一种真空玻璃的制作方法
【专利摘要】一种真空玻璃，属于真空玻璃技术领域，应用于具有保温效果的真空玻璃。该真空玻璃包括上层玻璃1、下层玻璃2及上层玻璃1与下层玻璃2之间形成的真空层7，在靠近上层玻璃1和下层玻璃2的边缘处设置一支撑框3，在支撑框3的其中一边开设若干个抽气孔4,在支撑框3的中间设置平行排列的相同材质相同厚度的支撑物若干条，形成中间平行支撑物5，各相邻中间平行支撑物5的一端与支撑框间留有一定距离，使整个玻璃体内的空间形成一个“S”形空气通道；在支撑框的外侧用玻璃密封胶8密封，在上层玻璃1与下层玻璃2的四边边缘镶嵌槽型封条9。该真空玻璃，易于封边，密封性好，大大地降低了制造成本，便于广泛推广应用。
【专利说明】
一种真空玻璃
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种玻璃技术领域，特别是涉及一种真空玻璃。
【背景技术】
[0002]真空玻璃在人类生活中扮演着越来越重要的角色，随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高，节能中空玻璃、真空玻璃等功能性加工产品得到广泛应用。跟随科学技术的发展，新材料、新工艺、新技术不断出现，真空玻璃本身的质量将会不断提高。生产工艺和设备也将不断更新，产量会不断扩大，成本也会不断降低。
[0003]长久以来，玻璃领域中具有指标意义的深加工制品如钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃等都是由西方发达国家率先研制成功并大规模应用后才传入中国的。真空玻璃则不然，目前世界上只有日本和中国的几家企业能够批量生产，其他国家的相关研究都还处在试验室阶段。我国真空玻璃的研发与国外最先进技术保持一致，并率先解决了真空玻璃本体的安全性问题。国家发改委、工信部、住建部等已经将真空玻璃列为一种高效节能产品而大力推广。真空玻璃可以用于有保温、隔热、隔音等需求的建筑、家电、太阳能等领域。
[0004]目前，虽然真空玻璃在玻璃制造领域取得了重大进展，但是现有技术中的真空玻璃仍有一些不足之处:(I)在玻璃板平面上预置抽气孔，该方法会在真空玻璃成品上留下明显的痕迹，影响真空玻璃的美观。(2)真空玻璃封边时，在真空室内通过低熔点玻璃粉融封，从而形成一种真空玻璃板，这种真空玻璃在真空室内融边的时间太长，且融边成本较高，提高了真空玻璃的制造成本。
【实用新型内容】
[0005]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种外形美观、易于封边且制造成本低的真空玻璃。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种真空玻璃，其特点在于包括上层玻璃I，下层玻璃2及上层玻璃I与下层玻璃2之间形成的真空层7;在靠近上层玻璃I和下层玻璃2的边缘处设置一支撑框3，在支撑框3的其中一边开设若干个抽气孔4;在支撑框3的中间设置平行排列的相同材质相同厚度的支撑物若干条，形成中间平行支撑物5;各相邻中间平行支撑物5的一端与支撑框3间留有一定距离，使整个玻璃体内的空间形成一个“S”形空气通道6;在支撑框3的外侧用玻璃密封胶8密封。
[0008]本实用新型的另一特点是所述的支撑框3和中间平行支撑物5在接触上层玻璃I和下层玻璃2的接触处刷有透明玻璃胶，使上层玻璃I和支撑框3及中间平行支撑物5紧密粘接在一起;下层玻璃2和支撑框3及中间平行支撑物5紧密粘接在一起。
[0009]本实用新型的另一特点是所述的上层玻璃I和下层玻璃2的四边边缘镶嵌槽型封条9 ο
[0010]本实用新型的另一特点是所述的上层玻璃I和下层玻璃2是夹胶玻璃。
[0011]本实用新型的另一特点是所述的上层玻璃I和下层玻璃2是贴膜玻璃。
[0012]本实用新型的另一特点是所述的支撑框3和中间平行支撑物5使用有机玻璃材料，且厚度相同。
[0013]本实用新型的另一特点是所述的支撑框3和中间平行支撑物5使用合成树脂材料，且厚度相同。
[0014]本实用新型的有益效果是:该真空玻璃有效地避免了现有技术中通过低熔点玻璃粉进行融边密封的操作，缩短了融边的时间，降低了真空玻璃封边的难度，并且大大地降低了真空玻璃的制造成本，便于老百姓们在生活中广泛应用。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是图1的剖面图。
[0017]图中:I上层玻璃;2下层玻璃;3支撑框;4抽气孔;5中间平行支撑物;6“S”形空气通道;7真空层;8玻璃密封胶;9槽型封条。
【具体实施方式】
[0018]为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0019]实施例1:参阅图1、2所示，一种真空玻璃，包括上层玻璃I和下层玻璃2以及上层玻璃I和下层玻璃2之间形成的真空层7;在上层玻璃I和下层玻璃2的边缘处设置一个支撑框3，所述的支撑框3在接触上层玻璃I和下层玻璃2的接触处刷有透明玻璃胶，然后紧密粘接一起。在支撑框3的一边开设两个抽气孔4，在支撑框3的中间设置10条相同材质相同厚度的中间平行支撑物5，各相邻中间平行支撑物5的一端与支撑框3的边缘留有一定距离，使整个支撑框内的空间形成一个“S”形空气通道6，以便于抽取空气。
[0020]在通过抽气孔4对真空玻璃内部进行抽真空操作时，在抽气孔4的外侧挖去部分玻璃密封胶8，用针式抽真空器插入抽气孔4抽取内部空气形成真空层7，然后在抽真空操作完成时，用光固化胶封沾，再拔出针式抽真空器，并用紫外线灯照射固化使插孔密封。
[0021]进一步地，本实用新型用玻璃密封胶8和槽型封条9对真空玻璃进行密封操作。在上层玻璃I和下层玻璃2之间以及支撑框3的四周边缘注入适量的玻璃密封胶8对其进行密封，然后在槽型封条9内涂抹玻璃胶并镶嵌在上层玻璃I和下层玻璃2的四边边缘，完成密封操作。所述的槽型封条9，其材质不限，可根据实际需求选择合适的材质。
[0022]具体的，本实施例中所述的上层玻璃I和下层玻璃2使用夹胶玻璃。
[0023]具体的，本实施例中所述的支撑框3和中间平行支撑物5使用有机玻璃。
[0024]实施例2:—种真空玻璃，包括上层玻璃I和下层玻璃2以及上层玻璃I和下层玻璃2之间形成的真空层7;在上层玻璃I和下层玻璃2的边缘处设置一个支撑框3，所述的支撑框3在接触上层玻璃I和下层玻璃2的接触处刷有透明玻璃胶，然后紧密粘接一起。在支撑框3的一边开设三个抽气孔4，在支撑框3的中间设置15条相同材质相同厚度的中间平行支撑物5，各相邻中间平行支撑物5的一端与支撑框3的边缘留有一定距离，使整个支撑框内的空间形成一个“S”形空气通道6，以便于抽取空气。
[0025]具体的，本实施例中所述的上层玻璃I和下层玻璃2使用夹胶玻璃。
[0026]具体的，本实施例中所述的支撑框3和中间平行支撑物5使用合成树脂材料。
[0027]本实施例中抽真空操作部分和密封操作部分同实施例1。
[0028]实施例3:—种真空玻璃，包括上层玻璃I和下层玻璃2以及上层玻璃I和下层玻璃2之间形成的真空层7;在上层玻璃I和下层玻璃2的边缘处设置一支撑框3，所述的支撑框3在接触上层玻璃I和下层玻璃2的接触处刷有透明玻璃胶，然后紧密粘接一起。在支撑框3的一边开设四个抽气孔4，在支撑框3的中间设置20条相同材质相同厚度的中间平行支撑物5，各相邻中间平行支撑物5的一端与支撑框3的边缘留有一定距离，使整个支撑框内的空间形成一个“S”形空气通道6，以便于抽取空气。
[0029]具体的，本实施例中所述的上层玻璃I和下层玻璃2使用贴膜玻璃。
[0030]具体的，本实施例中所述的支撑框3和中间平行支撑物5使用合成树脂材料。
[0031]本实施例中抽真空操作部分和密封操作部分同实施例1。
[0032]实施例4:一种真空玻璃，包括上层玻璃I和下层玻璃2以及上层玻璃I和下层玻璃2之间形成的真空层7;在上层玻璃I和下层玻璃2的边缘处设置一支撑框3，所述的支撑框3在接触上层玻璃I和下层玻璃2的接触处刷有透明玻璃胶，然后紧密粘接一起。在支撑框3的一边开设五个抽气孔4，在支撑框3的中间设置25条相同材质相同厚度的中间平行支撑物5，各相邻中间平行支撑物5的一端与支撑框3的边缘留有一定距离，使整个支撑框内的空间形成一个“S”形空气通道6，以便于抽取空气。
[0033]具体的，本实施例中所述的上层玻璃I和下层玻璃2使用贴膜玻璃。
[0034]具体的，本实施例中所述的支撑框3和中间平行支撑物5使用有机玻璃。
[0035]本实施例中抽真空操作部分和密封操作部分同实施例1。
【主权项】
1.一种真空玻璃，其特征在于包括上层玻璃(I)，下层玻璃(2)及上层玻璃(I)与下层玻璃(2)之间形成的真空层(7);在靠近上层玻璃(I)和下层玻璃(2)的边缘处设置一支撑框(3)，在支撑框(3)的其中一边开设若干个抽气孔(4);在支撑框(3)的中间设置平行排列的相同材质相同厚度的支撑物若干条，形成中间平行支撑物(5);各相邻中间平行支撑物(5)的一端与支撑框(3)间留有一定距离，使整个玻璃体内的空间形成一个“S”形空气通道(6);在支撑框(3)的外侧用玻璃密封胶(8)密封。2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃，其特征在于所述的支撑框(3)和中间平行支撑物(5)在接触上层玻璃(I)和下层玻璃(2)的接触处刷有透明玻璃胶，使上层玻璃(I)和支撑框(3)及中间平行支撑物(5)紧密粘接在一起;下层玻璃(2)和支撑框(3)及中间平行支撑物(5)紧密粘接在一起。3.根据权利要求1或2所述的一种真空玻璃，其特征在于上层玻璃(I)和下层玻璃(2)的四边边缘镶嵌槽型封条(9)。4.根据权利要求1或2所述的一种真空玻璃，其特征在于所述的上层玻璃(I)和下层玻璃(2)是夹胶玻璃。5.根据权利要求1或2所述的一种真空玻璃，其特征在于所述的上层玻璃(I)和下层玻璃(2)是贴膜玻璃。6.根据权利要求1所述的一种真空玻璃，其特征在于所述的支撑框(3)和中间平行支撑物(5)使用有机玻璃，且厚度相同。7.根据权利要求1所述的一种真空玻璃，其特征在于所述的支撑框(3)和中间平行支撑物(5)使用合成树脂材料，且厚度相同。
【文档编号】C03C27/00GK205687812SQ201620650546
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月28日 公开号201620650546.6, CN 201620650546, CN 205687812 U, CN 205687812U, CN-U-205687812, CN201620650546, CN201620650546.6, CN205687812 U, CN205687812U
【发明人】高子茗
【申请人】高子茗