一种h酸生产废水处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于废水处理技术领域，具体涉及废水处理工艺，尤其涉及一种H酸生产废水处理工艺。
【背景技术】
[0002]H酸，化学名1-氨基-8-萘酚-3，6- 二磺酸，为无色晶体，微溶于冷水，溶于纯碱和烧碱等碱性溶液中；其主要用途是合成偶氮染料以及染棉、毛、麻、丝纤维用深色染料，也可用于制药工业。因此，近年来很受国内外企业的青睐。
[0003]H酸(1-氨基-8-萘酚-3，6-二磺酸)是一种重要的萘系染料中间体，其在酸析工序中加入硫酸(或盐酸)析出H酸单钠盐，过滤后所得废母液(不包括洗涤水)属高浓度、高酸度、高盐度和高色度的有机废水，废水COD分别在30000mg/L及70000mg/L左右，色度深、成分复杂、毒性大、含盐量高、酸性强，对微生物具有很大的毒性，大多数该类废水不易生物降解，含有大量难降解大分子有机物，是目前最难处理的废水之一，不可能采用传统的生化和物化等方法处理。
[0004]此类生产废水处理目前公认的没有很好的办法解决。在实验研究的领域中目前主要是络合萃取法、重氮偶合、吸附法、电解法、生化法液膜法、浓缩法、碳化和焚烧法、膜分离法及化学氧化法、物化法。这些方法仅仅存留在研究阶段，而且存在着处理难度大，药品昂贵、成本高，设备复杂、操作条件要求高，容易造成二次污染等缺陷，因而，这些方法针对H酸生产废水处理而言没有实际应用价值。那么，开发一种具有实效性的H酸废水处理工艺是一个亟待解决的技术难题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种处理成本低，工艺简单、操作方便，处理后水质能够资源化回收利用且适合工业化推广应用的H酸生产废水处理工艺。
[0006]为实现上述发明目的，本发明通过均质调节、水解反应、采用不同方式的多级过滤以及活性炭吸附等方法实现处理后H酸废水的资源化回用，其采用的具体技术方案为:
[0007]一种H酸生产废水处理工艺，其具体工艺通过以下步骤实现:
[0008]步骤一、将H酸废水打入蓄水调节池进行均质调节；
[0009]步骤二、将蓄水池上层的H酸废水加入碱水，调节H废水的pH值为大于12进行水解反应；
[0010]步骤三、将上述反应后的H酸废水混合物进行一级过滤；
[0011]步骤四、向上述过滤后的滤液加入絮凝剂进行混凝沉淀反应；
[0012]步骤五、将上述混凝沉淀反应后的H酸废水混合物进行二级过滤；
[0013]步骤六、向二级过滤后的滤液中再次加入碱水，调节其pH值大于11 ;
[0014]步骤七、将上述调节pH值后的H酸废水进行三级过滤；
[0015]步骤八、将上述过滤后的滤液加入活性炭充分吸附后过滤得到净化水。
[0016]所述的步骤三的一级过滤为斜板过滤。
[0017]所述的步骤五的二级过滤为气浮过滤。
[0018]所述的步骤七的三级过滤为超滤过滤。
[0019]上述超滤膜过滤采用的是高效错流过滤的运行方式。
[0020]所述的步骤二和步骤六的碱水包括烧碱水溶液、石灰水。
[0021]相对于现有技术，本发明具有的有益效果如下:
[0022]本发明经过多级有效反应工序，使H酸废水中的污染物成分逐渐析出，直至完全析出，同时配合多级有效过滤系统，把H酸废水中析出污染物高效去除；其中超滤膜系统的使用，实现了 H酸废水污染物的高效分离及纯化，最终实现了废水处理后可以直接回收利用，可做冲洗水使用，也可回用至其生产线上；总之，该发明工艺路线短，处理效率高；系统能耗低，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业的经济效益，而且操作简单，劳动强度小，工作效率高；不仅可以将H酸废水进行合理处理以进行回用，且解决了 H酸重污染废水的达标排放问题；实现了资源化回收利用。
【附图说明】
[0023]图1为本发明的废水处理工艺流程图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本发明做进一步的说明，但是本发明的技术范围并不局限于此。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，本实施例描述的一种H酸生产废水处理工艺，它是通过以下步骤实现的:
[0027]步骤一、将H酸废水打入蓄水调节池进行均质调节；
[0028]步骤二、将蓄水池上层的H酸废水加入烧碱水溶液，调节H酸废水的pH值为13进行水解反应；
[0029]步骤三、将上述反应后的H酸废水混合物进行一级过滤，采用斜板过滤法；
[0030]步骤四、向上述过滤后滤液中加入絮凝剂进行混凝沉淀反应；
[0031]步骤五、将上述混凝沉淀反应后的H酸废水混合物进行二级过滤，采用气浮过滤法;
[0032]步骤六、向二级过滤后的滤液中再次加入烧碱水溶液，调节其pH值为12 ；
[0033]步骤七、将上述调节pH值后的H酸废水进行三级过滤，采用超滤膜过滤法，并且超滤膜过滤采用高效错流过滤的运行方式；
[0034]步骤八、将上述过滤后的滤液加入活性炭充分吸附后过滤得到净化水，得到的净化水是达标的，可以直接排放，也可以回收到H酸的生产线上重复利用以节约资源，实现资源化利用。
[0035]实施例2
[0036]如图1所示，本实施例描述的一种H酸生产废水处理工艺，它是通过以下步骤实现的:
[0037]步骤一、将H酸废水打入蓄水调节池进行均质调节；
[0038]步骤二、将蓄水池上层的H酸废水加入烧碱水溶液，调节H酸废水的pH值为14进行水解反应；
[0039]步骤三、将上述反应后的H酸废水混合物进行一级过滤，采用斜板过滤法；
[0040]步骤四、向上述过滤后滤液中加入絮凝剂进行混凝沉淀反应；
[0041]步骤五、将上述混凝沉淀反应后的H酸废水混合物进行二级过滤，采用气浮过滤法;
[0042]步骤六、向二级过滤后的滤液中再次加入烧碱水溶液，调节其pH值为13 ；
[0043]步骤七、将上述调节pH值后的H酸废水进行三级过滤，采用超滤膜过滤法，并且超滤膜过滤采用高效错流过滤的运行方式；
[0044]步骤八、将上述过滤后的滤液加入活性炭充分吸附后过滤得到净化水，得到的净化水是达标的，可以直接排放，也可以回收到H酸的生产线上重复利用以节约资源，实现资源化利用。
[0045]以上实施例的效果基本相同。本发明经过多级有效反应工序，使H酸废水中的污染物成分逐渐析出，直至完全析出，同时配合三级高效过滤系统，把H酸废水中析出污染物高效去除；其中超滤膜系统的使用，实现了 H酸废水污染物的高效分离及纯化，最终实现了废水处理后可以直接回收利用，可做冲洗水使用，也可回用至其生产线上；总之，该发明工艺路线短，处理效率高；系统能耗低，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业的经济效益，而且操作简单，劳动强度小，工作效率高；不仅可以将H酸废水进行合理处理以进行回用，且解决了 H酸重污染废水的达标排放问题；实现了资源化回收利用。
【主权项】
1.一种H酸生产废水处理工艺，其特征在于:它包括均质调节、水解反应、一级过滤、二级过滤、三级过滤以及活性炭吸附等技术，其具体工艺通过以下步骤实现: 步骤一、将H酸废水打入蓄水调节池进行均质调节； 步骤二、将蓄水池上层的H酸废水加入碱水，调节H酸废水的pH值大于12进行水解反应； 步骤三、将上述反应后的H酸废水混合物进行一级过滤； 步骤四、向上述过滤后的滤液中加入絮凝剂进行混凝沉淀反应； 步骤五、将上述混凝沉淀反应后的H酸废水混合物进行二级过滤； 步骤六、向二级过滤后的滤液中再次加入碱水，调节其PH值大于11 ; 步骤七、将上述调节pH值后的H酸废水混合物进行三级过滤； 步骤八、将上述过滤后的滤液加入活性炭充分吸附后过滤得到净化水。2.如权利要求1所述的一种H酸生产废水处理工艺，其特征在于:所述的步骤三的一级过滤为斜板过滤。3.如权利要求1所述的一种H酸生产废水处理工艺，其特征在于:所述的步骤五的二级过滤为气浮过滤。4.如权利要求1所述的一种H酸生产废水处理工艺，其特征在于:所述的步骤七的三级过滤为超滤过滤。5.如权利要求1或4所述的一种H酸生产废水处理工艺，其特征在于:所述的过滤采用的是高效错流过滤的运行方式。6.如权利要求1所述的一种H酸生产废水处理工艺，其特征在于:所述的步骤二和步骤六的碱水包括烧碱水溶液、石灰水。
【专利摘要】本发明公开了一种H酸生产废水处理工艺，包括如下步骤：将H酸废水先加入碱水进行水解反应，然后进行一级过滤，向过滤后滤液加入絮凝剂和硫酸亚铁进行混凝沉淀反应，反应后进行二级过滤，过滤后滤液再次加入碱水，将pH调到11以上，再进行三级过滤，过滤后滤液用活性炭吸附过滤可得净化水；本发明工艺路线短、处理效率高、操作简单、劳动强度小、工作效率高，不仅可以将H酸废水进行合理处理以进行回用，且解决了H酸重污染废水的达标排放问题，实现了资源化回收利用。
【IPC分类】C02F9/14, C02F103/36
【公开号】CN105060614
【申请号】CN201510425250
【发明人】王建刚, 张伟东, 关罡, 崔怡亭, 韩东方, 李军记, 郭其峰, 张新军, 赵岩岩
【申请人】郑州大学综合设计研究院有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月15日