专利名称：气相甲醇回收工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种化工生产的回收工艺，特别是一种甲醇的气相回收工艺。
背景技术：
在生物柴油制造领域，甲醇回收普遍采用传统的甲醇精馏技术，即将酯化过程中产生的水蒸汽和过量的未反应完的甲醇蒸汽一起，先经过冷凝器冷凝成液相，再通过甲醇水输送泵送入回收塔，然后进行常压精馏。这套回收流程需要甲醇水冷凝器、甲醇水冷凝回收罐、甲醇水输送泵等设备，同时由于甲醇是以液相进入回收塔，再沸器的蒸汽用量较大， 因此现有的液相甲醇回收工艺存在工艺流程长、能耗高、设备投资多等缺点。
发明内容
发明目的针对上述问题，本发明的目的是提供一种化工生产领域的甲醇回收工艺，减少工艺流程，同时减少甲醇的浪费及甲醇气体对环境的污染。技术方案一种气相甲醇回收工艺，该工艺流程如下将酯化过程中过量的未反应完的甲醇蒸汽和反应产生的水蒸汽以过热蒸汽的形式通过排气管直接送入气相甲醇回收塔，气相甲醇回收塔通过再沸器加热提供热量，将经气相甲醇回收塔再热气化后的提纯甲醇回收储存即可。气相甲醇回收塔塔顶采用内回流，提高甲醇的回收率。有益效果与现有技术相比，本发明的优点是将化工生产中反应产生的水蒸汽和过量的未反应完的甲醇蒸汽以过热蒸汽的形式一起进入气相甲醇回收塔，在塔内再热后直接提纯回收，缩短回收工艺流程，减少多余的设备投资，降低能耗，甲醇回收率高，同时减少甲醇的浪费及甲醇气体对环境的污染。
附图为本发明工艺流程图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如附图所示，一种气相甲醇回收工艺，该工艺流程如下将酯化过程中过量的未反应完的甲醇蒸汽和反应产生的水蒸汽以过热蒸汽的形式通过排气管直接送入气相甲醇回收塔，气相甲醇回收塔通过再沸器加热提供热量，将经气相甲醇回收塔再热气化后的提纯甲醇回收储存即可。上述本发明工艺流程中，回收后的提纯甲醇可再利用，气相甲醇回收塔塔顶采用内回流，循环塔内甲醇回收，提高了甲醇的回收率；回收塔排出的污水再处理后也仍可使
下面以生物柴油制造领域为例，本发明的工艺流程的具体实施为酯化反应后，将从酯化釜出来的过量的未反应完的甲醇蒸汽和反应产生的水蒸汽通过排气管直接进入气相甲醇回收塔进行甲醇回收，进料温度为95°c 110°C，回收塔塔釜温度为95°C 110°C， 塔顶温度为60°C 70°C，回收塔操作压力为微正压；气相甲醇回收塔采用热虹式再沸器加热提供热量，再沸器蒸汽为0. 5 0. 65Mpa (绝压)，塔顶采用内回流，塔顶排气中的甲醇重量百分含量在0. 10% 0. 50%以下，甲醇回收纯度达到99%以上，回收后的提纯甲醇返回到甲醇储罐再次供酯化反应使用。
权利要求
1.一种气相甲醇回收工艺，其特征在于该工艺流程如下将酯化过程中过量的未反应完的甲醇蒸汽和反应产生的水蒸汽以过热蒸汽的形式通过排气管直接送入气相甲醇回收塔，气相甲醇回收塔通过再沸器加热提供热量，将经气相甲醇回收塔再热气化后的提纯甲醇回收储存即可。
2.根据权利要求1所述的气相甲醇回收工艺，其特征在于气相甲醇回收塔塔顶采用内回流。
全文摘要
本发明公开了一种气相甲醇回收工艺，将酯化过程中过量的未反应完的甲醇蒸汽和反应产生的水蒸汽以过热蒸汽的形式通过排气管直接送入气相甲醇回收塔，气相甲醇回收塔通过再沸器加热提供热量，将经气相甲醇回收塔再热气化后的提纯甲醇回收储存即可。本发明的优点是将化工生产中反应产生的水蒸汽和过量的未反应完的甲醇蒸汽以过热蒸汽的形式一起进入气相甲醇回收塔，在塔内再热后直接提纯回收，缩短回收工艺流程，减少多余的设备投资，降低能耗，甲醇回收率高，同时减少甲醇的浪费及甲醇气体对环境的污染。
文档编号C07C29/76GK102153445SQ201110060160
公开日2011年8月17日 申请日期2011年3月14日 优先权日2011年3月14日
发明者严小建, 张宇, 方海姣, 沈建平, 申圣良, 金健, 陈恒顺 申请人:江苏恒顺达生物能源有限公司