轮胎生产企业废水处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于环保水处理技术领域，具体涉及一种轮胎生产企业废水处理方法。
【背景技术】
[0002] 轮胎厂废水量为每酸蚀加工30kg轮胎产生废水0. 0001m3,废水中含酸2. 5g/L，含 氯化铁<5g/L，含硫酸铁5g/L等，废水需经中和沉淀处理。轮胎厂及橡胶工业制品厂每浸制 30kg轮胎产生废水0. 001m3,每吨制品产生废水40-45m3,废水中含肥皂0. lg/L，氯化钙5g/ L，胶汁10_30g/L等，一般需经混凝沉淀与过滤处理。
[0003] 各厂冷却轮胎与制品的废水量为：每30kg轮胎产生0. 2-0. 3m3废水，根据不同的 生产工艺每吨制品可达l〇-15m3,水中主要含滑石粉3-8mg/L，。此外，还生产黄铜镀件废水、 清洗废水、硫化废水、再生胶废水等。各种废水量不大，污染不重，经车间局部处理后可排入 城市地下水道。
[0004] 轮胎生产的主要原料是橡胶，而橡胶生产废水的包括制胶生产过程中，凝固和稀 释胶乳、洗涤凝块和制胶机器的用水，以及新鲜胶乳的大量乳清和未凝固部分。浓缩天然乳 胶生产线只要是胶清凝固排放废水，其污染物有可溶性有机物、氨态氮和硫酸根等，天然生 胶则是洗涤凝块和制胶的机器用水，大部分为可溶性有机物，还有泥沙、树叶等杂志。这些 废水含有两种主要的潜在的污染物，有机碳和氨态氮，如果未经处理就直接排放到地面水 体，那将会耗尽水中的溶解氧，导致大量藻类生长，随之而发生水生生物窒息，对生态环境 构成严重的威胁。
[0005] 橡胶生产是石化工业中的用水排水大户之一。其排水水质复杂，变动较大，较难处 理。一般橡胶的主要产品为顺丁橡胶和丁苯橡胶。主要生产废水为顺丁废水和丁苯废水。 其废水处理流程为：丁苯废水经气浮后与顺丁废水在管道中混合，经沉淀隔油后，进入废水 处理生化处理，经快滤池过滤后排放。
[0006] 关于轮胎生产企业废水处理的报道鲜见，而轮胎制造过程中产生的废水对于环境 的污染非常严重，因为须针对轮胎生产企业所产生的废水进行处理，设计一种净水方法。
【发明内容】
[0007] 为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种废旧轮胎回收废水处理方法，该方 法先对废水水体中和处理，再经过多效蒸发脱盐，加入消泡剂处理，再曝气，采用微生物净 水剂和酶制剂作用于水体，对水体氧化和吸附，絮凝过滤。本发明结合微生物与酶制剂共同 作用于水体，通过细菌和酶的作用除去水中的有毒有害物质。
[0008] 本发明是通过下述的技术方案来实现的：
[0009] 废旧轮胎回收废水处理方法，包括下述的步骤：
[0010] (1)在废水中加酸中和至其pH为6. 5-7. 5,再进行多效蒸发脱盐处理；
[0011] ⑵在步骤⑴中的废水中加入消泡剂，再经过曝气消泡处理3-6小时，消泡剂占 废水水体重的〇. 01-0. 2% ;
[0012] (3)在步骤⑵中的废水中加入微生物净水剂，其加入量占废水总重量的 0. 04-0. 16% ；
[0013] 微生物菌剂包括硝化细菌菌粉、脱氮副球菌菌粉、硫细菌菌粉、苯胺降解菌菌粉；
[0014] (4)在步骤（3)中的废水中加入酶制剂，其加入量占废水总重量的0· 02-0. 25% ;
[0015] (5)在步骤（4)中的水体中加入双氧水氧化0. 2-1小时，再加入活性炭，以15r/ min的转速搅拌0. 5-2小时，取上层清水，排放底层沉淀，将上层清水送入沉淀池中，加入絮 凝剂，板框压滤；双氧水浓度为23. 5%，其体积占废水总体积的0. 05-0. 25% ;活性炭占废 水重量的〇. 2-5%。
[0016] 上述的微生物净水剂重量份数为：硝化细菌菌粉0. 5 -2. 0、脱氮副球菌菌粉 0. 4-1. 4、硫细菌菌粉0. 2-0. 8、苯胺降解菌菌粉0. 3-1. 2 ;
[0017] 上述的酶制剂的重量份数为：果胶酶0. 1-1.5、纤维素酶0. 4-1.5、脱氢酶 0. 1-0. 8、氧化还原酶0. 2-0. 8、木聚糖酶0. 1-0. 6。
[0018] 优选的，微生物净水剂重量份数为：硝化细菌菌粉1. 2、脱氮副球菌菌粉0. 9、硫细 菌菌粉0. 6、苯胺降解菌菌粉0. 9,其加入量占废水总重量的0. 08%。
[0019] 酶制剂重量份数为：果胶酶0. 8、纤维素酶0. 9、脱氢酶0. 6、氧化还原酶0. 5、木聚 糖酶0. 3,其加入量占废水总重量的0. 06%。
[0020] 优选的，废旧轮胎回收废水处理方法，包括下述的步骤：
[0021] (1)在废水中加酸中和至其pH为6. 8-7. 2,再进行多效蒸发脱盐处理；
[0022] (2)在步骤⑴中的废水中加入消泡剂，再经过曝气消泡处理3-6小时，消泡剂占 废水水体重的〇. 01-0. 2% ;
[0023] (3)在步骤（2)中的废水中加入微生物净水剂；
[0024] 微生物净水剂重量份数为：硝化细菌菌粉0. 5-2. 0、脱氮副球菌菌粉0. 4-1. 4、硫 细菌菌粉0. 2-0. 8、苯胺降解菌菌粉0. 3-1. 2,其重量占废水总重量的0. 05-0. 2% ;
[0025] (4)在步骤⑶中的废水中加入酶制剂；酶制剂的重量份数为：果胶酶0. 1-1. 5、 纤维素酶〇. 4-1. 5、脱氢酶0. 1-0. 8、氧化还原酶0. 2-0. 8、木聚糖酶0. 1-0. 6,其重量占废水 总重量的〇. 02-0. 25% ;
[0026] (5)在步骤⑷中的水体中加入双氧水氧化0. 2-1小时，再加入活性炭，以15r/ min的转速搅拌0. 5-2小时，取上层清水，排放底层沉淀，将上层清水送入沉淀池中，加入絮 凝剂，板框压滤；双氧水浓度为23. 5%，其体积占废水总体积的0. 05-0. 25% ;活性炭占废 水重量的1-5%。
[0027] 优选的，废旧轮胎回收废水处理方法，包括下述的步骤：
[0028] (1)在废水中加酸中和至其pH为6. 8-7. 2,再进行多效蒸发脱盐处理；
[0029] (2)在步骤⑴中的废水中加入消泡剂，再经过曝气消泡处理3-6小时，消泡剂占 废水水体重的0. 03% ;
[0030] (3)在步骤（2)中的废水中加入微生物净水剂；
[0031] 微生物净水剂重量份数为：硝化细菌菌粉1. 2、脱氮副球菌菌粉0. 9、硫细菌菌粉 0. 6、苯胺降解菌菌粉0. 9,其重量占废水总重量的0. 08% ;
[0032] (4)在步骤（3)中的废水中加入酶制剂；酶制剂的重量份数为：果胶酶0. 8、纤维 素酶0. 9、脱氢酶0. 6、氧化还原酶0. 5、木聚糖酶0. 3,其重量占废水总重量的0. 06% ;
[0033] (5)在步骤⑷中的水体中加入双氧水氧化0. 4小时，再加入活性炭，以15r/min 的转速搅拌〇. 8小时，取上层清水，排放底层沉淀，将上层清水送入沉淀池中，加入絮凝剂， 板框压滤；双氧水浓度为23. 5%，其体积占废水总体积的0. 085% ;活性炭占废水重量的
[0034] 优选的，废旧轮胎回收废水处理方法，包括下述的步骤：
[0035] (1)在废水中加酸中和至其pH为6. 8,再进行多效蒸发脱盐处理；
[0036] (2)在步骤⑴中的废水中加入消泡剂，再经过曝气消泡处理3小时，消泡剂占废 水水体重的0. 01% ;
[0037] (3)在步骤（2)中的废水中加入微生物净水剂；
[0038] 微生物净水剂重量份数为：硝化细菌菌粉0. 5、脱氮副球菌菌粉0. 4、硫细菌菌粉 0. 2、苯胺降解菌菌粉0. 3,其重量占废水总重量的0. 05% ;
[0039] (4)在步骤（3)中的废水中加入酶制剂；酶制剂的重量份数为：果胶酶0. 1、纤维 素酶0.4、脱氢酶0. 1、氧化还原酶0.2、木聚糖酶0. 1