专利名称：尿素造粒塔疤块肥融化造粒系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种尿素废料回收系统，尤其是涉及一种尿素造粒塔疤块肥融化造粒系统。
背景技术：
尿素(别名碳酰二胺、碳酰胺、脲)是由碳、氮、氧和氢组成的有机化合物，其化学式为C0N2H4、(NH2)2CO或CN2H4O。尿素是第一种以人工合成无机物质而得到的有机化合物， 外观是白色晶体或粉末，通常用作植物的氮肥。在工业上通常用液氨和二氧化碳为原料，在高温高压条件下直接合成尿素，化学反应如下2NH3+C02 — NH2COONH4 — CO (NH2) 2+H20尿素工艺发展至今，已经成为工农业必不可少的原料。随着社会的进步，尿素生产也发生着巨大的变化，能够存活的厂家都在进行着先进的技术改造。随着尿素产能的不断提高，而受初始设计能力的限制，造粒塔结疤的问题难以避免，特别是夏季生产的过程中， 由于尿素粒子温度高，在塔底锅斗上容易集结大量的疤块。因此，如何避免疤块尿素的损失，如何将疤块尿素进行再利用，成为尿素领域的攻
关课题。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服疤块肥质量低、利用率低的问题，提供一种尿素造粒塔疤块肥融化造粒系统，通过定期回收、利用疤块肥制备尿素。为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种尿素造粒塔疤块肥融化造粒系统， 所述系统包括用于溶解疤块肥的融疤肥槽1，设置有出液口 12 ；尿液泵3，尿液泵的进口与融疤肥槽1的出液口 12管道连接；以及蒸发单元4，蒸发单元4与尿液泵的出口管道连接。前述的尿素造粒塔疤块肥融化造粒系统，所述融疤肥槽1进一步设置有用于通入水的水管13。前述的尿素造粒塔疤块肥融化造粒系统，所述融疤肥槽1进一步设置有用于通入蒸汽的蒸汽管11。 前述的尿素造粒塔疤块肥融化造粒系统，所述系统进一步包括尿素溶液槽2，该尿素溶液槽上设置有进液口 21和出液口 22。前述的尿素造粒塔疤块肥融化造粒系统，所述融疤肥槽的出液口 12与尿液泵的进液口、尿素溶液槽的出液口 22与尿液泵的进液口通过管道同时连接，并且各管道上设置有用于选择性接通融疤肥槽的出液口 12与尿液泵进液口或尿素溶液槽的出液口 22与尿液泵进液口的阀门。前述的尿素造粒塔疤块肥融化造粒系统，尿素溶液槽的进液口 21与尿液泵的出液口、蒸发单元4的进液口与尿液泵的出液口通过管道同时连接，并且各管道上设置有用于选择性接通尿素溶液槽的进液口 21与尿液泵的出液口或蒸发单元4的进液口与尿液泵出液口。前述的尿素造粒塔疤块肥融化造粒系统，所述蒸发单元4包括一段蒸发单元、二段蒸发单元、第一气液分离器和第二气液分离器。前述的尿素造粒塔疤块肥融化造粒系统，所述一段蒸发单元和二段蒸发单元具有加热器。根据上述技术方案，本实用新型至少具有如下有益效果1.利用了疤块肥，解决了疤块肥质量低、利用率低的问题；2.所用设备简单并且都是常规设备，容易工业化；操作方法简单，一般工厂都可以采用，有利于社会推广；3.采用阀门控制，可以实现尿素溶液存储、直接浓缩、使用存储尿素溶液等多种方式、多种途径处理疤块肥；4.提高了尿素产量，具有较高的经济效益。
图1是本实用新型尿素造粒塔疤块肥融化造粒系统。
具体实施方式
为充分了解本实用新型之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，并配合附图，对本实用新型做详细说明。图1所示是本实用新型尿素造粒塔疤块肥融化造粒系统。该系统包括融疤肥槽 1、尿液泵3以及蒸发单元4。优选的，该系统还可以包括尿素溶液槽2。本实用新型所用疤块肥是指造粒塔水泥锅斗、铁锅斗的尿素疤块肥。融疤肥槽1是敞口中空的，其用于放置和溶解尿素疤块肥。融疤肥槽1优选不锈钢槽，但任何具有耐腐蚀、耐热性能的槽都在本实用新型的保护范围之内。融疤肥槽1上设置有蒸汽管11、出液口 12和水管13。通过水管13上的阀门的控制，可以接通水管13和融疤肥槽1，通过水管13接入水，对融疤肥槽内的固体疤块肥进行溶解。该通入的水可以是蒸发单元4中对尿素溶液浓缩工艺处理时回收的蒸汽的冷凝液。蒸汽管11位于融疤肥槽1 的底部，优选四根# 25的蒸汽管，通过蒸汽管11上的蒸汽阀门的控制，可以接通蒸汽管11 和融疤肥槽1，将高温水蒸汽直接通入到融疤肥槽1中，对融疤肥槽1中的物料进行加热，加速疤肥的融化。出液口 12位于融疤肥槽1的侧壁上。融疤肥槽1的出液口 12与尿液泵3的进口管道连接，尿液泵3的出口与蒸发单元 4管道连接。通过尿液泵3的作用，可以将融疤肥槽1中的尿素溶液直接送到蒸发单元4。优选的，该系统还包括尿素溶液槽2，尿素溶液槽2是封口中空槽，用于存放经过融疤肥槽1中溶解处理后得到的尿素溶液。尿素溶液槽2优选不锈钢槽，但任何具有耐腐蚀、耐热性能的槽都在本实用新型的保护范围之内。尿素溶液槽2上设置有进液口 21和出液口 22。进液口 21位于尿素溶液槽2的顶部，出液口 22位于尿素溶液槽侧壁的下部。尿液泵3与尿素溶液槽2并联连接。具体的，融疤肥槽1的出液口 12与尿液泵3 的进口、尿素溶液槽2的出液口 22用管道A、管道B和管道C连接。管道A的一端连接融疤
4肥槽1的出液口 12，另一端同时与管道B和管道C的一端连接，管道B的另一端连接尿素溶液槽2的出液口 22，管道C的另一端连接尿液泵3的进口。管道A上设有阀Al，管道B上设有阀Bi，根据实际需要分别打开或关闭阀Al或阀Bi。尿素溶液槽2的进液口 21与尿液泵3的出口用管道D和管道F连接。管道D的一端连接尿素溶液槽2的进液口 21，管道D的另一端连接管道F的一端，管道F的另一端连接尿液泵3的出口。管道D上设置有阀D1，根据实际需要打开或关闭阀D1。尿液泵3用于将融疤肥槽1中的尿素溶液抽送到尿素溶液槽2或蒸发单元4，或将尿素溶液槽2中的尿素溶液抽送到蒸发单元4。尿液泵3选用离心泵。蒸发单元4是尿素制备工艺中原有的蒸发单元，用于蒸发处理尿素溶液，得到浓缩的尿素溶液，本实用新型中蒸发单元4处理从尿液泵3抽取的尿素溶液与系统尿素溶液。 蒸发单元4具有进液口 41、出液口 42和出气口(图未示)。将从尿液泵3抽取的尿素溶液与系统尿素溶液通过进液口 41 一起送入蒸发单元4，通过加热器加热浓缩，尿素溶液浓度被提至99. 7%以上，而后将该尿素溶液从出液口 42通过蒸发熔融泵送往造粒塔进行造粒。在本实用新型中，蒸发单元的进液口用管道G与管道E的一端连接，管道E的另一端与管道D和管道F的连接端连接。管道E上设置有阀E1，根据实际需要打开或关闭阀E1。 本系统还具有管道H，用于通入系统尿素溶液。管道H与管道E和管道G的连接端连接。蒸发单元4结构为本领域常规的结构，优选的蒸发单元4包括一段蒸发单元、二段蒸发单元、第一气液分离器和第二气液分离器，并且各自具有进液口、出液口和出气口。一段蒸发单元的出液口与第一气液分离器的进液口连接。第一气液分离器的出液口与连接二段蒸发单元的进液口连接，二段蒸发单元的出液口与第二气液分离器的进液口连接。第二气液分离器的出液口与蒸发熔融泵连接。将从尿液泵3抽取的尿素溶液与系统尿素溶液一起送入一段蒸发单元，使用加热器加热混合尿素溶液至130°C，而后该尿素溶液进入第一气液分离器实施气液分离，分离后的尿素溶液浓度被提至95%以上；将该尿素溶液送入二段蒸发单元，使用加热器加热至 140°C，而后进入第二气液分离器实施气液分离，分离后的尿素溶液浓度被提至99. 7%以上，而后将该尿素溶液通过蒸发熔融泵送往造粒塔进行造粒。以下结合具体处理工艺对本实用新型尿素造粒塔疤块肥融化造粒系统进行详细说明。将造粒塔水泥锅斗、铁锅斗的疤块肥清理、采集，将采集得到的疤块肥统一放入融疤肥槽1中。打开水管13上的阀门，从水管13中往融疤肥槽1中通入水至疤肥完全浸泡。 关掉水管13上的阀门，打开蒸汽阀门，将蒸汽通过蒸汽管11直接通入到融疤肥槽1中，将疤块肥溶液煮沸，使疤块肥充分溶解，得到尿素溶液。打开阀Al和阀E1，关闭阀Bl和阀 Dl。在尿液泵工艺参数为电机功率5. 5KW，流量14. 4m3/h，扬程40m的条件下，将融疤肥槽 1中的尿素溶液直接抽入蒸发单元4。将抽取的尿素溶液与系统尿素溶液(通过管道H) — 起送入一段蒸发单元，使用加热器真空加热混合尿素溶液至130°C浓缩，而后该尿素溶液进入第一气液分离器实施气液分离，分离后的尿素溶液浓度被提至95%以上；将该尿素溶液送入二段蒸发单元，使用加热器真空加热至140°C浓缩，而后进入第二气液分离器实施气液分离，分离后的尿素溶液浓度被提至99. 7%以上。将得到的浓缩尿素溶液通过尿素熔融泵 (电机功率18. 5KW，流量25m3/h，扬程80m)送往造粒塔顶的旋转喷头进行造粒，将尿素生产过程中的尿素损失降到最低。造粒塔水泥锅斗、铁锅斗的疤块肥清理、采集可以采用铁杠打下来，而后装入包装袋中，达到一定的数量，统一倒入融疤肥槽1中。本实用新型系统可以安装在尿素生产系统旁边，例如在尿素一楼泵房岗位安装一个体积约3m3的敞口钢槽，用作融疤肥槽1。在本实用新型的另一具体实施方式
中，打开阀Al和阀D1，关闭阀Bl和阀E1。按照上述相同方式在融疤肥槽1中溶解疤块肥，得到尿素溶液。将融疤肥槽1中溶解处理后得到的尿素溶液，经过管道A、管道C、管道F和管道D，通过尿素溶液槽2的进液口 21，存储在尿素溶液槽中。在本实用新型的又一具体实施方式
中，打开阀Bl和阀E1，关闭阀Al和阀D1。尿素溶液槽2中存储的尿素溶液，经过管道B、管道C、管道F、管道E和管道G，进入蒸发单元 4。而后在蒸发单元4中对尿素溶液进行如上述相同的浓缩处理，得到浓缩尿素溶液。本实用新型设备简单、易于操作，能够将疤块肥重新溶解、浓缩，用于制备尿素颗粒。另外，本实用新型采用阀门控制，可以实现尿素溶液存储、直接浓缩、使用存储尿素溶液等多种方式、多种途径处理疤块肥。上述具体实施方式
仅为例示性说明本实用新型的原理及其功效，并阐述本实用新型的技术特征，而非用于限制本实用新型的保护范畴。在不违背本实用新型的技术原理及精神下，可轻易完成的改变或安排，均属本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种尿素造粒塔疤块肥融化造粒系统，其特征在于，所述系统包括用于溶解疤块肥的融疤肥槽(1)，设置有出液口 (12)；尿液泵(3)，尿液泵的进口与融疤肥槽(1)的出液口(1 管道连接；以及蒸发单元G)，蒸发单元(4)与尿液泵的出口管道连接。
2.根据权利要求1所述的尿素造粒塔疤块肥融化造粒系统，其特征在于，所述融疤肥槽(1)进一步设置有用于通入水的水管(13)。
3.根据权利要求1或2所述的尿素造粒塔疤块肥融化造粒系统，其特征在于，所述融疤肥槽(1)进一步设置有用于通入蒸汽的蒸汽管(11)。
4.根据权利要求1所述的尿素造粒塔疤块肥融化造粒系统，其特征在于，所述系统进一步包括尿素溶液槽O)，该尿素溶液槽上设置有进液口和出液口 02)。
5.根据权利要求4所述的尿素造粒塔疤块肥融化造粒系统，其特征在于，所述融疤肥槽的出液口(1 与尿液泵的进液口、尿素溶液槽的出液口 0 与尿液泵的进液口通过管道同时连接，并且各管道上设置有用于选择性接通融疤肥槽的出液口(1 与尿液泵进液口或尿素溶液槽的出液口 0 与尿液泵进液口的阀门。
6.根据权利要求4所述的尿素造粒塔疤块肥融化造粒系统，其特征在于，尿素溶液槽的进液口与尿液泵的出液口、蒸发单元(4)的进液口与尿液泵的出液口通过管道同时连接，并且各管道上设置有用于选择性接通尿素溶液槽的进液口与尿液泵的出液口或蒸发单元的进液口与尿液泵出液口。
7.根据权利要求1所述的尿素造粒塔疤块肥融化造粒系统，其特征在于，所述蒸发单元(4)包括一段蒸发单元、二段蒸发单元、第一气液分离器和第二气液分离器。
8.根据权利要求7所述的尿素造粒塔疤块肥融化造粒系统，其特征在于，所述一段蒸发单元和二段蒸发单元具有加热器。
专利摘要本实用新型提供一种尿素造粒塔疤块肥融化造粒系统。该系统包括用于溶解疤块肥的融疤肥槽(1)，设置有出液口(12)；尿液泵(3)，尿液泵的进口与融疤肥槽(1)的出液口(12)管道连接；以及蒸发单元(4)，蒸发单元(4)与尿液泵的出口管道连接。本实用新型通过定期回收、利用疤块肥制备尿素，提高了尿素产量，解决了疤块肥质量低、利用率低的问题。
文档编号C07C275/00GK202148271SQ20112024181
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日
发明者吕传林, 周立威, 杨晓勤, 王海明, 蒋远华, 郭叙灵, 陈汉平 申请人:浠水县福瑞德化工有限责任公司