专利名称：一种提高尿素颗粒强度的方法
技术领域：
本发明涉及一种提高尿素颗粒强度的方法，特别涉及一种采用造粒塔喷淋造粒的尿素装置提高尿素颗粒强度的方法。
背景技术：
现有的造粒塔喷淋造粒的尿素装置入塔尿素温度约136℃，以自然通风冷却，设计出塔尿素温度降至40~60℃。但在南方夏季由于气温升高，出塔尿素温度高达70~80℃，使得颗粒强度下降，粉尘量增大，容易结块，尿素外观质量变差，影响尿素的包装、贮存和销售。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种提高尿素颗粒强度的方法，本发明不改变喷淋造粒尿素工艺流程，只是通过将微量甲醛溶液加入尿素溶液中，由于甲醛与尿素形成一种聚合物，这种聚合物在固态下有极高的硬度，从而改变尿素颗粒内部结构，不仅使出塔高温尿素仍保持正常的强度，大大减少粉尘量，保证尿素外观质量良好，而且可相应的增强尿素肥效和长效性能。
本发明的目的是通过如下方式实现的参见
图1，将甲醛溶液由贮槽(1)，通过泵送入尿素蒸发工序第二蒸发器(4)，在第二蒸发器(4)中将水分蒸发去，甲醛与尿液在第二蒸发器(4)及其后继工序中反应，生成亚甲基二脲及其缩聚物。 甲醛溶液加入量以分析出塔尿素中甲醛含量约0.15~0.25％为宜，低于0.1％效果不明显，高于0.4％则有可能部分堵塞造粒喷头孔眼，出塔尿素颗粒出现粘连，粒度不均匀现象。
采用计量泵，或一般离心泵，控制甲醛加入量，用旁路调节出口流量，出口压力0.3MPa即可，出口管路上安装流量计，通过监视流量变化，检查甲醛溶液是否加入尿素蒸发器中。
在蒸发器甲醛加入点安装止逆阀，防止尿液倒入甲醛管线，甲醛泵进出口管线配有冲洗水接头，在甲醛加入蒸发系统前，必须走水确认畅通；甲醛倒出蒸发系统后，必须走水清洗，确认管路置换干净。
当尿液不经造粒喷头造粒，而在内部循环流动时，必须停运甲醛加入装置，否则生成的缩聚物浓度过高，可能将喷头孔眼堵塞，再造粒时发生“拉稀”事故，即尿液从喷头顶部溢流，形不成颗粒。
采用本发明，加甲醛前后尿素外观质量的变化是
从外观上看，加入甲醛后，尿素粒度更均匀，粉尘很少，粒子干燥，光滑、不粘手，色泽无变化。
经济效益(1)37％甲醛溶液售价为1100元/T，折纯甲醛约2973元/T。
(2)以尿素产量1620T/D，尿素甲醛含量为0.2％计，每天消耗纯甲醛3.24T。
(3)尿素价格约1200元/T，每天新增尿素成本约(2973-1200)×3.24＝5744.5元
(4)每吨尿素新增成本3.55元/T。
(5)机泵、设备、贮槽、管线、伐门、仪表、土建安装费用约30.1万元。
以上计算未把加入甲醛后尿素粉尘量的减少而增加的效益计算进去，虽然加甲醛后尿素成本有所增加，但由于尿素外观质量明显提高，内在质量也有所改善，肥效延长，耐贮存，因此，增强了产品的市场竞争力，从而减少了产品库存和积压，整体经济效益获得提高，因此经济上还是合算的。
以下将结合附图及具体实施方式
对本发明作进一步的描述图1为本发明的工艺流程示意图。
参见图1，将37％的甲醛溶液由贮槽(1)，通过泵送入尿素蒸发工序第二蒸发器(4)，在第二蒸发器(4)中将水分蒸发去，甲醛与尿液在第二蒸发器(4)及其后继工序中反应，生成亚甲基二脲及其缩聚物。
权利要求
1.一种提高尿素颗粒强度的方法，其特征在于将甲醛溶液由贮槽(1)，通过泵送入尿素蒸发工序第二蒸发器(4)，在第二蒸发器(4)中将水分蒸发去，甲醛与尿液在第二蒸发器(4)及其后继工序中反应，生成亚甲基二脲及其缩聚物。
2.根据权利要求1所述的一种提高尿素颗粒强度的方法，其特征在于甲醛溶液加入量以分析出塔尿素中甲醛含量约0.15~0.25％为宜。
3.根据权利要求1所述的一种提高尿素颗粒强度的方法，其特征在于在蒸发器甲醛加入点安装止逆阀，甲醛泵进出口管线配有冲洗水接头。
4.根据权利要求1所述的一种提高尿素颗粒强度的方法，其特征在于采用计量泵，或一般离心泵，控制甲醛加入量，用旁路调节出口流量，出口压力0.3MPa即可，出口管路上安装流量计。
全文摘要
本发明涉及一种提高尿素颗粒强度的方法。本发明的特点是将甲醛溶液由贮槽，通过泵送入尿素蒸发工序第二蒸发器，在第二蒸发器中将水分蒸发去，甲醛与尿液在第二蒸发器及其后继工序中反应，生成亚甲基二脲及其缩聚物。采用本发明，尿素粒度更均匀，粉尘很少，粒子干燥，光滑、不粘手，色泽无变化。
文档编号C07C273/00GK1393441SQ01114570
公开日2003年1月29日 申请日期2001年7月4日 优先权日2001年7月4日
发明者许念 申请人:中国石油化工股份有限公司巴陵分公司