用于烧碱生产中余热回收的加热管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烧碱生产中辅助设备领域，具体涉及一种用于烧碱生产中余热回收的加热管。
【背景技术】
[0002]氢氧化纳，化学式为NaOH，俗称烧碱、火碱、苛性钠(香港亦称〃哥士的〃)，为一种具有高腐蚀性的强碱，一般为片状或颗粒形态，能溶于水并制成碱性溶液，另为潮解性，易吸取空气中的水蒸汽。氢氧化钠也有不同的应用，为化学实验室其中一种必备的化学品，亦为常见的化工品之一。
[0003]目前工业采用的烧碱生产方法，主要是食盐电解法，另有少量苛化法。生产烧碱过程中会产生大量的热量，通常为了提高能源的利用率，将烧碱生产过程中产生的热气通过管道通入到水池中，进而使水池中的冷水变为热随，然而由于热气中含有多种杂质及粉尘，故水池中的水在加热的过程中会受到一定的污染。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种利用烧碱生产过程中的热气对水进行加热，且保证水加热后不被污染的加热管。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]本方案提供的基础方案为:用于烧碱生产中余热回收的加热管，包括内套管和外套管，内套管和外套管同轴心，内套管与外套管之间形成水流通道，内套管的外壁上设有多个凸起。
[0007]本方案的工作原理及优点在于:具体使用本加热管时，水从水流通道流过，烧碱生产过程中产生的热气从内套管中流过。热气从内套管中流过时，对内套管进行加热，内套管受热后将热量传递到水流通道内的水，水在流动的过程中，边流动边加热。由于水流通道中的水是通过内套管间接加热，而非内套管中的热气直接加热，故克服了热气直接加热对水造成污染的问题。
[0008]优选方案一:作为基础方案的优选方案，所述内套管为铜管，外套管为隔热管。铜管传热效率高，并且铜管加工比较简单，隔热管能避免水流通道内的水向外界传递热量，避免热量的流失。
[0009]优选方案二:作为优选方案一的优选方案:所述内套管的内壁设有多个消声孔。减小热气通过内套管时产生噪声。
[0010]优选方案三:作为优选方案二的优选方案:所述凸起为锯齿状，且凸起在内套管上倾斜等间距布置。凸起为锯齿状，存在尖端，尖端传热效果更好。倾斜布置能方便在内套管外壁上安装较长的凸起，增加传热效果。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型用于烧碱生产中余热回收的加热管实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]说明书附图中的附图标记包括:内套管10、凸起11、消声孔12、外套管20、水流通道30 ο
[0014]实施例基本如附图1所示:用于烧碱生产中余热回收的加热管，包括内套管10和外套管20，内套管10和外套管20同轴心，内套管10与外套管20之间形成水流通道30，内套管10的外壁上设有若干凸起11，该凸起11的形状为锯齿状，凸起11在内套管10上倾斜等间距布置。内套管10为铜管，外套管20为隔热管，内套管10的内壁设有若干消声孔12。
[0015]具体使用本加热管时，水从水流通道30流过，烧碱生产过程中产生的热气从内套管10中流过。热气从内套管10中流过时，对内套管10进行加热，内套管10受热后将热量传递到水流通道30内的水，水在流动的过程中，边流动边加热。由于水流通道30中的水是通过内套管10间接加热，而非内套管10中的热气直接加热，故克服了热气直接加热对水造成污染的问题。
[0016]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.用于烧碱生产中余热回收的加热管，其特征在于，包括内套管和外套管，内套管和外套管同轴心，内套管与外套管之间形成水流通道，内套管的外壁上设有多个凸起。2.根据权利要求1所述的用于烧碱生产中余热回收的加热管，其特征在于，所述内套管为铜管，外套管为隔热管。3.根据权利要求2所述的用于烧碱生产中余热回收的加热管，其特征在于，所述内套管的内壁设有多个消声孔。4.根据权利要求3所述的用于烧碱生产中余热回收的加热管，其特征在于，所述凸起为锯齿状，且凸起在内套管上倾斜等间距布置。
【专利摘要】本专利属于烧碱生产中辅助设备领域，具体公开了一种用于烧碱生产中余热回收的加热管，包括内套管和外套管，内套管和外套管同轴心，内套管与外套管之间形成水流通道，内套管的外壁上设有多个凸起。本专利克服了传统采用热气直接对水加热存在污染水的难题。
【IPC分类】C01D1/04
【公开号】CN205275219
【申请号】CN201520854045
【发明人】赵仁怀
【申请人】重庆市南川区庆岩福利碱厂
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年10月31日