滑动套设的第一补给柱、第二补给柱、第三补给柱和第四补给柱，所述第一补给柱的上端与所述第二补给柱的下端之间、所述第二补给柱的上端与所述第三补给柱的下端之间、所述第三补给柱的上端与所述第四补给柱的下端之间均均设置有相互对应的挡块；
[0017]所述第四补给柱连接有动力机构，所述动力机构能够带动所述第四补给柱竖向滑动。
[0018]动力机构带动第四补给柱向上滑动时，由于第四补给柱的下端与第三补给柱的上端相互抵扣，当第四补给柱的滑动到第三补给柱的上端时，第三补给柱被带动向上滑动，同样的第二补给柱被第三补给柱带动向上滑动，最终整个补给柱展开成一整体。
[0019]进一步地，所述补给系统还包括底盘和驱动机构，所述底盘设置于所述池底下方，所述补给柱设置在所述底盘上，所述驱动机构用于驱动所述底盘竖向移动。
[0020]驱动机构带动底盘上下动作，补给柱在底盘的带动下伸入池底的通孔进入发酵池中，整个过程实现了自动化和智能化，驱动机构还可以与控制器进行电连接，操作人员直接控制控制器来实现操作。
[0021]进一步地，所述第一补给柱、第二补给柱、第三补给柱和第四补给柱长度均相等，所述探测器设置在所述第一补给柱、第二补给柱、第三补给柱和第四补给柱的中部。
[0022]前述已经说明，探测器在监测环境参数时，通常只是在半径小于1.5m范围内探测的数据较为可信，因此探测器在设置时应合理分布。
[0023]实际设置时，保证第一补给柱、第二补给柱、第三补给柱和第四补给柱的长度小于1.5m，同时控制相邻补给柱之间的间距以及补给柱到池体侧壁的距离，使探测器得到合理分布，以保证监测得到的环境参数真实可信。
[0024]一种堆肥发酵系统，包括尾气处理系统和至少一个堆肥发酵池，所述尾气处理系统包括抽风罩、输送管道和尾气处理装置，所述抽风罩设置在所述池体上方；
[0025]所述尾气处理装置包括壳体和至少一块吸附板，所述壳体上下两端分别设置出气口和进气口，所述进气口和所述出气口之间形成供尾气通过的通道，所述吸附板设置于所述通道中并分隔所述壳体，所述吸附板上填充有吸附剂；
[0026]所述输送管道一端连通所述抽风罩，另一端连通所述进气口，所述输送管道上设置有风机，所述出气口处设置有探测计，所述出气口连通有排空管，所述排空管上设置有回流管，所述回流管连通所述输送管道，所述排空管和所述回流管上均设置有阀门，所述阀门和所述探测计均与所述控制器电连接。
[0027]当尾气进入尾气处理装置后，流经吸附板，其中的有害物质被吸附板中的吸附剂吸附，在出气口处，探测计对尾气内的有害物质含量进行检测并将检测数据传递给控制器，控制器根据尾气是否达标控制阀门动作。
[0028]具体而言，当尾气达标时，回流管上的阀门关闭，而排空管阀门打开直接将尾气排空；当尾气不达标时，排空管阀门关闭，回流管上的阀门打开，尾气经回流管回流至输送管道再次进入尾气处理装置中进行处理。
[0029]进一步地，所述吸附板横向设置，所述壳体的内壁上设置有横向的卡槽，所述吸附板滑动嵌设于所述卡槽内，所述壳体的侧壁上设置有供所述吸附板抽出的开口。
[0030]吸附剂长期使用后，其吸附效果逐渐下降，需要进行更换。此时只需将吸附板从开口处拉出即可，方便快捷。
[0031]进一步地，还包括用于输送物料的输送机构，所述输送机构设置在所述池体的上方。
[0032]进一步地，所述输送机构为输送带。
[0033]输送机构也可以是斗式提升机等传送设备。
[0034]—种堆肥发酵的方法，包括以下步骤:
[0035]a、将补给柱从下往上伸入池体内，分选后物料通过输送机构送入池体内，开启输送管道上的风机将尾气抽送至尾气处理装置；
[0036]b、控制器根据探测器实时测得的池体内各区域的环境参数，控制补给系统调节池体内各区域的环境参数；
[0037]尾气处理装置同步处理尾气，待尾气达标后排空；
[0038]C、发酵完成后，补给柱向下收缩退出池体，将堆肥铲出。
[0039]b步骤中，需要保证在整个处理过程中，探测器监测得到的环境参数真实可信。
[0040]进一步地，所述吸附剂为改性活性炭材料。
[0041]本实用新型的有益效果是:本实用