专利名称：甲胺生产过程中的废水处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于一种化工产品--甲胺的生产工艺，具体涉及甲胺生产过程中的废水处理工艺。
在化工领域，现有技术中甲胺的生产工艺是以甲醇和氨为原料，在催化剂的存在下，反应生成一、二、三甲胺和水，经过脱氨、萃取、脱水、分离，得到一、二、三甲胺产品。脱水后的污水经甲醇回收工序后，直接排出，其水量大约占甲胺合成反应过程中产生的合成液总量的18-20％的水；而后续萃取工序的精馏塔则需用80-90摄氏度的软水作为萃取剂，也就是说利用该工艺生产甲胺产品，既要向外界排出大量污水，又要补充大量软水，因此，通过优化现有甲胺生产工艺流程，以达到对污水进行处理后，使之替代软水进入生产工艺过程的目的，这样不但能减轻环保压力，还能节约大量软水。
本发明的目的是提供一种甲胺生产过程中的废水处理工艺。利用该工艺处理的污水能够直接用于甲胺生产工艺过程，这样既能大大减少污水排放量，又能节约大量的软水。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的本发明是一种甲胺生产过程中的废水处理工艺，它以甲醇和氨为原料，经配料工序混合后，在合成工序反应生成一、二、三甲胺和水，经脱氨工序、萃取工序、脱水工序、分离工序，得到产品；脱水后的污水由甲醇回收工序处理，其要点是由甲醇回收工序处理后的污水进入污水处理工序，经冷却器、液固分离器处理后，作为萃取剂加入萃取工序，萃取剂的温度控制在45-90摄氏度。
本发明与现有生产工艺相比，其积极效果主要是通过将从脱水塔出来的污水，经过处理后，作为萃取剂加入萃取工序，替代原先的软水被重新加入至萃取工序而体现出来的。因此，本甲胺生产过程中的废水处理工艺克服了原工艺在生产甲胺过程中，需用软水作为萃取剂的缺陷，不但节约了大量软水，还大大减少了污水排放量。
下面结合附图通过实施例对本发明作进一步的详述。
图1为本发明一个实施例的工艺流程框图；图2为图1中污水处理工序15的带控制点的工艺流程示意图。
参见图1，本工艺以NH3和CH3OH为原料，经配料工序1后，在合成工序2内反应生成一、二、三甲胺和水，经脱氨工序3脱除氨后进入萃取工序4，经萃取得到三甲胺产品8后，再进入脱水工序5脱水后，一、二甲胺混合组份进入分离工序7，分别得到一甲胺产品9、二甲胺产品10。脱水工序5后的污水，经甲醇回收工序6处理后，进入污水处理工序15，经污水处理工序15处理后的污水，作为萃取剂加入萃取工序4。
结合图2。由甲醇回收工序6处理后的污水进入污水处理工序15。污水处理工序15中设备包括冷却器11、液固分离器12、泵17，上述设备经管道依次串接。污水进入冷却器11，经冷却水19、21通过温度调节器20使污水温度控制在45-90之间，本实施例控制在65度。然后，冷却后的污水再进入液固分离器12，固体经液固分离器12的排污管13排出，液体经液固分离器12的出液口16经泵17的输出管18送至萃取工序4作为萃取剂。小量多余的液体(污水)从液固分离器12上部的溢流口经溢流管14溢出。
权利要求
1.一种甲胺生产过程中的废水处理工艺，它以甲醇和氨为原料，经配料工序(1)混合后，在合成工序(2)反应生成一、二、三甲胺和水，经脱氨工序(3)、萃取工序(4)、脱水工序(5)、分离工序(7)，得到产品；脱水后的污水由甲醇回收工序(6)处理，其要点是由甲醇回收工序(6)处理后的污水进入污水处理工序(15)，经冷却器(11)、液固分离器(12)处理后，作为萃取剂加入萃取工序(4)，萃取剂的温度控制在45-90摄氏度。
全文摘要
本发明公开了一种甲胺生产过程中的废水处理工艺，它以甲醇和氨为原料，经配料、合成、脱氨、萃取、脱水、分离工序后，得到产品；其要点是生产过程中产生的污水进入污水处理工序，经冷却器、液固分离器处理后，作为萃取剂加入萃取工序。本发明与现有生产工艺相比，生产中产生的污水经处理后，能作为萃取剂加入萃取工序，替代原先的软水，从而克服了原工艺污水排放量大的缺陷。
文档编号C07C29/00GK1393439SQ01113480
公开日2003年1月29日 申请日期2001年6月21日 优先权日2001年6月21日
发明者毛正余, 余建新, 揭才兴, 祝春嫦 申请人:浙江江山化工股份有限公司