专利名称：节能型水蒸汽喷射抽真空系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于乙二醇生产的节能型水蒸汽喷射抽真空系统，属 水蒸汽喷射抽真空系统制造领域。
背景技术：
目前，工业乙二醇生产(环氧乙烷直接加压水合成法)中的水蒸汽喷射抽 真空系统多采用三个水蒸汽喷射器加一个中间冷凝器的形式。当釆用三个 水蒸汽喷射器加一个中间冷凝器的形式组成喷射抽真空系统时，水蒸汽的 消耗量比较大。造成设备运行能耗高，废水排放量大。
发明内容
设计的目的避免背景技术存在的不足之处，提供一种用于乙二醇生产的 节能型水蒸汽喷射抽真空系统。
设计方案为了实现上述设计目的。节能型水蒸汽喷射抽真空系统采用三 个水蒸汽喷射器和两个中间冷凝器串联形式的设计，是本实用新型的主要技术 特征，这样做的目的在于第三级水蒸汽喷射器的工作蒸汽和被抽气体中的可 凝汽体被第一冷凝器所冷凝，有效地减少第二级水蒸汽喷射器的抽气负荷，降 低了第二级水蒸汽喷射器的水蒸汽消耗量。第二级水蒸汽喷射器的工作蒸汽和 被抽气体中的可凝汽体被第二中间冷凝器所冷凝，有效地减少第一级水蒸汽喷 射器的抽气负荷，降低了第一级水蒸汽喷射器的水蒸汽消耗量。从而大大减少 了整个水蒸汽喷射抽真空系统的水蒸汽总消耗量和冷凝液(废水)的总排放量， 使本节能型水蒸汽喷射抽真空系统的能耗和废水排放量降低到原有系统的65% 以下。
技术方案节能型水蒸汽喷射抽真空系统，第三级水蒸汽喷射器与第一中 间冷凝器连通，第一中间冷凝器与第二级水蒸汽喷射器连通，第二级水蒸 汽喷射器与第二中间冷凝器连通，第二中间冷凝器与第一级水蒸汽喷射器 连通，第三级和第二级水蒸汽喷射器间设有第一中间冷凝器，第二级和第一 级水蒸汽喷射器间设有第二中间冷凝器。
本实用新型与背景技术相比，第三级水蒸汽喷射器的工作蒸汽和被抽气体 中的可凝汽体被第一中间冷凝器所冷凝，有效地减少第二级水蒸汽喷射器的抽 气负荷，降低了第二级水蒸汽喷射器的水蒸汽消耗量。第二级水蒸汽喷射器的 工作蒸汽和被抽气体中的可凝汽体被第二中间冷凝器所冷凝，有效地减少第一 级水蒸汽喷射器的抽气负荷，降低了第一级水蒸汽喷射器的水蒸汽消耗量。从 而大大减少了整个水蒸汽喷射抽真空系统的蒸汽总消耗量和冷凝液(废水)的 总排放量，使本节能型水蒸汽喷射抽真空系统的能耗和废水排放量降低35%以 上。
图1是节能型蒸汽喷射抽真空系统结构的示意图。
1是第三级水蒸汽喷射器拉瓦尔喷嘴；2是第三级水蒸汽喷射器抽气口； 3 是第三级水蒸汽喷射器文丘里管；4是第三级水蒸汽喷射器的排气口； 5是第 一中间冷凝器的进气口； 6是第一中间冷凝器；7是第一中间冷凝器排液口； 8 是第一中间冷凝器冷却水进口； 9是第一中间冷凝器冷却水出口； 10是第一中 间冷凝器的排气口； 11是第二级水蒸汽喷射器的抽气口； 12第二级水蒸汽 喷射器拉瓦尔喷嘴；13是第二级水蒸汽喷射器文丘里管；14是第二级水蒸汽喷 射器的排气口； 15第二中间冷凝器的进气口； 16是第二中间冷凝器；17 是第二中间冷凝器排液口； 18是第二中间冷凝器冷却水进口； 19是第二中间冷 凝器冷却水出口； 20是第二中间冷凝器的排气口； 21第三级水蒸汽喷射器拉
瓦尔喷嘴；22是第三级水蒸汽喷射器抽气口； 23是第三级水蒸汽喷射器文丘里 管；24是第三级水蒸汽喷射器的排气口。 图2是背景技术的系统结构示意图。
具体实施方式
实施例h参照附图l。节能型水蒸汽喷射抽真空系统，第三级水蒸汽喷射 器与第一中间冷凝器连通，第一中间冷凝器与第二级水蒸汽喷射器连通，
第二级水蒸汽喷射器与第二中间冷凝器连通，第二中间冷凝器与第一级水 蒸汽喷射器连通，第三级和第二级水蒸汽喷射器间设有第一中间冷凝器，第 二级和第一级水蒸汽喷射器间设有第二中间冷凝器，也就是说，第三级水蒸 汽喷射器的排气口 4与第一中间冷凝器的进气口 5连通，第一中间冷凝器 的排气口 10与第二级水蒸汽喷射器的抽气口 11连通，第二级水蒸汽喷射器 的排气口 14与第二中间冷凝器的进气口 15连通，第二中间冷凝器的排气 口 20与第一级水蒸汽喷射器的抽气口 21连通。第三级水蒸汽喷射器的抽 气口 1连接工艺管路，第一级水蒸汽喷射器的排气口 24排空或排入消音器。 当工作蒸汽以一定的压力和流量通过第三级水蒸汽喷射器拉瓦尔喷嘴1后，压
力下降，并以超音速从第三级水蒸汽喷射器抽气口 2引射一定流量的来自工艺 管路的工艺气体进入第三级水蒸汽喷射器文丘里管3，在第三级水蒸汽喷射器文 丘里管3内进行能量交换，并混合压縮，以一定压力从第三级水蒸汽喷射器排 气口4排到第一中间冷凝器进气口 5。在第一中间冷凝器6内，工艺气体、工作 蒸汽与冷却水间接换热，部分可凝汽体被冷凝，冷凝液通过第一中间冷凝器排 液口7排出。未冷凝的气体通过第一中间冷凝器的排气口 IO被第二级水蒸汽喷 射器抽走。工作蒸汽以一定的压力和流量通过第二级水蒸汽喷射器拉瓦尔喷嘴 12后，压力下降，并以超音速从第二级水蒸汽喷射器抽气口 11引射一定流量的 来自第一中间冷凝器6的气体进入第二级水蒸汽喷射器文丘里管13，在第二级 水蒸汽喷射器文丘里管13内进行能量交换，并混合压縮，以一定压力从第二级 水蒸汽喷射器排气口 14排到第二中间冷凝器进气口 15。在第二中间冷凝器16 内，工艺气体、工作蒸汽与冷却水间接换热，部分可凝汽体被冷凝，冷凝液通 过第二中间冷凝器排液口 17排出。未冷凝的气体通过第二中间冷凝器出汽口 20
被第一级水蒸汽喷射器抽走。工作蒸汽以一定的压力和流量通过第一级水蒸汽
喷射器拉瓦尔喷嘴22后，压力下降，并以超音速从第一级水蒸汽喷射器抽气口 21引射一定流量的来自第二中间冷凝器16的汽体进入第一级水蒸汽喷射器文丘 里管23，在第一级水蒸汽喷射器文丘里管23内进行能量交换，并混合压縮，以 一定压力从第一级水蒸汽喷射器排气口 24直接排空或排入消音器。
需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细 的描述，但是这些描述，只是对本实用新型设计思路的文字性描述，而不是对 本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或 修改，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种节能型水蒸汽喷射抽真空系统，第三级水蒸汽喷射器与第一中间冷凝器连通，第一中间冷凝器与第二级水蒸汽喷射器连通，第二级水蒸汽喷射器与第二中间冷凝器连通，第二中间冷凝器与第一级水蒸汽喷射器连通，其特征是第三级和第二级水蒸汽喷射器间设有第一中间冷凝器，第二级和第一级水蒸汽喷射器间设有第二中间冷凝器。
2、 根据权利要求l所述的节能型水蒸汽喷射抽真空系统，其特征是第三级水 蒸汽喷射器的排气口与第一中间冷凝器的进气口连通，第一中间冷凝器的排气口与第二级水蒸汽喷射器的抽气门连通，第二级水蒸汽喷射器的排气口与第二中间冷凝器的进气口连通，第二中间冷凝器的排气口与第一级水蒸 汽喷射器的抽气口连通，第三级水蒸汽喷射器的抽气口连接工艺管路，第 一级水蒸汽喷射器的排气口排空或排入消音器。
专利摘要本实用新型涉及一种用于乙二醇生产的节能型水蒸汽喷射抽真空系统，第三级和第二级水蒸汽喷射器间设有第一中间冷凝器，第二级和第一级水蒸汽喷射器间设有第二中间冷凝器。优点第三级水蒸汽喷射器的工作蒸汽和被抽气体中的可凝汽体被第一中间冷凝器所冷凝，有效地减少第二级水蒸汽喷射器的抽气负荷，降低了第二级水蒸汽喷射器的水蒸汽消耗量；第二级水蒸汽喷射器的工作蒸汽和被抽气体中的可凝汽体被第二中间冷凝器所冷凝，有效地减少第一级水蒸汽喷射器的抽气负荷，降低了第一级水蒸汽喷射器的水蒸汽消耗量，使本节能型水蒸汽喷射抽真空系统的能耗和废水排放量降低35％以上。
文档编号C07C31/20GK201198849SQ20082008780
公开日2009年2月25日 申请日期2008年5月27日 优先权日2008年5月27日
发明者胡在定 申请人:杭州华达喷射真空设备有限公司