一种消石灰生产线的粉尘回收系统的制作方法
【专利摘要】一种消石灰生产线的粉尘回收系统，所述消石灰生产线本体还有粉尘回收系统，所述粉尘回收系统包括生石灰回收模块和熟石灰回收模块，所述生石灰回收模块包括第一集尘罩（1）、第二集尘罩（2）、第一抽风机（3）、第一抽尘管道（4）和生石灰收尘袋（5），所述第一集尘罩（1）通过支架安装在破碎机（10）的上方；本实用新型设计合理，能将消石灰生产线中的粉尘进行分类收集，并能将收集的粉尘重新投入生产线重复利用，大大改善了厂区的工作环境，提高了生产线的产量，具有很好的实用价值。
【专利说明】
一种消石灰生产线的粉尘回收系统
技术领域
[0001]本实用新型消石灰生产技术领域，具体涉及一种消石灰生产线的粉尘回收系统。
【背景技术】
[0002]消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)2t3熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。消石灰成分是氢氧化钙，呈粉状。化学式为Ca(OH)2消石灰是氢氧化钙纯净物消石灰就是熟石灰消石灰密度2.24克/立方厘米生产方法:由氧化钙即生石灰加水消化后干燥、过筛、风选(或分级粉碎)而得成品。
[0003]目前，生石灰消化器应用在很多生产氢氧化钙的领域，比如氢氧化钙精细加工、食品医药、石油化工、冶金领域中的铁矿烧结及建筑领域等。生石灰在消化过程中产生的水蒸气和热量大量流失，消化器并未将其收集起来并利用上，而热量和水蒸气又恰好是决定生石灰是否消化彻底的关键因素，因而使用这样的消化器，极可能出现少数不易消化的生石灰因缺乏热量和水蒸气，而不能消化了，最终导致生石灰消化不完全，消化效率也不高，同时浪费了资源，降低了效益。
[0004]专利申请号为201420483799的实用新型专利提供了一种氢氧化钙生产线，该生产线生产效率高，然而在生产过程中由于氢氧化钙原料和成品的粉尘性质，导致厂区的粉尘弥漫，不仅恶化了厂区工作环境，粉尘浓度到达一定程度还会存在爆炸危险，同时还会导致原料的极大浪费。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的就是为了解决上述技术问题，而提供一种消石灰生产线的粉尘回收系统。
[0006]本实用新型包括消石灰生产线本体，所述消石灰生产线本体由破碎机、A提升机、生料箱、预消化机、二级消化机、螺旋输送机、B提升机、选粉回收装置、B螺旋输送机和成品罐组成，所述消石灰生产线本体还有粉尘回收系统，所述粉尘回收系统包括生石灰回收模块和熟石灰回收模块，所述生石灰回收模块包括第一集尘罩、第二集尘罩、第一抽风机、第一抽尘管道和生石灰收尘袋，所述第一集尘罩通过支架安装在破碎机的上方，所述第二集尘罩通过支架安装在生料箱的上方，第一集尘罩和第二集尘罩分别通过第一抽尘管道与第一抽风机的抽风口相通，所述生石灰收尘袋的袋口与第一抽风机的出风口相通，所述熟石灰回收模块包括第三集尘罩、第四集尘罩、第二抽风机、第二抽尘管道和熟石灰收尘袋，所述第三集尘罩和第四集尘罩分别通过支架安装在选粉回收装置和成品罐的上方，第三集尘罩和第四集尘罩分别通过第二抽尘管道与第二抽风机的抽风口相通，所述熟石灰收尘袋的袋口与第二抽风机的出风口相通。
[0007]所述第一抽风机和第二抽风机分别是工业高压抽风机。
[0008]本实用新型优点是:本实用新型设计合理，能将消石灰生产线中的粉尘进行分类收集，并能将收集的粉尘重新投入生产线重复利用，大大改善了厂区的工作环境，提高了生产线的产量，具有很好的实用价值。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型包括消石灰生产线本体，所述消石灰生产线本体由破碎机
10、A提升机11、生料箱12、预消化机14、二级消化机15、螺旋输送机16、B提升机17、选粉回收装置18、B螺旋输送机19和成品罐20组成，所述消石灰生产线本体还有粉尘回收系统，所述粉尘回收系统包括生石灰回收模块和熟石灰回收模块，所述生石灰回收模块包括第一集尘罩1、第二集尘罩2、第一抽风机3、第一抽尘管道4和生石灰收尘袋5，所述第一集尘罩I通过支架安装在破碎机10的上方，所述第二集尘罩2通过支架安装在生料箱12的上方，第一集尘罩I和第二集尘罩2分别通过第一抽尘管道4与第一抽风机3的抽风口相通，所述生石灰收尘袋5的袋口与第一抽风机3的出风口相通，所述熟石灰回收模块包括第三集尘罩6、第四集尘罩7、第二抽风机8、第二抽尘管道9和熟石灰收尘袋21，所述第三集尘罩6和第四集尘罩7分别通过支架安装在选粉回收装置18和成品罐20的上方，第三集尘罩6和第四集尘罩7分别通过第二抽尘管道9与第二抽风机8的抽风口相通，所述熟石灰收尘袋21的袋口与第二抽风机8的出风口相通。
[0011]所述第一抽风机3和第二抽风机8分别是工业高压抽风机。
[0012]工作方式及原理:消石灰(氢氧化钙)生产线本体运作时，破碎机10、生料箱12、选粉回收装置18和成品罐20的上方粉尘最为集中，其中破碎机10和生料箱12上方为生石灰粉尘，选粉回收装置18和成品罐20的上方为熟石灰粉尘，第一集尘罩I和第二集尘罩2分别将生石灰粉尘收集，并最终经过生石灰收尘袋5的过滤后，赶紧空气排向空气中，生石灰粉尘留在生石灰收尘袋5中，同理熟石灰粉尘被熟石灰收尘袋21收集，这样就能大大的减少厂区生产带来的粉尘，且能够将收集的粉尘直接投入生产线使用。
【主权项】
1.一种消石灰生产线的粉尘回收系统，包括消石灰生产线本体，所述消石灰生产线本体由破碎机(10)、A提升机(11)、生料箱(12)、预消化机(14)、二级消化机(15)、螺旋输送机(16)、B提升机(17)、选粉回收装置(18)、B螺旋输送机(19)和成品罐(20)组成，其特征在于所述消石灰生产线本体还有粉尘回收系统，所述粉尘回收系统包括生石灰回收模块和熟石灰回收模块，所述生石灰回收模块包括第一集尘罩(I)、第二集尘罩(2)、第一抽风机(3)、第一抽尘管道(4)和生石灰收尘袋(5)，所述第一集尘罩(I)通过支架安装在破碎机(10)的上方，所述第二集尘罩(2)通过支架安装在生料箱(12)的上方，第一集尘罩(I)和第二集尘罩(2)分别通过第一抽尘管道(4)与第一抽风机(3)的抽风口相通，所述生石灰收尘袋(5)的袋口与第一抽风机(3)的出风口相通，所述熟石灰回收模块包括第三集尘罩(6)、第四集尘罩(7)、第二抽风机(8)、第二抽尘管道(9)和熟石灰收尘袋(21)，所述第三集尘罩(6)和第四集尘罩(7)分别通过支架安装在选粉回收装置(18)和成品罐(20)的上方，第三集尘罩(6)和第四集尘罩(7)分别通过第二抽尘管道(9)与第二抽风机(8)的抽风口相通，所述熟石灰收尘袋(21)的袋口与第二抽风机(8)的出风口相通。2.根据权利要求1所述的一种消石灰生产线的粉尘回收系统，其特征在于所述第一抽风机(3)和第二抽风机(8)分别是工业高压抽风机。
【文档编号】C04B2/08GK205556467SQ201620282729
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】张锦
【申请人】荆门市锦科钙业股份有限公司